??? 2、我國煤礦瓦斯抽放存在的問題

??? 目前，我國煤礦總體瓦斯抽放效果不佳，具體表現(xiàn)為瓦斯抽放率低。導(dǎo)致我國煤礦瓦斯抽放率低的原因有2個(gè)方面：一方面是客觀原因，我國95％以上的高瓦斯和突出礦井所開采的煤層屬于低透氣性煤層，煤層透氣性系數(shù)只有0.004～0.04 m²/（MPa²·d），瓦斯抽放（特別是預(yù)抽）難度非常大；另一方面是主觀原因，主要表現(xiàn)為抽放時(shí)間短、鉆孔工程量不足、封孔質(zhì)量差、抽放系統(tǒng)不匹配和管理不到位。下面針對主觀原因分析我國煤礦瓦斯抽放存在的問題。

??? 2.1 抽放時(shí)間短

??? 瓦斯抽放率隨抽放時(shí)間延長而增大。對透氣性系數(shù)低于0.04 m2/（MPa2·d）的低透氣性煤層，要達(dá)到較高的瓦斯抽放率，預(yù)抽時(shí)間不能少于6～8個(gè)月。我國的高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井都程度不同地存在采掘失調(diào)，回采工作面預(yù)抽瓦斯的時(shí)間普遍不足，據(jù)焦作、鶴壁、平頂山、淮南、淮北、撫順、鐵法等礦區(qū)的統(tǒng)計(jì)，突出煤層回采工作面預(yù)抽瓦斯時(shí)間最長為8個(gè)月，最短僅為1個(gè)月，平均預(yù)抽時(shí)間只有3.3個(gè)月。

??? 2.2 鉆孔工程量不足

??? 抽放鉆孔具有輸排瓦斯和提高煤層透氣性的雙重作用。鉆孔工程量不足是導(dǎo)致瓦斯抽放率偏低的主要原因之一。我國約有80％以上的高瓦斯和突出危險(xiǎn)工作面采用本煤層預(yù)抽，單個(gè)工作面抽放鉆孔長度一般為15 000～35 000m，鉆孔總長度看起來不少，但噸煤鉆孔長度少得可憐。據(jù)焦作、鶴壁、平頂山、晉城、潞安、淮南、淮北、鐵法等礦區(qū)的不完全統(tǒng)計(jì)，回采工作面噸煤預(yù)抽鉆孔長度最多為0.04m，最少只有0.006 5m，平均僅為0.018 m。實(shí)施鄰近層瓦斯抽放的礦區(qū)也存在同樣的問題，部分礦區(qū)的鄰近層抽放鉆孔瓦斯流速高達(dá)30～50 m/s，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過瓦斯抽放的經(jīng)濟(jì)流速，抽放鉆孔數(shù)量嚴(yán)重不足。

??? 2.3 封孔質(zhì)量差

??? 孔底抽放負(fù)壓具有引流瓦斯和強(qiáng)制瓦斯解吸的功效、封孔質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到瓦斯抽放效果的好壞。目前，我國約有2/3的瓦斯抽放礦井仍然采用黃泥或水泥砂漿封孔，甚至少數(shù)開采近水平或緩傾斜煤的礦井也采用水泥砂漿封孔，封孔長度短而且密封質(zhì)量很差。我國約有65％的回采工作面預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0％，充分反映了抽放鉆孔封孔質(zhì)量差的現(xiàn)狀。

??? 2.4 抽放系統(tǒng)不匹配

??? 近年來，我國政府利用國債資金對部分煤礦的抽放系統(tǒng)進(jìn)行了更新改造，抽放系統(tǒng)不匹配的狀況有了一定的改觀，但這種現(xiàn)象仍然非常普遍；部分礦井瓦斯抽放泵能力不足，極限抽放流量小，真空度低，不足以克服抽放管道沿程阻力；部分礦井瓦斯抽放泵能力雖然較大。但選用的抽放支管甚至主干管管徑太小，抽放泵產(chǎn)生的負(fù)壓絕大部分消耗在抽放管道的沿程阻力上。其結(jié)果是，這些礦井的本煤層瓦斯預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)奪＜490 Pa，有的甚至靠正壓自排瓦斯。

??? 2.5 管理不到位

??? 瓦斯抽放管理不到位是造成我國煤礦瓦斯抽放效果差的重要原因。抽放管理不到位具體表現(xiàn)為：部分礦井沒有專門的瓦斯抽放隊(duì)伍；鉆孔施工質(zhì)量缺乏監(jiān)管，不按設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔，虛報(bào)鉆孔長度；抽放系統(tǒng)不按規(guī)定安設(shè)計(jì)量裝備、監(jiān)測設(shè)施和放水器；不進(jìn)行投放系統(tǒng)的定期維護(hù)和檢漏等等。