中/高頻無(wú)芯感應(yīng)電爐主要危險(xiǎn)分析及其對(duì)策措施
曹美田、紀(jì)紅興、李振、牛兆群?
（青島青特鑄造有限公司 青島 265200）
【摘要】隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和國(guó)家對(duì)環(huán)保、節(jié)能減排要求，越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)由機(jī)械制造轉(zhuǎn)型為智能制造，特別是在機(jī)械制造的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)鑄造工藝進(jìn)化中，越來(lái)越多的企業(yè)使用中/高頻感應(yīng)電爐代替高耗能、高污染的沖天爐，作為鑄造熔煉工藝主要生產(chǎn)設(shè)備，而中頻感應(yīng)電爐的安全使用對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本文利用現(xiàn)代科學(xué)分析評(píng)價(jià)方法，結(jié)合電爐使用工藝特點(diǎn)，通過(guò)多年安全管理經(jīng)驗(yàn)，深入分析中/高頻感應(yīng)電爐存在的主要危險(xiǎn)危害因素，并針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)提出有效的解決方案和對(duì)策，對(duì)中頻感應(yīng)電爐使用中可能重大事故防范及控制有很好的借鑒意義。
關(guān)鍵詞：中/高頻無(wú)芯感應(yīng)電爐? 熔煉? 主要危險(xiǎn)因素? ?事故? 對(duì)策措施
熔煉、鑄造是眾多大型機(jī)械制造企業(yè)里的最常用基礎(chǔ)工藝和上游工序，中/高頻感應(yīng)電爐是當(dāng)前鑄造企業(yè)熔煉工序的最主要設(shè)備，但由于電爐靠電磁感應(yīng)加熱，電壓高、電流大，而且融化后的鐵水、鋼水達(dá)1600度以上，一旦發(fā)生意外或使用處置不當(dāng)，極易引發(fā)重大傷亡事故和其他嚴(yán)重后果，也將對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)生存造成嚴(yán)重影響，所以熟悉和了解中/高頻感應(yīng)電爐使用中的重大安全危險(xiǎn)，掌握其安全特性和針對(duì)性的防控對(duì)策，能有效的保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行和企業(yè)員工生命財(cái)產(chǎn)安全。
1、主要危險(xiǎn)有害因素分析
中頻感應(yīng)電爐作為熔煉作業(yè)中的主要電氣生產(chǎn)設(shè)備，其自身在非生產(chǎn)使用時(shí)無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn)，但在使用、檢修過(guò)程中或電爐異常狀態(tài)下存在觸電、爆炸、灼燙、高墜、火災(zāi)和高溫及熱輻射等職業(yè)危害。其主要危險(xiǎn)有害因素詳見下表：具體見下表。
主要危險(xiǎn)有害因素分析 | ||||||||
序號(hào) | 主要危險(xiǎn)有害因素 | 可能事故后果 | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià) | ||||
可能性 | 嚴(yán)重性 | 頻次 | 風(fēng)險(xiǎn)值 | 評(píng)價(jià)級(jí)別 | ||||
1 | 1.人體接觸帶電體或與高壓安全距離不夠 | 觸電 | 1.高壓帶電體與設(shè)備和人員安全距離符合要求 | 3 | 7 | 3 | 63 | D/4 |
2 | 操作人員未按要求穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品爐內(nèi)加料未使用自動(dòng)給料小車，臨邊加輔料 | 灼燙 | 1.操作人員按要求穿戴和使用防護(hù)用品 | 3 | 7 | 6 | 126 | C/3 |
3 | 1.爐體未按要求烘爐或烘爐時(shí)間不夠 | 爆炸 | 1.爐內(nèi)無(wú)潮氣和積水現(xiàn)象； | 1 | 40 | 6 | 240 | B/2 |
4 | 未穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品灼燙傷；違規(guī)操作，取樣工具和安全距離不合理灼燙傷 | 灼燙 | 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴規(guī)范站位和使用工具合理，取樣作業(yè)符合安全技術(shù)規(guī)范要求 | 3 | 2 | 6 | 36 | D/4 |
5 | 1.拆爐或修爐作業(yè)時(shí)未加輔助支撐或支撐桿稱重、固定不合理引發(fā)物體打擊????? | 物體 打擊 傷害 | 1、拆爐、修爐時(shí)按要求加裝輔助支撐且支撐桿安裝支撐合理，符合安全要求?????????? | 3 | 15 | 2 | 90 | C/3 |
6 | 1.鑄造熔煉爐爐底、爐坑及應(yīng)急坑等作業(yè)坑存在潮濕、積水狀況；? | 爆炸 | 1.鑄造熔煉爐爐底、爐坑及應(yīng)急坑干燥無(wú)積水和潮氣 | 3 | 40 | 2 | 240 | B/2 |
7 | 1.未按要求穿戴和使用面罩等防護(hù)用品 | 職業(yè)? ? 危害 | 1.有配備和穿戴符合國(guó)家要求的勞動(dòng)防護(hù)用品 | 3 | 7 | 6 | 126 | C/3 |
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風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析依據(jù)
等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn) |
5 | 在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。 |
4 | 危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生 |
3 | 沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。 |
2 | 危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。 |
1 | 有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。 |
事件后果嚴(yán)重性（S）判定準(zhǔn)則
等級(jí) | 法律、法規(guī) 及其他要求 | 人員 | 直接經(jīng)濟(jì)損失 | 停工 | 企業(yè)形象 |
5 | 違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) | 死亡 | 100萬(wàn)元以上 | 部分裝置（>2 ? 套）或設(shè)備 | 重大國(guó)際影響 |
4 | 潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) | 喪失勞動(dòng)能力 | 50萬(wàn)元以上 | 2套裝置停工、或設(shè)備停工 | 行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響 |
3 | 不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等 | 截肢、骨折、聽力喪失、慢性病 | 1萬(wàn)元以上 | 1 套裝置停工或設(shè)備 | 地區(qū)影響 |
2 | 不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定 | 輕微受傷、間歇不舒服 | 1萬(wàn)元以下 | 受影響不大，幾乎不停工 | 公司及周邊范圍 |
1 | 完全符合 | 無(wú)傷亡 | 無(wú)損失 | 沒(méi)有停工 | 形象沒(méi)有受損 |
暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）判定準(zhǔn)則
分值 | 頻繁程度 | 分值 | 頻繁程度 |
10 | 連續(xù)暴露 | 2 | 每月一次暴露 |
6 | 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 | 1 | 每年幾次暴露 |
3 | 每周一次或偶然暴露 | 0.5 | 非常罕見地暴露 |
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風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則（D）及控制措施
風(fēng)險(xiǎn)值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | 應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施 | 實(shí)施期限 | |
>320 | A/1級(jí) | 極其危險(xiǎn) | 在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估 | 立刻 |
160～320 | B/2級(jí) | 高度危險(xiǎn) | 采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估 | 立即或近期整改 |
70～160 | C/3級(jí) | 顯著危險(xiǎn) | 可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通 | 2年內(nèi)治理 |
20～70 | D/4級(jí) | 輕度危險(xiǎn) | 可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查 | 有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理 |
<20 | E/5級(jí) | 稍有危險(xiǎn) | 無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄 | / |
2、控制對(duì)策措施
針對(duì)電爐異常狀態(tài)下可能的主要風(fēng)險(xiǎn)和危害，具體從工程技術(shù)措施、管理措施培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施五方面提出相關(guān)對(duì)策措施，具體措施如下：
（1）工程技術(shù)主要是做好感應(yīng)電爐的日常維護(hù)保養(yǎng)??????????????????
警告！在做下列保養(yǎng)之前必須做好如下準(zhǔn)備：???????????????????????????????????????????
1)????? 先將VIP柜的斷路器斷開，并將警示牌掛在該處防止有人合閘；????????????????
2)????? 確定電容已放完電及斷路器在斷開位置，并關(guān)閉控制電源?????????????????????
3)????? 除了用眼觀察VIP設(shè)備上的表針和指示燈外，所有的檢修及維護(hù)必須是合格的維護(hù)人員。?
4)????? 合格的維護(hù)人員必須明白電的危險(xiǎn)，并知道如何安全預(yù)防避免傷害及死亡。
5)????? 如果在爐體傾斜的時(shí)候去工作，電爐必須有機(jī)械的支持保證，避免爐底維護(hù)
人員的傷害。????????????????????????????????????????
6）每個(gè)熔煉崗位員工必須數(shù)量掌握異常狀態(tài)下發(fā)電機(jī)、冷卻水切換等應(yīng)急處置措施。????????????????? ?????????? ??????????
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日常檢查保養(yǎng)內(nèi)容 | ||||
爐體 | 序號(hào) | 保養(yǎng)內(nèi)容 | 完成情況 | |
1 | 檢查并確認(rèn)爐體循環(huán)水管道是否有泄漏 | |||
2 | 檢查并確定是否有漏水情況 | |||
3 | 對(duì)爐體及水電纜周圍進(jìn)行清潔，不允許有爐渣、鐵屑及液體 | |||
4 | 操作手持式接地泄漏探針探測(cè)器確定鐵水接地狀況良好 | |||
5 | 檢查異常危險(xiǎn) | |||
6 | 檢查爐襯的侵蝕情況 | |||
7 | 檢查爐料是否干燥 | |||
VIP | 1 | 水系統(tǒng)運(yùn)行的情況下檢查所有管道是否有滲水情況 | ||
2 | 檢查VIP柜內(nèi)是否有冷凝水，如有是否是水溫過(guò)低造成 | |||
3 | 檢查所有工作狀態(tài)燈及故障燈是否能正常工作 | |||
4 | 在24v控制電源工作的條件下，檢查并操作VIP柜上GLD裝置是否正常工作 | |||
冷卻塔及應(yīng)急水 | 1 | 檢查冷卻塔水槽蓄水狀況是否滿足要求 | ||
2 | 檢查噴淋泵運(yùn)行狀況是否正產(chǎn) | |||
3 | 檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況是否正常 | |||
4 | 檢查應(yīng)急水泵及水壓力是否正常 | |||
發(fā)電機(jī) | 1 | 檢查發(fā)電機(jī)電瓶連接是否完好，電瓶有無(wú)缺水和放電 | ||
2 | 檢查油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍要求，連接部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象 | |||
3 | 機(jī)油、機(jī)濾是否定期進(jìn)行更換（1次/半年），有相關(guān)記錄 | |||
4 | 保持發(fā)電機(jī)及其連接裝置干凈整潔，無(wú)積灰和連接不良。 | |||
周檢查保養(yǎng)內(nèi)容 | ||||
爐體 | 1 | 清理線圈外的爐渣或金屬物體 | 完成情況 | |
2 | 檢查水控制柜（包括清理水控制柜、檢查并旋緊已松的接線） | |||
3 | 檢查爐襯使用狀況、裂縫、鉆鐵情況 | |||
4 | 檢查爐體銅排是否存在打火或過(guò)熱現(xiàn)象。檢查并緊固銅排螺絲 | |||
5 | 檢查水冷電纜的包扎情況 | |||
6 | 檢查并操作所有水路上的開關(guān)，保證能正常動(dòng)作，特別是保護(hù)開關(guān) | |||
VIP | 1 | 檢查VIP柜內(nèi)銅排是否有打火或過(guò)熱現(xiàn)象 | ||
2 | 檢查VIP柜內(nèi)電容是否有滲油現(xiàn)象 | |||
3 | 檢查銅排有無(wú)發(fā)熱或螺絲松動(dòng)現(xiàn)象 | |||
4 | 檢查所有保護(hù)是否符合設(shè)備要求 | |||
冷卻塔及應(yīng)急水 | 1 | 每星期對(duì)冷卻塔放水并清理 | ||
2 | 檢查并操作應(yīng)急冷卻系統(tǒng)是否能正常工作 | |||
3 | 對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤(rùn)滑油 | |||
發(fā)電機(jī) | 1 | 測(cè)試電瓶電量及有無(wú)饋電現(xiàn)象 | ||
2 | 檢查自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)下發(fā)電機(jī)啟動(dòng)是否正常 | |||
3 | 潤(rùn)滑油、所用油液是否滿足工作環(huán)境要求（如：防凍） | |||
4 | 模擬停電狀態(tài)發(fā)電機(jī)自動(dòng)投入及相關(guān)應(yīng)急演練 | |||
5 | 應(yīng)急物資、防火防水和相關(guān)應(yīng)急設(shè)施的配備等 | |||
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2、管理措施主要有強(qiáng)化屬地和車間管理責(zé)任，建立健全電爐操作規(guī)章制度與管控負(fù)責(zé)人，每班安排1名經(jīng)驗(yàn)豐富和責(zé)任心強(qiáng)的班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)帶班，車間和公司安環(huán)辦定期不定期對(duì)電爐主要風(fēng)險(xiǎn)管控措施進(jìn)行宣導(dǎo)培訓(xùn)、檢查考核，細(xì)化和簡(jiǎn)化管理流程，并模擬電爐異常狀態(tài)下的應(yīng)急處置演練，使風(fēng)險(xiǎn)始終做到可控。
3、培訓(xùn)教育措施主要從新員工入廠三級(jí)教育培訓(xùn)入手，針對(duì)電爐和操作中的安全風(fēng)險(xiǎn)由設(shè)備工裝部和安環(huán)辦針對(duì)性的組織安全專業(yè)操作教育培訓(xùn)，特別是針對(duì)熔煉、修爐、烘爐和異常狀態(tài)下的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急處置進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)、演練，考核，讓每個(gè)員工都能知道崗位的風(fēng)險(xiǎn)有哪些？可能的事故傷害是什么？怎么去處置和防范。
4、個(gè)體防護(hù)措施主要是根據(jù)電爐高溫特點(diǎn)，針對(duì)性的為員工配備防燙服、防護(hù)手套、面罩和防護(hù)鞋等，并監(jiān)督檢查作業(yè)人員正確佩戴。
5、應(yīng)急處置措施主要包括一用一備兩臺(tái)發(fā)電機(jī)（一臺(tái)停電自動(dòng)投入運(yùn)行，另一臺(tái)手動(dòng)可以投入運(yùn)行），冷卻水應(yīng)急閥門、應(yīng)急坑、液壓泵、鐵水包等，做到異常狀態(tài)下電爐不停電一保險(xiǎn)，冷卻水不斷兩保險(xiǎn)，液壓泵舉升將爐內(nèi)鐵水倒入應(yīng)急坑或轉(zhuǎn)移三保險(xiǎn)，真正確保電爐異常狀態(tài)下不發(fā)生事故，有效的保證安全生產(chǎn)順利運(yùn)行。
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參考文獻(xiàn)：
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8、《安全評(píng)價(jià)通則》? AQ8001-2007
9、《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素與代碼》 GB/T13861-2009
10、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》? GB/T28001-2001
11、《職業(yè)危害因素分類目錄》 國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)? 2015第92號(hào)
12、《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》 DB37/T2882-2016
13、《工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則》DB37/T2882-2017
作者曹美田，現(xiàn)任青島青特集團(tuán)安全總監(jiān)，安全管理高級(jí)職稱，國(guó)家注冊(cè)安全工程師，二級(jí)安全評(píng)級(jí)師，安全培訓(xùn)教師，山東省應(yīng)急管理廳工貿(mào)行業(yè)（含機(jī)械相關(guān)）安全管理專家。
