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淺談拒爆產(chǎn)生的原因、預(yù)防與處理方法

  
評(píng)論: 更新日期:2009年11月13日

我國(guó)是世界第一產(chǎn)煤大國(guó),也是煤炭消費(fèi)的大國(guó)。早在1996年我國(guó)煤炭探明可采儲(chǔ)量居世界第三位,2007年我國(guó)煤炭生產(chǎn)約有25.5億噸,到2010年煤炭生產(chǎn)能力將接近30億噸。煤炭行業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的重要基礎(chǔ)。

我國(guó)是世界第一產(chǎn)煤大國(guó),也是煤炭消費(fèi)的大國(guó)。早在1996年我國(guó)煤炭探明可采儲(chǔ)量居世界第三位,2007年我國(guó)煤炭生產(chǎn)約有25.5億噸,到2010年煤炭生產(chǎn)能力將接近30億噸。煤炭行業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的重要基礎(chǔ)。目前鉆眼爆破法仍是煤礦井下采掘活動(dòng)中的主要工序。煤礦建設(shè)和煤礦生產(chǎn)中每萬(wàn)噸消耗3噸多炸藥和5千多發(fā)雷管。在如此大量的火工品消耗情況下,由于種種原因,爆破作業(yè)中產(chǎn)生拒爆或殘爆的現(xiàn)象不斷發(fā)生,并時(shí)而造成傷人事故,不僅影響了爆破效果,更為嚴(yán)重的是影響了煤礦的安全生產(chǎn)。因此,分析煤礦井下爆破作業(yè)產(chǎn)生拒爆的原因及其防治處理措施,意義重大。

一、產(chǎn)生拒爆的原因

放炮時(shí),通電起爆后,工作面的雷管全部或少數(shù)不爆稱為拒爆,殘爆則是指雷管爆后而炸藥沒(méi)有被引爆的現(xiàn)象,或炸藥沒(méi)有完全被引爆。煤礦井下爆破作業(yè)時(shí),拒爆的產(chǎn)生主要是受爆破器材、爆破工藝、工作面生產(chǎn)條件及爆破工操作技術(shù)等因素的影響,具體分析主要是一下幾個(gè)方面:

1、雷管方面的原因
雷管是起爆元件,煤礦井下爆破作業(yè),只能用電雷管,連接方式采用串聯(lián)或串并聯(lián)形式連接在爆破網(wǎng)路中,一發(fā)雷管不響就能可能產(chǎn)生全部拒爆或部分拒爆。
(1)電雷管質(zhì)量不合格,電雷管在出爆破材料庫(kù)前雖然經(jīng)過(guò)全電阻導(dǎo)通檢驗(yàn)合格,但經(jīng)過(guò)井下長(zhǎng)距離的運(yùn)輸受到振動(dòng),有可能使雷管橋絲或腳線脫落或虛接,在工作面使用前,不可能再次進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè),使用了不合格的電雷管造成拒爆。
(2)選用了不同廠家、不同品種、不同批次的電雷管或選用的電雷管的電阻差值大于0.3Ω以上。起爆時(shí),由于電雷管的起爆沖能、發(fā)火電流及發(fā)火時(shí)間不同,在同一爆破網(wǎng)路中敏感度高的電雷管先起爆,炸斷了網(wǎng)路,而有些還沒(méi)有發(fā)火的雷管就會(huì)拒爆。
(3)電雷管起爆能力不足。雷管受潮或因密封不嚴(yán)造成防水失效,或超過(guò)了雷管有效儲(chǔ)存期造成了雷管的起爆能力不足。起爆能力不夠會(huì)造成雷管響后炸藥沒(méi)有被引爆,產(chǎn)生拒爆或殘爆。

2、起爆電源的原因
目前煤礦井下使用的發(fā)爆器均是防爆型電容式發(fā)爆器。
(1)通過(guò)電雷管的起爆電流值太小或通電時(shí)間過(guò)短。
煤礦立井掘進(jìn)爆破作業(yè)時(shí)要求有較大的電流值(大于雷管的準(zhǔn)爆電流)和較長(zhǎng)的通電時(shí)間,通過(guò)雷管的電流值太小沒(méi)有達(dá)到雷管的準(zhǔn)爆電流或因通電時(shí)間過(guò)短,雷管得不到所必須的引燃沖能而導(dǎo)致雷管拒爆。
(2)發(fā)爆器內(nèi)電池電壓不足、充電時(shí)間過(guò)短,未達(dá)到規(guī)定的電壓值便放電起爆。國(guó)產(chǎn)防爆型發(fā)爆器多為電容式,靠的是高壓脈沖電流起爆電雷管,大都采用機(jī)械式毫秒開(kāi)關(guān)或電磁繼電器限時(shí)6ms放電以滿足煤礦井下爆破安全方面的要求。發(fā)爆器長(zhǎng)期不停的使用,發(fā)爆器內(nèi)的電池電壓值降低,實(shí)現(xiàn)不了充電電壓,或者發(fā)爆器充電時(shí)間過(guò)短,未達(dá)到額定的電壓值就放電起爆,這樣都可能造成網(wǎng)路中的雷管全部或部分拒爆。
(3)發(fā)爆器的輸出功率不足,起爆能力不夠。不同規(guī)格的發(fā)爆器都有其額定爆能力(發(fā)),雖然設(shè)計(jì)計(jì)算無(wú)誤,但實(shí)際上由于爆破網(wǎng)路實(shí)際電阻遠(yuǎn)高于計(jì)算電阻,這就造成了發(fā)爆器的輸出功率滿足不了實(shí)際要求(輸出引燃沖能小于雷管的最大額定引燃沖能)產(chǎn)生拒爆。因此發(fā)爆器的實(shí)際起爆能力與額定起爆能力有一定差別,有時(shí)甚至很大。
(4)發(fā)爆器管理保養(yǎng)不當(dāng)。長(zhǎng)期使用會(huì)使發(fā)爆器主電容容量降低,充電時(shí)達(dá)不到規(guī)定的額定電壓值,使用過(guò)程中發(fā)爆器也會(huì)受潮,受潮后氖燈提前起輝,使人誤認(rèn)為已達(dá)額定電壓,另外,發(fā)爆器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)熔蝕,接觸不良等都會(huì)使發(fā)爆器的輸出引燃沖能降低,起爆能力也就自然降低。

3、電爆網(wǎng)路方面的原因
電爆網(wǎng)路有串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)和并串聯(lián),使用發(fā)爆器時(shí)為多采用串聯(lián),由于爆破網(wǎng)路問(wèn)題造成拒爆的原因主要有爆破母線不合格,電阻過(guò)大;網(wǎng)路短路;錯(cuò)接或漏接;接頭不牢、不潔凈,有水或油膩等導(dǎo)致網(wǎng)路電阻增大,這些都能造成全部和部分雷管拒爆。爆破網(wǎng)路漏電是另一產(chǎn)生拒爆的主要原因,煤礦井下作業(yè)環(huán)境較為潮濕、多有積水或泥漿,一旦與接頭裸露部分接觸,網(wǎng)路電阻值就會(huì)增大很多,在通電起爆瞬間,水(此時(shí)可視為電解質(zhì)水溶液)的導(dǎo)電能力遠(yuǎn)比一般情況大得多,易造成爆破網(wǎng)路漏電嚴(yán)重,降低了通過(guò)電雷管的電流值,當(dāng)小于雷管的最小發(fā)火電流時(shí),雷管拒爆。

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