通過這次培訓(xùn)不僅使我對壓力容器的外形與種類有了一定的認(rèn)識，更重要的是對壓力容器的用材、設(shè)計、制造以及其安裝、改造與維修都有了一個全面的認(rèn)識。還有就是使我對于《特種設(shè)備安全法》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有了深入的了解，使我意識到安全生產(chǎn)的重要性。、
        首先，讓我明白的是‘什么是特種設(shè)備？’。從《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定，特種設(shè)備就是指危及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客用索道、大型游樂設(shè)施、廠區(qū)內(nèi)車輛等8類設(shè)備、設(shè)施。這些設(shè)備的共同特點是具有潛在危險性、易發(fā)生爆炸、有毒介質(zhì)泄漏、失穩(wěn)、失效、倒塌等事故，造成人員傷亡甚至群死群傷。
        其次,從壓力容器的安全問題、基礎(chǔ)知識、分類、設(shè)計概念、用材、安全使用、安全附件等方面對壓力容器有了一個深入的、細(xì)化的了解。
        還有就是從法律方面對特種設(shè)備的制造、使用、檢查、等方面應(yīng)遵守的法律法規(guī)有了一個了解，明白企業(yè)、特種設(shè)備管理人員、特種設(shè)備操作人員應(yīng)遵守的法律法規(guī)。了解特種設(shè)備制造應(yīng)取得的證件，了解特種設(shè)備使用應(yīng)辦理的證件，了解特種設(shè)備使用中的危險因素，了解特種設(shè)備的安全監(jiān)察，了解特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律制度，了解特種設(shè)備安全法律，了解未經(jīng)許可擅自從事特種設(shè)備設(shè)計活動應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。
        下面讓我對這次培訓(xùn)做一個簡單的回顧：
        壓力容器的安全管理：
        1建立壓力容器的質(zhì)量保證體系。這其中包括設(shè)計、材料、制作與制造過程中的檢驗、在役檢驗與監(jiān)控。
        2要依托成熟的工程技術(shù)以及國家相關(guān)法規(guī)和現(xiàn)代管理手段。例如：⑴對壓力容器運行中缺陷的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律的認(rèn)識。⑵壓力容器的制作與檢測技術(shù)、缺陷評定技術(shù)的提升。⑶完善安全規(guī)范。⑷使用管理：使用登記、安全管理、技術(shù)檔案、操作規(guī)程、日常保養(yǎng)等。⑸定期檢驗。
        3一線管理和操作人員應(yīng)具有壓力容器的專業(yè)知識。例如：⑴熟知壓力容器的安全規(guī)程。⑵了解壓力容器在載荷作業(yè)下的強度、剛度與穩(wěn)定性的知識。⑶了解壓力容器的用材要求、受壓與非受壓元件。⑷了解壓力容器的工藝功能、介質(zhì)特性。⑸了解壓力容器的設(shè)計與操作參數(shù)。⑹了解與壓力容器相匹配的安全附件。⑺了解壓力容器可能發(fā)生的異常情況及其應(yīng)急處理措施。
        壓力容器的基礎(chǔ)知識：
        1.壓力容器很難改造，壓力容器的維修比制造的難度還大。
        2.壓力容器殼體不允許使用中、高碳鋼，必須采用鎮(zhèn)靜鋼。
        3.常壓容器不屬于壓力容器。
        4壓力容器包括：固定式壓力容器、移動式壓力容器、氣瓶和氧艙。
        壓力容器的分類：
        1按照壓力分可分為：低壓容器（0.1-1.6Mpa）、中壓容器（1.6-10.0Mpa）、高壓容器（10.0-100Mpa）、超高壓容器（≥100Mpa）。
        2按照工藝過程中的作用原理可分為：儲存容器、反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、混合容器等。
        3按照類型可分為：固定式壓力容器和移動式壓力容器。⑴固定式壓力容器的類別，按在實際使用中的危險程度分為第Ⅰ類、第Ⅱ類、第Ⅲ類。固定壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器，移動式壓力容器是指壓力容器罐體與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的罐式運輸設(shè)備。
        壓力容器的設(shè)計理念與用材：
        根據(jù)壓力容器的工藝條件等因素來確定鋼材的品質(zhì)。壓力、溫度越高、介質(zhì)特性（毒性和易燃）危險程度越大，意味著操作條件越苛刻，事故危害性也越大，對鋼材的特性和質(zhì)量要求就越嚴(yán)格。壓力容器選用的材料應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能，即材料強度高、塑性和韌性好，以及具有良好的制作和加工工藝性。
        壓力容器的安全使用：
        1壓力容器的使用登記管理：⑴辦理登記應(yīng)提供的文件。⑵辦理登記的程序。⑶壓力容器的變更登記。
        2壓力容器的安全使用管理：⑴壓力容器使用單位的安全管理主要工作。⑵壓力容器管理規(guī)章制度。⑶壓力容器安全操作規(guī)程。
        3壓力容器的安全操作：⑴容器安全操作的一般要求。⑵壓力容器操作人員的要求。⑶壓力容器的運行操作。⑷壓力容器運行期間的檢查。
        4壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)：⑴壓力容器是否處于完好狀態(tài)的兩個主要衡量方面。⑵容器運行期間的維修和保養(yǎng)。⑶容器停用期間的維護(hù)保養(yǎng)。
        5壓力容器的定期檢驗：⑴壓力容器的定期檢驗。⑵壓力容器的年度檢查。
        壓力容器的安全附件：
        1根據(jù)其工作性質(zhì)可分為：泄壓附件（1安全閥.2爆破片.3易熔塞）；測量附件（1壓力表.2溫度計.3液面計.4視鏡）；控制附件（1.閘閥、截止閥.2節(jié)流閥.3止回閥.4減壓閥）。
        安全閥分類：1重錘杠桿式、2彈簧式（全啟式、中啟式、微啟式）、3先導(dǎo)式。
        液面計的類型：1玻璃管式液面計、2玻璃板式液面計、3浮球液面計、4旋轉(zhuǎn)管式液面計。
        溫度計的分類；1玻璃溫度計、2壓力式溫度計、3熱電偶溫度計。
        壓力容器的定期檢驗周期：
        壓力容器一般用當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級來確定。
        壓力容器的年度檢驗：
        固定式壓力容器的年度檢查.按照TSG R2004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》年度檢驗部屬于法定檢驗。但壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)實施壓力容器的年度檢查。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
        壓力容器的年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器的安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試的。對于在年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時的消除。
        壓力容器的破壞形式：
        壓力容器的破壞形式通常包括延性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、蠕變破壞等。掌握壓力容器破壞形式的破壞機(jī)理、產(chǎn)生原因、主要特征等，以便找出正確的防止措施和方法，從而可以避免壓力容器事故的發(fā)生。
        壓力容器事故的術(shù)語:
        特種設(shè)備事故特征是一般指以事故最大事件中突出的設(shè)備失效形式和損壞程度所表現(xiàn)事故后果的狀態(tài)。表現(xiàn)為事故特種設(shè)備的爆炸、爆炸、泄漏、傾覆、變形、斷裂、損傷、墜落、碰撞、剪切、擠壓、失控或故障等特征。
        壓力容器的界定和分級：
        壓力容器的事故界定--下列情形不屬于壓力容器事故；因自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭等不可抗力引發(fā)的；通過人為破壞或者利用壓力容器等方式實施違法犯罪活動或自殺的；壓力容器作業(yè)人員因勞動保護(hù)措施缺失或者保護(hù)不當(dāng)而發(fā)生墜落、中毒、窒息等情形的。
        因交通事故、火災(zāi)事故引發(fā)的與壓力容器相關(guān)的事故，又質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門配合有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查處理，經(jīng)調(diào)查，該事故的發(fā)生與壓力容器本身或者相關(guān)作業(yè)人員無關(guān)的，不作為壓力容器事故。
        壓力容器的事故處理：
        壓力容器的事故是多種因素綜合作用的結(jié)果，壓力容器發(fā)生事故的危害是巨大的。因此，對于每一次事故，應(yīng)按照“四不放過”原則，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查分析，以便吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，研究防止再次類似事故的措施。
        壓力容器事故是指壓力容器發(fā)生爆炸、受壓元件嚴(yán)重?fù)p壞，儀及由于受壓元件開裂，可燃?xì)怏w泄漏引起的火災(zāi)或有毒氣體泄漏引起人員中毒死亡、受傷的事故。
        根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》，壓力容器事故，按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故。
        事故調(diào)查的程序：1.成立調(diào)查組；2.事故現(xiàn)場調(diào)查：⑴容器破壞情況的檢查和測量，⑵對安全附件裝置情況的調(diào)查，⑶對建筑物破壞情況和人員傷亡情況的調(diào)查。3.了解事故發(fā)生前設(shè)備運行情況；4.了解設(shè)備制造和使用檢驗情況；5.對取樣進(jìn)行金組織、化學(xué)成分、機(jī)械性能的檢查，并對斷口做技術(shù)分析。
        事故結(jié)論：通過事故現(xiàn)場調(diào)查及技術(shù)鑒定分析，必要時對爆炸能量進(jìn)行估算，廣泛聽取各有關(guān)專家的意見，給出調(diào)查結(jié)論。
        通過這次培訓(xùn)不僅使我對壓力容器有了一定的了解，更重要的是讓我對如何對壓力容器檢測運行狀態(tài)有了一個見解，對于有何檢查、檢測壓力容器有了一定的了解，對于保證安全生產(chǎn)有了一定的認(rèn)識。對于生產(chǎn)型企業(yè)安全是第一位，只有保證安全生產(chǎn)才是企業(yè)的運行之本。所以說培訓(xùn)不僅給我?guī)硎翘胤N設(shè)備的知識，更為我?guī)У氖前踩a(chǎn)的知識。