???? 1 前言

　　在化工一部汽油加氫裝置，循環(huán)氫壓縮機（位號P1740）為單級往復(fù)式壓縮機。經(jīng)一段加氫、二段加氫反應(yīng)器加氫后分離出的富氫混合氣通過P1740加壓，送往二段加氫反應(yīng)器循環(huán)利用，物料中含氫約80％，并含有微量硫化氫，其余為輕烴組分。2006年上半年，循環(huán)氫壓縮機兩次因振斷熱電阻連鎖停車，一次引壓管泄漏物料停車，導(dǎo)致整個汽油加氫裝置停車，給公司效益帶來損失，給操作人員人身安全帶來不利影響。在此運用蒙德法對循環(huán)氫壓縮機單元進行安全評價，通過評價結(jié)果為循環(huán)氫壓縮機單元的HSE(ICI)蒙德部(MOND)在對美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法應(yīng)用、研究的基礎(chǔ)上補充發(fā)展起來的，所考慮問題更為全面[1]。

　　2 評價程序

　　選取汽油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機為評價單元，評價單元內(nèi)主要物質(zhì)為氫氣、輕烴組分、微量硫化氫，對2007年1-6月份循環(huán)氫壓縮機入口線采樣點AP1716采樣數(shù)據(jù)進行分析得氫約80％（體積）、硫化氫約150ppm，比例較為穩(wěn)定，故選取氫與硫化氫這一混合物組份來評價單元危險性。評價單元主要參數(shù)有：①評價單元：防火堤內(nèi)循環(huán)氫壓縮機；②評價單元主要物質(zhì)：H2與H2S的混合物；③評價單元內(nèi)評價物質(zhì)總量選用：6.7t/h；④選用出口壓力：2.6MPa；⑤選用出口溫度：52℃；⑥評價單元高度：2.5m；⑦評價單元面積約為：40m2。

　　2.1 物質(zhì)系數(shù)的確定

　　查常用危險化學(xué)品安全手冊[2]，氫物質(zhì)系數(shù)為B=MF=18.16

　　2.2 特殊物質(zhì)危險值的確定

　　危險性系數(shù)是所研究單元主要物質(zhì)在具體使用環(huán)境的一個函數(shù)，不能用孤立的性質(zhì)來定義，其危險物質(zhì)危險值選取情況如下：

　　(1)混合及擴散特性? 低密度的可燃氣氫氣與其他物質(zhì)的混合物用相應(yīng)數(shù)值的比例系數(shù)，所以危險性系數(shù)選用-60×0.8＝-48

　　(2)著火靈敏度。根據(jù)國家級氣體及蒸汽的電氣裝置分類標準，氫氣著火靈敏度危險性系數(shù)選50。

　　(3)氣體暴轟性物質(zhì)。氫氣與空氣的混合物當氫氣濃度在18.3％至59.0％區(qū)間時即可發(fā)生暴轟現(xiàn)象，危險性系數(shù)選用120。

　　特殊物質(zhì)危險值 M＝122

　　2.3 一般工藝流程危險性

　　(1)工藝過程是單純的物理變化，在機體內(nèi)進行物料加壓，危險性系數(shù)選10。

　　(2)基本操作為為物質(zhì)輸送，使用永久完全封閉的配管，危險系數(shù)選0。

　　一般工藝流程危險性 P＝10

　　2.4 特殊工藝危險性

　　(1)高壓。 評價單元壓力為2.6MPa，由高壓系數(shù)P的曲線圖查得，危險性系數(shù)為為55.

　　(2)接頭的危險性。工藝管線與設(shè)備連接處有微量泄漏的法蘭接頭，危險性系數(shù)為30。

　　(3)振動。壓縮機使相連的裝置和管線產(chǎn)生振動，由此增大了裝置的疲勞，此處取危險性系數(shù)為50。

　　特殊工藝危險性系數(shù) S=135