1、制氫站內(nèi)工作時，防火防爆措施不落實
一些發(fā)電廠的制氫站，在制氫設備旁放置了近20瓶高壓氮氣瓶，這些高壓氣瓶，氮氣本身并不對氫氣構成威脅，但氣瓶內(nèi)的高壓力和氣瓶使用時的金屬碰撞產(chǎn)生的火花嚴重危及制氫設備的安全運行。氫氣站內(nèi)進行設備維修時，對作業(yè)人員的工作服沒有特別要求，工作人員也沒有使用銅制扳手或涂抹黃油，氫氣站大門使用鋼鐵大門等。制氫站大門及四周也沒有嚴禁煙火的警示和動火作業(yè)要求。
為此建議：應根據(jù)國家《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16—1987)、《氫氣使用安全技術規(guī)程》(GB4962—1985)和《電力設備典型消防規(guī)程》(DL5027—1993)進行整改。制氫站，按國家《建筑設計防火規(guī)范》劃分為甲類，說明火災危險性極高。氫氣的爆炸極限是4.0％～75.6％(體積濃度)，說明氫氣在空氣中的體積濃度在4.0％～75.6％之間時，遇火源就會爆炸；由于氫氣所具有的物理化學性質(zhì)，制氫站成了氫冷式火電廠的一個特殊危險源。加強制氫設備的安全管理，不僅是其本身安全運行的需要，也是發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行的需要。因此，制氫站內(nèi)的電氣設備，包括配線和接地應符合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的規(guī)定。氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓維修和緊固。當發(fā)生氫氣泄漏時，應立即切斷氣源，加強通風，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。制氫站10m范圍內(nèi)，嚴禁明火，不應有易燃易爆設備。不得攜帶火種進入制氫站內(nèi)，工作時，應選用銅質(zhì)工具，穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。氫氣系統(tǒng)動火作業(yè)時，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火作業(yè)區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4％。制氫站內(nèi)應配備干粉、1211或CO2滅火器。總之，制氫站的防火防爆工作必須慎之又慎。
2. 儲氫罐未納入壓力容器定期檢驗
制氫站內(nèi)的儲氫罐，許多單位都忽視了進行壓力容器的定期檢驗。有些單位投產(chǎn)十多年來一直未進行過定期檢驗。作為承壓容器，也找不到相應的定期檢查記錄和圖紙。一些放在制氫站內(nèi)作置換用的高壓氮氣瓶，承壓150kg／cm2，瓶上定檢鋼印顯示屬于嚴重超期。
為此建議：儲氫罐應按國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》(2003年6月1日實施)和國家質(zhì)量技術監(jiān)督局《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(2000年10月1日實施)的規(guī)定進行定期檢驗。焊縫不合格的必須及時處理并經(jīng)檢驗合格后方準使用。因設備存在缺陷降壓使用的儲氫罐，事先應經(jīng)過強度計算，確保在規(guī)定的安全定值范圍內(nèi)運行。投產(chǎn)后一直未按壓力容器要求進行過定期檢驗的儲氫罐應及時安排作全面檢驗，以策安全。
某熱電廠安全評價
安全管理體系評價辦法
