?、菥o急情況時(shí)，消防、醫(yī)院等防災(zāi)支援體系考慮到?jīng)]有?
　　
　?、薷浇S發(fā)生事故時(shí)能否波及?
　　
　　(2)工廠內(nèi)部布置檢查。
　　
　?、俟S內(nèi)部布置是否設(shè)立了適當(dāng)?shù)姆忾]管理系統(tǒng)?
　　
　?、趶膹S界到最近的裝置安全距離是否得到保證?
　　
　?、凵a(chǎn)區(qū)與居民區(qū)、倉庫、辦公室、研究室等之間是否有足夠的間距?
　　
　?、軆x表室的安全有無保證?
　　
　?、蒈囬g的空間是否按照物質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量、操作條件、緊急措施和消防活動(dòng)加以考慮?
　　
　　⑥裝卸區(qū)域廠界是否有效地加以隔離?是否與火源隔開?
　　
　?、哔A罐與廠界之間是否有足夠的距離?貯罐周圍是否設(shè)計(jì)了防液堤?液體泄出后能否掩埋?
　　
　?、嗳龔U處理設(shè)備與居民區(qū)是否充分分開?是否考慮了風(fēng)向問題?
　　
　　⑨緊急時(shí)，是否有充分的車輛出入口通道?
　　
　　(3)對建筑物的檢查。
　　
　?、偈欠裼心驼鹪O(shè)計(jì)?
　　
　　②基礎(chǔ)和地基能否承受全部載荷?
　　
　?、劢ㄖ锏牟牧虾椭е鶑?qiáng)度夠不夠?
　　
　　④地板和墻壁是否用不燃性的材料制成?
　　
　?、蓦娞荨⒖照{(diào)設(shè)備和換氣通道的開口對火災(zāi)蔓延的影響是否降至最低限度?
　　
　?、尬ｋU(xiǎn)的工藝過程是否用防火墻或隔爆墻隔開?
　　
　　⑦室內(nèi)有可能發(fā)生危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏的情況時(shí)，通風(fēng)換氣良好否?
　　
　?、啾茈y口和疏通道的標(biāo)志明顯否?
　　
　?、峤ㄖ镏械呐潘O(shè)備足夠否?
　　
　　(4)選擇工藝設(shè)備檢查。
　　
　　a、選擇工藝設(shè)備時(shí)，在安全方面是否進(jìn)行了充分的討論?
　　
　　b、工藝設(shè)備容易進(jìn)行操作和監(jiān)視否?
　　
　　c、對工藝設(shè)備，是否從人機(jī)工程的角度考慮防止誤操作的問題?
　　
　　d、是否對工藝制定了各種詳細(xì)的診斷項(xiàng)目?
　　
　　e、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)了充分的安全控制項(xiàng)目否?
　　
　　f、當(dāng)設(shè)計(jì)或布置工藝設(shè)備時(shí)，是否考慮了檢查和維修的方便?
　　
　　g、工藝設(shè)備發(fā)生異常時(shí)能否加以控制?
　　
　　h、檢查和維修計(jì)劃是否充分、適當(dāng)?
　　
　　i、備品備件和修理人員充分否?
　　
　　j、安全裝置能否充分防止危險(xiǎn)?
　　
　　k、重要設(shè)備的照明充分否?停電時(shí)是否有備用設(shè)備?
　　
　　l、是否充分考慮到管道中流體速度?
　　
　　(5)原材料、中間體、產(chǎn)品事項(xiàng)檢查。
　　
　　①原材料是否從工廠最安全的處所進(jìn)入廠內(nèi)?
　　
　?、谠牧线M(jìn)廠有否操作規(guī)程?
　　
　?、墼牧?、中間體、產(chǎn)品等的物理化學(xué)性質(zhì)是否清楚?
　　
　?、茉牧稀⒅虚g體、產(chǎn)品等的爆炸性、著火性及其對人體的影響如何?
　　
　?、菰牧稀⒅虚g體、產(chǎn)品是否有雜質(zhì)?是否影響安全?
　　
　?、拊牧稀⒅虚g體、產(chǎn)品是否有腐蝕性?
　　
　?、吒叨任ｋU(xiǎn)品的儲(chǔ)存地點(diǎn)和數(shù)量是否確切掌握?
　　
　　(6)工藝過程及管理檢查。
　　
　　a、是否充分了解所處理物質(zhì)的潛在危害?
　　
　　b、危險(xiǎn)性高的物質(zhì)是否控制在最少?
　　
　　c、是否明確可能發(fā)生的不穩(wěn)定反應(yīng)?
　　
　　d、從研究階段到投產(chǎn)出現(xiàn)問題是否進(jìn)行調(diào)查并加以改進(jìn)?