根據(jù)國家安全監(jiān)管總局［2010］125號文件第九條規(guī)定過剩煤氣必須點燃放散，放散管管口高度應(yīng)高于周圍建筑物，且不低于50米，放散時要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮氣滅火設(shè)施。煉鋼老區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣放散塔現(xiàn)高度僅為37米，為貫徹規(guī)定要求，為確保老區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣放散管道改造前，安全運行，相關(guān)工段必須嚴(yán)格執(zhí)行以下要求，并結(jié)合實際工況完善內(nèi)部管控措施。
        一、轉(zhuǎn)爐煙氣放散塔設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀及危險因素：
        （1）老區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣放散塔37米，煉鋼新區(qū)廠房房頂60米、軋鋼廠房房頂40米，均已高出放散塔；
        （2）轉(zhuǎn)爐煙氣回收期間，前后期不能點火，特別是陰雨天氣容易造成煤氣積聚，會影響到周圍人員的作業(yè)安全，特別是煉鋼上料30米崗位、軋鋼廠崗位人員的安全；
        （3）老區(qū)轉(zhuǎn)爐放散塔長期腐蝕嚴(yán)重，部分管道不斷出現(xiàn)焊縫開裂，多次維修補焊，存在安全隱患；
        二、預(yù)防控制措施：
        （1）煤氣區(qū)域作業(yè)根據(jù)濃度確定滯留時間：一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，室內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時； 80ppm時，室內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5小時；160ppm時，室內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15-20分鐘。
        （2）轉(zhuǎn)爐冶煉過程中出現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo)報警（固定式檢測儀室內(nèi)設(shè)定為50ppm，室外設(shè)定為100-200 ppm），崗位員工啟動軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣對流。
        （3）在采取強制通風(fēng)的措施下，煤氣濃度繼續(xù)升高，作業(yè)人員及時撤離至上風(fēng)側(cè)區(qū)域，同時打開門（或窗）強制通風(fēng)，待煤氣濃度降低后返回值班室。
        （4）動力作業(yè)區(qū)、除塵運行工段安全管理人員每周對老區(qū)放散塔進(jìn)行檢查（塔體、煙囪管壁、支架、導(dǎo)流罩、平臺、爬梯等），并做好檢查記錄。
        （5）除塵運行工段在轉(zhuǎn)爐煤氣不能正?；厥掌陂g，及時告知當(dāng)班調(diào)度及安全督察；當(dāng)班安全督察負(fù)責(zé)告知煤氣防護(hù)站及相關(guān)單位（軋鋼廠）；
        （6）除塵運行工段當(dāng)班崗位人員對放散塔進(jìn)行日常檢查（煙囪管壁、支架、平臺、爬梯等），一旦塔體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、傾斜等異常情況要立即匯報當(dāng)班調(diào)度及設(shè)備科，并做好周圍警戒及人員撤離工作。同時在外來人員（含除塵維修、輔助維修等）進(jìn)入老區(qū)放散塔進(jìn)行作業(yè)做好危險告知。
        （7）除塵運行工段根據(jù)實際情況每月輪流對放散塔在線使用的蒸汽滅火裝置及助燃煤氣管道閥門設(shè)備設(shè)施檢查維護(hù)一次，并做好相關(guān)記錄，對于維護(hù)檢查中存在的問題要及時做好上報及整改工作。
        （8）輔助維修每周對轉(zhuǎn)爐煤氣點火、監(jiān)測裝置檢查維護(hù)一次，存在問題及時處理，并做好相關(guān)檢查記錄。
        （9）除塵維修工段安排專人每周對老區(qū)放散塔管道、支架、走臺等進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
        （10）安環(huán)科安全督察做好每班監(jiān)督檢查，煤氣管理人員每周檢查一次。