3．燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

　　3．1燃?xì)獾奈ｋU(xiǎn)特性

　　燃?xì)忮仩t的燃料是可燃?xì)怏w，主要是天然氣或煤氣。天然氣和煤氣的主要成分都是甲烷，還攙雜一些簡(jiǎn)單的烷烴，這些組分都是高度易燃易爆的氣體，天然氣的爆炸下限為4%，煤氣的爆炸下限為6.2%，極易發(fā)生爆炸事故。

　　3．2爐膛爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性

　　爐膛爆炸是由于可燃?xì)怏w漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物，這種混合物處在爆炸極限范圍時(shí)一接觸到適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化，爐內(nèi)氣體壓力瞬時(shí)劇增，所產(chǎn)生的爆炸力超過(guò)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸，由于在極短時(shí)間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚，造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài)，使周?chē)橘|(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要由以下因素造成。

　　3．2．1點(diǎn)火不當(dāng)

　　在點(diǎn)火時(shí)，如啟動(dòng)操作不當(dāng)，出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷氣源、配氣管進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃，或吹掃不徹底、打開(kāi)閥門(mén)時(shí)噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅，或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況，則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w，引起爆炸。

　　3．2．2火焰不穩(wěn)定而熄滅

　　如果煤氣燃燒器出力過(guò)大，火焰就會(huì)脫開(kāi)燃燒器，發(fā)生脫火現(xiàn)象；相反出力過(guò)小，火焰就會(huì)縮回燃燒器內(nèi)，發(fā)生回火現(xiàn)象，使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅，由于爐膛呈熾熱狀態(tài)，達(dá)到或超過(guò)可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度，且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí)，就有可能立即發(fā)生爆炸。

　　3．2．3設(shè)備不完善

　　因?yàn)殚y門(mén)漏氣，設(shè)備不完善，沒(méi)有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測(cè)裝置，可燃?xì)怏w充滿爐內(nèi)點(diǎn)火發(fā)生爆炸。

　　3．2．4輸氣管道泄漏

　　由于燃?xì)忮仩t輸氣管道龐大，可燃?xì)怏w消耗量大，有些管道已經(jīng)存在老化、腐蝕的情況，如不注意管道的維護(hù)和檢修，在輸氣過(guò)程中容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄露，而造成爆炸事故。

　　3．2．5操作失誤

　　在鍋爐運(yùn)行時(shí)，有些事故是可以避免的，但事故依然發(fā)生了，主要原因是操作人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)操作不合理，不按照規(guī)章制度操作，工作人員安全意識(shí)不足，工作不負(fù)責(zé)任，值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。

　　3．3爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性

燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問(wèn)題，受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水，持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。

　　3．3．1燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造方面

　　設(shè)計(jì)不合理造成燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)上的缺陷；材料不符合要求；焊接質(zhì)量粗糙；受壓元件強(qiáng)度不夠等，這些因素也是引起燃?xì)忮仩t爆炸的重要因素。

　　3．3．2鍋爐內(nèi)水被燒空造成爆炸

　　在鍋爐運(yùn)行時(shí)，其中的水會(huì)被加熱慢慢減少，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水過(guò)少甚至燒空時(shí)，可燃?xì)怏w燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設(shè)備本身，造成爐體過(guò)熱，發(fā)生爆炸事故。

　　由以上可看出燃?xì)忮仩t的爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性大，因素多種多樣。
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