??? 摘要：循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是目前迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高效、清潔燃燒技術(shù)。結(jié)焦就是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中較為常見的故障，它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本文結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)，根據(jù)本人幾年來的流化床鍋爐調(diào)試和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，分析流化床鍋爐結(jié)焦的主要原因，并對(duì)如何預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦進(jìn)行了探討。
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??? 關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐 結(jié)焦 原因 措施

概述

??? 大型CFB鍋爐是近幾年才發(fā)展起來的電站鍋爐，它的設(shè)計(jì)、運(yùn)行都有待不斷積累經(jīng)驗(yàn)去完善，運(yùn)行中難免出現(xiàn)一些問題。通過對(duì)我國已投產(chǎn)440t/h級(jí)大型CFB鍋爐的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，相對(duì)于常規(guī)煤粉爐，CFB鍋爐結(jié)焦已是一個(gè)最為普遍的且是比較嚴(yán)重的問題。處理不好勢(shì)必嚴(yán)重影響CFB鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也影響到CFB鍋爐的進(jìn)一步發(fā)展與應(yīng)用。因此對(duì)循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因的分析并提出解決辦法，會(huì)不斷提高大型CFB鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行水平。

1、結(jié)焦現(xiàn)象及原因

??? 循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象主要有：⑴ CRT顯示床溫、床壓極不均勻，燃燒極不穩(wěn)定，相關(guān)參數(shù)波動(dòng)大，偏差大。⑵ 結(jié)焦初期(局部)料層差壓下降，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，料層差壓急劇增加。⑶ 氧量快速下降，幾乎近于零。⑷爐膛負(fù)壓增大，一次風(fēng)量，風(fēng)室風(fēng)壓波動(dòng)大。⑸ 負(fù)荷、壓力、汽溫均下降。⑹ 排渣不暢，床層排渣管發(fā)生堵塞，單個(gè)或多個(gè)放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔燒結(jié)性焦塊(局部結(jié)焦)；⑺觀察火焰時(shí),局部或大面積火焰呈現(xiàn)白色。

2、結(jié)焦原因分析

??? 當(dāng)床層整體溫度低于灰渣變形溫度而由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)而引起的結(jié)焦稱低溫結(jié)焦，低溫焦塊是疏松的帶有許多嵌入的未燒結(jié)顆粒。床層整體溫度水平較高而流化正常時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象稱高溫結(jié)焦，高溫焦塊表面上看基本上是熔融的，冷卻后呈深褐色并夾雜少量氣孔。運(yùn)行中的床溫、床壓和流化都正常情況下出現(xiàn)的緩慢長大的焦塊稱漸進(jìn)性結(jié)焦，這種結(jié)焦是較難察覺的。爐內(nèi)結(jié)焦是由于高溫結(jié)焦、低溫結(jié)焦、漸進(jìn)性結(jié)焦和油煤混燃時(shí)間較長以及流化不正常引起的結(jié)焦，不論是哪種原因引起的結(jié)焦，一旦渣塊在床料中存在并隨著時(shí)間的推移，焦塊將越來越大，造成流化困難，堵塞排渣管，最后被迫停爐。

???? 生產(chǎn)運(yùn)行中結(jié)焦可能原因分析：⑴ 燃煤、床料熔點(diǎn)太低，在床溫較低水平下就可導(dǎo)致結(jié)焦。 ⑵ 流化風(fēng)量偏低，常時(shí)間流化不良。一次風(fēng)量過小，低于臨界流化風(fēng)量，物料流化不好。爐底風(fēng)壓過低，布風(fēng)板阻力較低，(一般布風(fēng)板阻力應(yīng)為整個(gè)料層阻力的25～30％)，布風(fēng)不均，致使?fàn)t內(nèi)流化不良，在床層內(nèi)出現(xiàn)局部吹穿，而其它部位供風(fēng)不足，床溫偏高，物料產(chǎn)生粘結(jié)，從而形成焦塊。 ⑶ 風(fēng)帽損壞，造成布風(fēng)板布風(fēng)不均，部分料層不流化。⑷ 返料影響。返料風(fēng)過小造成返料器返料不正?；蚍盗掀魍蝗挥捎谀突鸩牧系乃涠氯蛞蛄喜罡叻叛h(huán)灰外泄失控等原因，返料無法正常返至爐內(nèi)，造成床溫過高而結(jié)焦。若再通過加煤來維持壓力及汽溫，則床溫在返料未回爐膛及加煤的雙重作用下灰急劇上升而導(dǎo)致床上結(jié)焦。⑸ 床溫測(cè)量裝置故障，床溫表失準(zhǔn)，造成運(yùn)行人員誤判斷或?qū)δ骋粏吸c(diǎn)床溫偏高束手無策。⑹ 運(yùn)行人員對(duì)床溫監(jiān)視不嚴(yán)造成超溫。⑺ 壓火時(shí)操作不當(dāng)，冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)。⑻ 鍋爐長期超負(fù)荷運(yùn)行或負(fù)荷增加過快，操作不當(dāng)。⑼ 啟爐時(shí)料層過簿或過厚。⑽ 爐內(nèi)澆注料大面積塌落，造成局部流化不良，過熱而結(jié)焦。⑾ 運(yùn)行過程中由于給煤機(jī)運(yùn)行不正常，給煤量測(cè)量不準(zhǔn)而給煤過多，造成床層局部超溫。⑿鍋爐運(yùn)行中，長時(shí)間風(fēng)、煤配比不當(dāng)，過量給煤。

3、防止結(jié)焦的技術(shù)措施

??? 目前，循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦已是一個(gè)最為普遍的且是比較嚴(yán)重的問題。處理不好勢(shì)必嚴(yán)重影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也影響到循環(huán)流化床鍋爐的進(jìn)一步發(fā)展與應(yīng)用。因此對(duì)循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因的分析并提出解決辦法，會(huì)不斷提高大型CFB鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行水平。

??? 首先，一定要保證良好而穩(wěn)定的入爐煤質(zhì)，特別是粒度、細(xì)度、矸石、熔點(diǎn)等指標(biāo)一定要嚴(yán)格控制。點(diǎn)火前一定要認(rèn)真做好流化試驗(yàn)，就地觀察底料流化情況及厚度，確保合格。良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)，可有效控制旋風(fēng)分離器的二次燃燒，避免燃燒室、旋風(fēng)分離器、回料器的超溫結(jié)焦。

??? 其次，對(duì)CFB鍋爐應(yīng)盡量縮短啟動(dòng)時(shí)間，否則油煤混燒時(shí)間過長，調(diào)整不當(dāng)極易發(fā)生結(jié)焦，尤其投煤初期煤油混燒階段，大量的煤投到爐內(nèi)不能完全燃燒，很容易和未燃的油粘在一起形成局部高溫結(jié)焦。點(diǎn)火初期當(dāng)床溫達(dá)到投煤溫度時(shí)，應(yīng)立即投煤，燃燒穩(wěn)定后果斷斷油，包括在事故處理過程中，及時(shí)地?cái)嘤?，使煤油混燃時(shí)間縮短，防止結(jié)焦。開始投煤量較大會(huì)出現(xiàn)床溫飛升的現(xiàn)象，啟爐時(shí)點(diǎn)動(dòng)給煤的時(shí)間較長會(huì)造成可燃物的積累從而引起爆燃現(xiàn)象，對(duì)揮發(fā)份較低煤的點(diǎn)火及運(yùn)行過程應(yīng)十分注意可燃成分的積累以免造成爆燃現(xiàn)象，剛開始投煤時(shí)，不得過快過猛，遵循少量間斷的原則，先單臺(tái)給煤機(jī)點(diǎn)動(dòng)少量給煤等確認(rèn)爐膛氧量下降、床溫上升才可再次并逐漸延長點(diǎn)動(dòng)給煤時(shí)間、增加給煤量。在700℃以前，最好采用點(diǎn)動(dòng)給煤，禁止連續(xù)給煤，投煤時(shí)機(jī)可參照氧量的變化進(jìn)行，在750℃以前，投煤量一定不能超過15t／h。