? ? 一、危險評價概述

??? 1. 危險評價的目的

??? 危險評價的目的是為了評價危險的可能性及其后果嚴重程度，以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。危險評價要達到的目的包括如下幾個方面：

??? (1) 系統(tǒng)地從計劃、設(shè)計、制造、運行等過程中考慮安全技術(shù)和安全管理問題，找出生產(chǎn)過程中潛在的危險因素，并提出相應(yīng)的安全措施。

??? (2) 對潛在事故進行定性、定量分析和預(yù)測，建立使系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案。

??? (3) 評價設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的設(shè)計是否使收益與危險達到最合理的平衡。當危險過高時必須更改設(shè)計，當達不到規(guī)定的可接受危險水平而又無法改進設(shè)計時，則只好放棄這種設(shè)計方案。

??? (4) 在設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)進行試驗或使用之前，對潛在的危險進行評價，以便考核已判定的危險事件是否消除或控制在規(guī)定的可接受水平，并為所提出的消除危險或?qū)⑽ｋU減少到可接受水平的措施所需費用和時間提供決策支持。

??? (5) 評價設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的安全性是否符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，實現(xiàn)安全技術(shù)與安全管理的標準化和科學化。

??? 2. 危險評價的內(nèi)容

??? 危險評價可在系統(tǒng)計劃、設(shè)計、制造、運行的任一階段進行。危險評價的內(nèi)容相當豐富，評價的目的和對象不同，具體的評價內(nèi)容和指標也不相同。按照系統(tǒng)工程的觀點，導致事故的基本原因可分為二類，一是由于不安全的狀態(tài)所引起的，二是由于不安全的行為所引起的。危險評價必須用系統(tǒng)科學的思想和方法，對“人、機、環(huán)境”三個方面進行全面系統(tǒng)的分析和評價。

??? 從安全管理的角度上，危險評價可分為：

??? (1) 新建、擴建、改建系統(tǒng)以及新工藝的預(yù)先評價

??? 主要目的是在新項目建設(shè)之前，預(yù)先辨識、分析系統(tǒng)可能存在的危險因素，并針對主要危險提出預(yù)防或減少危險的措施，制定改進方案，使系統(tǒng)危險性在項目設(shè)計階段就得以消除或控制。如我國《建設(shè)項目(工程) 勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部令[1996]第3號) 要求，對有關(guān)的新建、改建、擴建的基本建設(shè)項目(工程) 、技術(shù)改造項目(工程) 和引進的建設(shè)項目(工程) 必須在初步設(shè)計會審前完成預(yù)評價工作，預(yù)評價單位應(yīng)采用先進、合理的定性、定量評價方法，分析建設(shè)項目中潛在的危險、危害性及其可能的后果，提出明確的預(yù)防措施。

??? (2) 在役設(shè)備或運行系統(tǒng)的危險評價

??? 根據(jù)系統(tǒng)運行記錄和同類系統(tǒng)發(fā)生事故的情況以及系統(tǒng)管理、操作和維護狀況，對照現(xiàn)行法規(guī)和技術(shù)標準，確定系統(tǒng)危險性大小，以便通過管理措施和技術(shù)措施提高系統(tǒng)的安全性。如美國政府1992年頒布的《危險性化學物質(zhì)生產(chǎn)過程安全管理》標準中要求，企業(yè)應(yīng)選用一種或多種方法分析評價生產(chǎn)過程的危險性，辨識可能導致災(zāi)難性事故后果的引發(fā)事件、危險程度、可能受事故傷害的工人的數(shù)量、控制危險的工程和管理措施及其相互關(guān)系、工程和管理措施失效后產(chǎn)生的后果等。

??? (3) 退役系統(tǒng)或有害廢棄物的危險評價

??? 退役系統(tǒng)的危險評價主要是分析系統(tǒng)報廢后帶來的危險性和遺留問題對環(huán)境、生態(tài)、居民等帶來的影響，提出妥善處理的安全對策。近20年來，世界各國對有害廢棄物的影響評價十分重視。許多國家都頒布了有害廢棄物處理法規(guī)，我國政府頒布了《固體廢棄物污染防治法》。有害廢棄物風險評價內(nèi)容包括生態(tài)風險、環(huán)境風險、健康風險和事故風險評價，有害廢棄物堆放、填埋、焚燒三種處理方式都與安全相關(guān)。例如，焚燒處理既可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，亦可能發(fā)生毒氣、毒液泄漏；填埋處理則需考慮底部滲漏、污染地下水，易燃、易爆、有害氣體從排氣孔溢散，也可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸或掀頂事故；堆放雖然是一種臨時性處置，但有時因拖延很久而得不到進一步處理，堆放的廢棄物中易燃、易爆、有害物質(zhì)也會引發(fā)事故。

??? (4) 化學物質(zhì)的危險性評價

??? 化學物質(zhì)的危險性包括火災(zāi)爆炸危險性，有害于人體健康和生態(tài)環(huán)境的危險性以及腐蝕危險性。

??? 目前，對化學物質(zhì)火災(zāi)爆炸危險性評價主要通過試驗方法測定或是通過計算化學物質(zhì)的生成熱、燃燒熱、反應(yīng)熱、爆炸熱，預(yù)測化學物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸危險性?；瘜W物質(zhì)火災(zāi)爆炸危險性評價內(nèi)容除一般理化特性外，還包括：自燃溫度、最小點火能量、爆炸極限、燃燒速度、爆速、燃燒熱、爆炸威力、起爆特性等。由于使用條件不同，對化學物質(zhì)危險性評價和分類也有多種方法。目前，國際上廣泛使用的化學物質(zhì)安全信息卡中包括：理化性質(zhì)、狀態(tài)和用途；毒性；短期過量暴露影響；長期暴露影響；火災(zāi)和爆炸；化學反應(yīng)性；人身防護；急救；儲藏和運輸，應(yīng)急處理措施等項內(nèi)容。

??? (5) 系統(tǒng)安全管理績效評價

??? 這種評價主要是依照國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準，從系統(tǒng)或企業(yè)的安全組織管理，安全規(guī)章制度，設(shè)備、設(shè)施安全管理，作業(yè)環(huán)境管理等方面來評價系統(tǒng)或企業(yè)的安全管理績效。這種評價方法一般采用以安全檢查表為依據(jù)的加權(quán)平均計值法，或直接賦值法，目前在我國企業(yè)安全評價中應(yīng)用最多。通過對系統(tǒng)安全管理績效的評價，可以確定系統(tǒng)固有危險性的受控程度是否達到規(guī)定的要求，從而確定系統(tǒng)安全程度的高低。

??? 3. 危險評價的程序

??? 危險評價的一般程序如圖1所示。

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圖1? 風險評價的一般程序

??? 危險評價主要包括如下幾個步驟：

??? (1) 資料收集：明確評價的對象和范圍，收集國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)和標準，了解同類設(shè)備、設(shè)施或工藝的生產(chǎn)和事故情況，評價對象的地理、氣象條件及社會環(huán)境狀況等。

??? (2) 危險危害因素辨識與分析：根據(jù)所評價的設(shè)備。

??? 設(shè)施或場所的地理、氣象條件、工程建設(shè)方案，工藝流程、裝置布置、主要設(shè)備和儀表、原材料、中間體、產(chǎn)品的理化性質(zhì)等辨識和分析可能發(fā)生的事故類型、事故發(fā)生的原因和機制。

??? (3) 在危險分析的基礎(chǔ)上，對重大危險源劃分評價單元，根據(jù)評價目的和評價對象的復(fù)雜程度選擇具體的一種或多種評價方法。對事故發(fā)生的可能性和嚴重程度進行定性或定量評價，在此基礎(chǔ)上進行對重大危險源進行危險分級，以確定管理的重點。

??? (4) 提出降低或控制重大危險源的危險的安全對策措施：根據(jù)評價和分級結(jié)果，高于標準值的重大危險源必須采取特殊的工程技術(shù)或組織管理措施，降低或控制危險。

??? 4. 危險評價類型

??? 常用危險事件的發(fā)生頻率和后果嚴重度來表示危險性大小。按評價結(jié)果類型可將危險評價分為定性評價和定量評價二種。

??? (1) 定性評價

??? 定性評價是根據(jù)經(jīng)驗對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員配置和管理等方面的安全狀況進行定性的判斷。評價結(jié)果由危險集合給出，可以為｛是，非｝、｛合格，不合格｝等形式，安全檢查表是一種常用的定性的評價方法。

??? 定性評價方法的主要優(yōu)點是簡單、直觀、容易掌握，并且可以清楚地表達出設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當前狀態(tài)。其缺點是評價結(jié)果不能量化，評價結(jié)果取決于評價人員的經(jīng)驗。對同一評價對象，不同的評價人員可能得出不同的評價結(jié)果。該方法的另一個缺點是需要確定大量的評價依據(jù)，因為必須根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的評價依據(jù)，評價人員才能對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當前狀態(tài)給出定性評價結(jié)果。

??? (2) 定量評價

??? 定量評價是用設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的事故發(fā)生概率和事故嚴重程度進行評價的方法。定量評價是在危險性量化的基礎(chǔ)上進行的評價。按對危險性量化處理的方式不同，定量評價方法又分為概率的危險性評價法和相對的危險性評價法。

??? 概率的危險性評價方法是以某種系統(tǒng)事故發(fā)生概率計算為基礎(chǔ)的危險性評價方法。目前應(yīng)用較多的是概率危險性評價(Probabilistic Risk Assessment， PRA) 。在概率危險性評價中，以危險度作為危險性評價指標，它等于危險源導致事故的概率和事故后果嚴重度的乘積。概率危險性評價包括辨識系統(tǒng)中的危險源、估算事故發(fā)生概率、推測事故后果、計算危險度和與設(shè)定的安全目標值相比較等一系列工作。圖2為概率危險性評價程序。

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圖2? 概率危險性評價程序

??? 相對的危險性評價是評價者根據(jù)以往的經(jīng)驗和個人見解規(guī)定一系列打分標準，然后按危險性分數(shù)評價危險性的方法。相對的評價法又叫做打分法。這種方法需要更多的經(jīng)驗與判斷，受評價者主觀因素影響較大。生產(chǎn)作業(yè)條件危險性評價法、道化學工業(yè)公司的火災(zāi)爆炸指數(shù)法等都屬于相對的危險性評價法。

??? 二、重大危險源評價

??? 重大危險源風險評價是控制和管理重大危險源的關(guān)鍵措施之一，重大危險源評價一般按以下過程進行。

??? 易燃、易爆、有毒重大危險源評價方法是在大量重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏中毒事故資料的統(tǒng)計分析基礎(chǔ)上，從物質(zhì)危險性、工藝危險性人手，分析重大事故發(fā)生的原因、條件，評價事故的影響范圍、傷亡人數(shù)、經(jīng)濟損失和應(yīng)采取的預(yù)防、控制措施。

??? 該方法能較準確地評價出系統(tǒng)內(nèi)危險物質(zhì)、工藝過程的危險程度、危險性等級，計算事故后果的嚴重程度(危險區(qū)域范圍、人員傷亡和經(jīng)濟損失) ，提出了工藝設(shè)備、人員素質(zhì)以及安全管理缺陷三方面的107個指標組成的評價指標集。

??? (1) 評價單元的劃分

??? 重大危險源評價以危險單元作為評價對象。

??? 一般把生產(chǎn)活動的一個獨立部分稱為單元，并以此來劃分單元。每個單元都有一定的功能特點。在一個共同廠房內(nèi)的裝置可以劃分為一個單元；在一個共同堤壩內(nèi)的全部貯罐也可劃分為一個單元；散設(shè)在地上的管道不作為獨立的單元處理，但配管橋區(qū)例外。

??? (2) 評價模型的層次結(jié)構(gòu)

??? 根據(jù)安全工程學的一般原理，危險性定義為事故頻率和事故后果嚴重程度的乘積，即危險性評價一方面取決于事故的易發(fā)性，另一方面取決于事故一旦發(fā)生后后果的嚴重性?，F(xiàn)實的危險性不僅取決于由生產(chǎn)物質(zhì)的特定物質(zhì)危險性和生產(chǎn)工藝的特定工藝過程危險性所決定的生產(chǎn)單元的固有危險性，而且還同各種人為管理因素及防災(zāi)措施的綜合效果有密切關(guān)系。

??? (3) 評價的數(shù)學模型

??? 重大危險源的評價分為固有危險性評價與現(xiàn)實危險性評價。固有危險性評價主要反映了物質(zhì)的固有特性、危險物質(zhì)生產(chǎn)過程的特點和危險單元內(nèi)部、外部環(huán)境狀況等。

??? 現(xiàn)實危險性評價是在固有危險性評價的基礎(chǔ)上考慮各種危險性的抵消因子，它們反映了人在控制事故發(fā)生和控制事故后果擴大方面的主觀能動作用。

??? 固有危險性評價分為事故易發(fā)性評價和事故嚴重度評價。事故易發(fā)性取決于危險物質(zhì)事故易發(fā)性與工藝過程危險性的耦合。

??? 評價的數(shù)學模型如下：

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??? 式中? (B₁₁₁)_i－－wi種物質(zhì)危險性的評價值；

??? (B₁₁₂)_j——第j種工藝危險性的評價值；

??? W_ij——第j項工藝與第i種物質(zhì)危險性的相關(guān)系數(shù)；

??? B₁₂——事故嚴重度評價值；

??? B₂₁——工藝、設(shè)備、容器、建筑結(jié)構(gòu)抵消因子；

??? B₂₂——人員素質(zhì)抵消因子；

??? B₂₃——安全管理抵消因子。

??? (4) 危險物質(zhì)事故易發(fā)性B111的評價

??? 具有燃燒爆炸性質(zhì)的危險物質(zhì)可分為7大類：

??? 1) 爆炸性物質(zhì)；

??? 2) 氣體燃燒性物質(zhì)；

??? 3) 液體燃燒性物質(zhì)；

??? 4) 固體燃燒性物質(zhì)；

??? 5) 自燃物質(zhì)；

??? 6) 遇水易燃物質(zhì)；

??? 7) 氧化性物質(zhì)。

??? 每類物質(zhì)根據(jù)其總體危險感度給出權(quán)重分；每種物質(zhì)根據(jù)其與反應(yīng)感度有關(guān)的理化參數(shù)值給出狀態(tài)分；每一大類物質(zhì)下面分若干小類，共計19個子類。對每一大類或子類，分別給出狀態(tài)分的評價標準。權(quán)重分與狀態(tài)分的乘積即為該類物質(zhì)危險感度的評價值，亦即危險物質(zhì)事故易發(fā)性的評分值。關(guān)于易燃、易爆物質(zhì)危險性的另一側(cè)面是物質(zhì)反應(yīng)烈度，它主要在事故嚴重度評價中考慮。

??? 為了考慮毒物擴散危險性，可在危險物質(zhì)分類中定義毒性物質(zhì)為第八種危險物質(zhì)。一種危險物質(zhì)可以同時屬于易燃易爆7大類中的一類，又屬于第8類。對于毒性物質(zhì)，其危險物質(zhì)事故易發(fā)性主要取決于下列4個參數(shù)：

??? 1) 毒性等級；2) 物質(zhì)的狀態(tài)；3) 氣味；4) 重度。

??? 毒性大小不僅影響事故后果，而且影響事故易發(fā)性：

??? 毒性大的物質(zhì)，即使微量擴散也能釀成事故，而毒性小的物質(zhì)不具有這種特點。毒性對事故嚴重度的影響在毒物傷害模型中予以考慮。對不同的物質(zhì)狀態(tài)，毒物泄漏和擴散的難易程度有很大不同，顯然氣相毒物比液相毒物更容易釀成事故；重度大的毒物泄漏后不易向上擴散，因而容易造成中毒事故。物質(zhì)危險性的最大分值定為100分。

??? (5) 工藝過程事故易發(fā)性B112的評價及工藝——物質(zhì)危險性相關(guān)系數(shù)的確定

??? “工藝過程事故易發(fā)性”的影響因素確定為21項。21種工藝影響因素是：

??? l) 放熱反應(yīng)；

??? 2) 吸熱反應(yīng)；

??? 3) 物料處理；

??? 4) 物料貯存；

??? 5) 操作方式；

??? 6) 粉塵生成；

??? 7) 低溫條件；

??? 8) 高溫條件；

??? 9) 高壓條件；

??? 10) 特殊的操作條件；

??? 11) 腐蝕：

??? 12) 泄漏；

??? 13) 設(shè)備因素；

??? 14) 密閉單元；

??? 15) 工藝布置；

??? 16) 明火；

??? 17) 摩擦與沖擊；

??? 18) 高溫體；

??? 19) 電器火花；

??? 20) 靜電；

??? 21) 毒物出料及輸送。

??? 最后一種工藝因素僅與含毒性物質(zhì)有相關(guān)關(guān)系。

??? 每種因素區(qū)別若干狀態(tài)。各種因素的權(quán)重分值合并在因素中的各個狀態(tài)分值一起考慮。同一種工藝條件對于不同類的危險物質(zhì)所體現(xiàn)的危險程度是各不相同的，因此必須確定相關(guān)系數(shù)。W_ij可以分為6級：

??? A級：關(guān)系密切，W_ij = 0.9；

??? B級：關(guān)系大，W_ij = 0.7；

??? C級：關(guān)系一般，W_ij = 0.5；

??? D級：關(guān)系小，W_ij = 0.2；

??? E級：沒有關(guān)系，W_ij = 0。

??? Wij定級根據(jù)專家的咨詢意見，15位專家的380個系數(shù)的平均方差為0.06，最大均方差為0.14。

??? (6) 事故嚴重度的評價方法

??? 事故嚴重度用事故后果的經(jīng)濟損失(萬元) 表示。事故后果系指事故中人員傷亡以及房屋、設(shè)備、物資等的財產(chǎn)損失，不考慮停工損失。人員傷亡區(qū)分人員死亡數(shù)、重傷數(shù)、輕傷數(shù)。財產(chǎn)損失嚴格講應(yīng)分若干個破壞等級，在不同等級破壞區(qū)破壞程度是不相同的，總損失為全部破壞區(qū)損失的總和。

??? 在危險性評估中為了簡化方法，用一個統(tǒng)一的財產(chǎn)損失區(qū)來描述，假定財產(chǎn)損失區(qū)內(nèi)財產(chǎn)全部破壞，在損失區(qū)外全不受損，即認為財產(chǎn)損失區(qū)內(nèi)未受損失部分的財產(chǎn)同損失區(qū)外受損失的財產(chǎn)相互抵消。死亡、重傷、輕傷、財產(chǎn)損失各自都用一當量圓半徑描述。對于單純毒物泄漏事故僅考慮人員傷亡，暫不考慮動植物死亡和生態(tài)破壞所受到的損失。

??? 對幾種常見的火災(zāi)爆炸事故進行了全面的研究，建立了6種傷害模型，它們分別是：

??? l) 凝聚相含能材料爆炸；

??? 2) 蒸氣云爆炸；

??? 3) 沸騰液體擴展為蒸氣云爆炸；

??? 4) 池火災(zāi)；

??? 5) 固體和粉塵火災(zāi)；

??? 6) 室內(nèi)火災(zāi)。

??? 不同類物質(zhì)往往具有不同的事故形態(tài)，但即使是同一類物質(zhì)，甚至同一種物質(zhì)，在不同的環(huán)境條件下也可能表現(xiàn)出不同的事故形態(tài)。

??? 為了對各種不同類的危險物質(zhì)可能出現(xiàn)的事故嚴重度進行評價，根據(jù)下面兩個原則建立了物質(zhì)子類別同事故形態(tài)之間的對應(yīng)關(guān)系，每種事故形態(tài)用一種傷害模型來描述。這兩個原則是：

??? 1) 最大危險原則：如果一種危險物具有多種事故形態(tài)，且它們的事故后果相差懸殊，則按后果最嚴重的事故形態(tài)考慮；

??? 2) 概率求和原則：如果一種危險物具有多種事故形態(tài)，且它們的事故后果相差不懸殊，則按統(tǒng)計平均原理估計事故后果。

??? 根據(jù)泄漏物狀態(tài)(液化氣、液化液、冷凍液化氣、冷凍液化液、液體) 和貯罐壓力、泄漏的方式(爆炸型的瞬時泄漏或持續(xù)10min以上的連續(xù)泄漏) 建立了9種毒物擴散傷害模型，這9種模型分別是：源抬升模型、氣體泄放速度模型、液體地放速度模型、高斯煙羽模型、煙團模型、煙團積分模型、閃蒸模型、絕熱擴散模型和重氣擴散模型。毒物泄漏傷害嚴重程度與毒物泄漏量以及環(huán)境大氣參數(shù)(溫度、濕度、風向、風力、大氣穩(wěn)定度等) 都有密切關(guān)系。如在測算中遇到事先評價所無法定量預(yù)見的條件時，則按較嚴重的條件進行評估。當一種物質(zhì)既具有燃爆特性，又具有毒性時，則人員傷亡按兩者中較重的情況進行測算，財產(chǎn)損失按燃燒燃爆傷害模型進行測算。毒物泄漏傷害區(qū)也分死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)，輕度中毒而無需住院治療即可在短時間內(nèi)康復(fù)的一般吸入反應(yīng)不算輕傷。各種等級的毒物泄漏傷害壓呈紡錘形，為了測算方便，同樣將它們簡化成等面積的當量圓，但當量圓的圓心不在單元中心處，而在各傷害區(qū)的面心上。

??? 為了測算財產(chǎn)損失與人員傷亡數(shù)，需要在各級傷害區(qū)內(nèi)對財產(chǎn)分布函數(shù)與人員損失函數(shù)進行積分。為了便于采樣，人員和財產(chǎn)分布函數(shù)各分為3個區(qū)域，即單元區(qū)、廠區(qū)與居民區(qū)，在每一區(qū)域內(nèi)假定人員分布與財產(chǎn)分布都是均勻的，但各區(qū)之間是不同的。為了簡化采樣，單元區(qū)面積簡化為當量圓，廠區(qū)面積當長寬比大于2時簡化為矩形，否則簡化為當量圓。各種類型的傷害區(qū)覆蓋單元區(qū)。

??? 廠區(qū)和居民區(qū)的各部分面積通過幾何關(guān)系算出。因為不可能對居民區(qū)的財產(chǎn)分布狀態(tài)進行直接采樣，所以特別建立了一個專門的評估模型，用于評估居民區(qū)的財產(chǎn)分布密度。在該模型中，居民財產(chǎn)分布密度看成是人口密度、人均的月生活費用支出水平，人均住房面積和單位面積房價的函數(shù)。

??? 為了使單元之間事故嚴重度的評估結(jié)果具有可比性，需要對不同質(zhì)的傷害用某種標度進行折算再作迭加。如果我們把人員傷亡和財產(chǎn)損失在數(shù)學上看成是不同方向的矢量，其實所謂“折算”就是選擇一個共同的矢量基，將和矢量在矢量基上投影。不同的矢量基對應(yīng)不同的折算。在本評價方法中使用了以下折算公式：

??? S=C+20 (N₁+0.5N₂+105/6000N₃)

??? 式中? C——事故中財產(chǎn)損失的評估值，萬元；

??? N₁，N₂，N₃——事故中人員死亡、重傷、輕傷人數(shù)的評估值。

??? (7) 危險性的抵消因子

??? 盡管單元的固有危險性是由物質(zhì)的危險性和工藝的危險性所決定的，但是工藝、設(shè)備、容器、建筑結(jié)構(gòu)上的各種用于防范和減輕事故后果的各種設(shè)施，危險崗位上操作人員的良好的素質(zhì)，嚴格的安全管理制度，能夠大大抵消單元內(nèi)的現(xiàn)實危險性。

??? 在本評價方法中，工藝、設(shè)備、容器和建筑結(jié)構(gòu)抵消因子由對個指標組成評價指標集；

??? 安全管理狀況由11類72個指標組成評價指標集；危險崗位操作人員素質(zhì)由4項指標組成評價指標集。

??? 大量事故統(tǒng)計表明，工藝設(shè)備故障、人的誤操作和生產(chǎn)安全管理上的缺陷是引發(fā)事故發(fā)生的3大原因，因而對工藝設(shè)備危險進行有效監(jiān)控，提高操作人員基本素質(zhì)和提高安全管理的有效性，能大大抑制事故的發(fā)生。但是大量的事故統(tǒng)計事實同樣表明，上述3種因素在許多情況下并不相互獨立，而是耦合在一起發(fā)生作用的，如果只控制其中一種或兩種是不可能完全杜絕事故發(fā)生的，甚至當上述3種因素都得到充分控制以后，只要有固有危險性存在，現(xiàn)實危險性不可能抵消至零，這是因為還有很少一部分事故是由上述3種原因以外的原因(例如自然災(zāi)害或其他單元事故牽連)引發(fā)的。因此，一種因素在控制事故發(fā)生中的作用是同另外兩種因素的受控程度密切相關(guān)的每種因素都是在其他兩種因素控制得越好時，發(fā)揮出來的控制效率越大，根據(jù)對1991個火災(zāi)爆炸事故的統(tǒng)計資料，用條件概率方法和模糊數(shù)學隸屬度算法，給出了各種控制因素的最大事故抵消率關(guān)聯(lián)算法以及綜合抵消因子的算法。

??? (8) 危險性分級與危險控制程度分級

??? 單元危險性分級應(yīng)以單元固有危險性大小作為分級的依據(jù)(這也是國際慣用的做法)。分級目的主要是便于政府對危險源進行分級控制。決定固有危險性大小的因素基本上是由單元的生產(chǎn)屬性所決定的，從而是不易改變的。因此，用固有危險性作為分級依據(jù)能使受控目標集保持穩(wěn)定。分級標準劃定不僅是一項技術(shù)方法，而且是一項政策性行為，分級標準嚴或?qū)拰⒅苯佑绊懜骷壵姓块T直接控制危險源的數(shù)量配比。建議易燃、易爆、有毒重大危險源劃分為四級：一級重大危險源應(yīng)由國家主管部門直接控制；二級重大危險源由省和直轄市政府控制；三級由縣、市政府控制，四級由企業(yè)重點管理控制。分級標準劃定原則應(yīng)使各級政府直接控制的危險源總量自下而上呈遞減趨勢。推薦用礦A*=lg(B1*)作為危險源分級標準，式中B1*是以十萬元為縮尺單位的單元固有危險性的評分值。定義：

??? 一級重大危險源：A*≥3.5

??? 二級重大危險源：2.5≤A*<3.5

??? 三級重大危險源：1.5≤A*<2.5

??? 四級重大危險源：A*＜1.5

??? 單元綜合抵消因子的值愈小，說明單元現(xiàn)實危險性與單元固有危險性比值愈小，即單元內(nèi)危險性的受控程度愈高。因此，可以用單元綜合抵消因子值的大小說明該單元安全管理與控制的績效。一般說來，單元的危險性級別愈高，要求的受控級別也應(yīng)愈高。我們建議用下列標準作為單元危險性控制程度的分級依據(jù)：

??? A級：B2≤0.001；

??? B級：0.001<B2≤0.01；

??? C級：0.01<B2≤0.1；

??? D級：B2>0.1

??? 各級重大危險源應(yīng)該達到的受控標準是：

??? 一級危險源在A級以上；

??? 二級危險源在B級以上；

??? 三級和四級危險源在C級以上。

??? (9) 數(shù)據(jù)處理

??? 本評價方法要求有計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)和相應(yīng)的測算。查詢、演示等應(yīng)用程序的支持環(huán)境。所有樣本數(shù)據(jù)都存放在數(shù)據(jù)庫中，測算工作由專門的測算軟件完成，測算結(jié)果自動存入數(shù)據(jù)庫；數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)測算和數(shù)據(jù)查詢與測算結(jié)果的演示均可獨立地分時進行。

??? 系統(tǒng)的輸入、輸出數(shù)據(jù)分三大類數(shù)據(jù)表存儲：

??? 1) 工作數(shù)據(jù)：指系統(tǒng)的評價方法，物質(zhì)的特性參數(shù)，這類數(shù)據(jù)一般是穩(wěn)定的，不大變的；

??? 2) 樣本數(shù)據(jù)：這部分是隨采樣周期而更新的；

??? 3) 評價結(jié)果數(shù)據(jù)：包括最終結(jié)果與一些重要的中間結(jié)果，這部分數(shù)據(jù)有現(xiàn)行的與歷史的，以考察一個單元現(xiàn)實危險程度的變化情況和管理業(yè)績。

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