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液壓教學(xué)中液壓泵故障現(xiàn)象分析與排除

文檔作者：劉同義許同樂文檔來源：山東理工大學(xué)		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年07月20日
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液壓教學(xué)中液壓泵故障現(xiàn)象分析與排除
劉同義。許同樂
山東理工大學(xué)機械工程學(xué)院，山東淄博255049)
摘要：通過對在液壓傳動教學(xué)和實驗中遇到的液壓泵不排油故障現(xiàn)象的診斷方法的分析，找出造成液壓泵系不排油故障
的各種因素，采取排除故障的具體措旌，為類似情況的液壓泵維修提供借鑒。
關(guān)鍵詞：液壓教學(xué)：液壓泵．故障診斷
中圖分類號：TH 137 51 文獻標志碼：A 文章編號：1002—2333(2017)09—0028一02
0引言
在多年的液壓傳動教學(xué)和實踐過程中，遇到了幾次
液壓泵不排油的現(xiàn)象。故障原因很多，故障的排查比較困
難。即使是平時常見的因素造成的，也由于發(fā)生故障的情
況不同，容易引起維修人員的忽視。加之維修人員的業(yè)務(wù)
水平的差異，很容易對故障現(xiàn)象造成誤判，給維修工作增
加困難。通過對這些故障的分析，可以使學(xué)生掌握液壓泵
故障分析和維修方法，幫助培養(yǎng)和提高學(xué)生分析和解決
問題的能力。
1油箱液位低引起的不排油故障
J．J故障現(xiàn)象及原因
學(xué)生在某電動機廠實習(xí)期間，企業(yè)有一臺壓力機設(shè)
備，用于板材的沖壓，已經(jīng)正常運行多年。雖然這臺壓力
機以前就存在油缸漏油現(xiàn)象，但仍能正常工作。當壓力機
正常工作時，系統(tǒng)突然出現(xiàn)壓力很低，油缸失去動力，無
法移動，液壓泵有噪聲，液壓泵出口無壓力。
故障發(fā)生后，我們組織學(xué)生運用所學(xué)液壓傳動的知
識，采用分析法對故障進行分析。首先讓學(xué)生深入分析液
壓系統(tǒng)圖，結(jié)合電磁鐵動作順序表，整理出液壓系統(tǒng)的工
作原理。讓學(xué)生吃透設(shè)計者的思路和設(shè)計意圖，以及采取
的技術(shù)措施及相關(guān)背景。然后引導(dǎo)學(xué)生將原理圖與實物
對應(yīng)起來，讓學(xué)生搞清楚原理圖與實物的聯(lián)系與差別。最
后組織學(xué)生運用所學(xué)知識，根據(jù)故障現(xiàn)象，沿著液壓傳動
的技術(shù)路線判斷故障的原因。通過綜合分析和判斷和深
人觀察，系統(tǒng)的工作原因可能是油箱液位過低造成的。
如此同時企業(yè)維修人員由于缺乏維修經(jīng)驗和相關(guān)專
業(yè)知識，認為這次突然停車是由于液壓缸故障造成的。于
是，將所有的液壓缸拆開進行維修，排除液壓缸的漏油現(xiàn)
象。將液壓缸維修好后，重新啟動液壓泵，發(fā)現(xiàn)液壓缸仍
然不動。其實液壓系統(tǒng)故障的真正原因就是由液壓缸的
長期泄漏引起的油箱液位下降，當液位降到到液壓泵正
常吸油的液位線以下時，造成液壓泵無法正常吸油。致使
液壓泵產(chǎn)生噪聲，泵出口壓力低等故障現(xiàn)象。
J．2故障排除的措施
向油箱注入相同型號的清潔的液壓油至液壓泵正常工
作液位，開啟液壓泵，系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常，液壓缸開始移動。
通過對現(xiàn)場液壓泵故障實例分析可以給學(xué)生一個啟
示，遇到液壓系統(tǒng)故障時，要根據(jù)故障現(xiàn)象，根據(jù)液壓系
統(tǒng)工作原理進行綜合分析、邏輯判斷，逐步深入地找出故
障產(chǎn)生的原因，避免盲目拆卸，以免造成更大的損失。
2聯(lián)軸器故障引起的不排油故障
2．J故障現(xiàn)象及原因
學(xué)生在學(xué)校液壓實驗室做實驗時，有一臺液壓元件
測試設(shè)備，主要用于測試液壓元件壓力流量特性。調(diào)試過
程中出現(xiàn)系統(tǒng)壓力低、流量小的現(xiàn)象，同時電動機發(fā)出低
悶的聲音。通過觀察發(fā)現(xiàn)，液壓泵軸旋轉(zhuǎn)非常緩慢。
根據(jù)故障現(xiàn)象，立即組織學(xué)生對故障現(xiàn)象采用感官
法去診斷。第一是看，通過觀察可以看到液壓系統(tǒng)運動速
度低，壓力表讀數(shù)降低，流量變小。第二是聽，聽包括四個
方面：一聽噪聲，包括系統(tǒng)的噪聲是否過大，液壓閥等元
件是否有尖叫；二聽沖擊聲，即聽執(zhí)行元件換向的沖擊聲
是否過大。初步判斷可能是由于電動機接線不正確或液
壓泵被卡住造成的，檢查電動機接線，發(fā)現(xiàn)電動機接線正
確；三聽泄漏聲，即聽油路板內(nèi)部有沒有連續(xù)的液壓油泄
漏的聲音；四聽敲打聲，即聽液壓泵和油路中是否存在敲
打聲。本次故障中聽到的是電動機發(fā)出低悶的聲音。第三
是摸，用手觸摸運動部件的溫升和工作狀況。用手觸摸液
壓泵，檢查其是否有異常振動或溫升，發(fā)現(xiàn)泵一切正常。
用手觸摸聯(lián)軸器罩，感覺溫度較高。拆下聯(lián)軸器罩，發(fā)現(xiàn)
連接液壓泵與電動機的彈性柱銷聯(lián)軸器柱銷上的連接螺
紋出現(xiàn)松動現(xiàn)象，柱銷卡在兩個半聯(lián)軸器之間，造成運動
干涉，使電動機功率無法有效傳出，旋轉(zhuǎn)困難，電動機發(fā)
出低悶的聲音，電動機的功率消耗在聯(lián)軸器上，造成聯(lián)軸
器溫度升高。
2．2故障排除
將彈性柱銷聯(lián)軸器柱銷上的連接螺紋擰緊。同時要保
證兩個半聯(lián)軸器之間留出一定間隙，以便兩軸作少量的軸
向位移。然后裝上聯(lián)軸器罩，啟動電動機，故障現(xiàn)象消失。
通過這個故障現(xiàn)象可以告訴做實驗的同學(xué)，液壓系
統(tǒng)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力低，流量小的現(xiàn)象時，故障原因除了液壓
泵的故障之外，還可能發(fā)生在電動機或者傳動路線上。
3液壓泵卡死引起的不排油故障
3．』故障現(xiàn)象及原因
我校實驗室新進一臺液壓泵性能試(下轉(zhuǎn)第31頁)
28 i 2017年第9期網(wǎng)址：www．jxgcs com電郵：hrbengineer@163 com
萬方數(shù)據(jù)
機械工程師
麓垂S酲盎冀lGAL蹩鬻Gl鬻要垂霓爨鬻壤熏蓑霪蠢l鬻鬻鬻蘩鬻蓉薹ll蘩囊蘩蒸鬻黲然辮鬻戮黎鬻鎏鬻
是普通油管的3倍以上，若再制造50萬t廢舊油管，可節(jié)省
鋼材100萬t；再制造油管比新油管制造節(jié)能93％(生產(chǎn)新
油管耗能929．12 kg標煤／t，廢舊油管再制造耗能64．52 k譬標
煤／t)，共節(jié)能86．5萬t標準煤；再制造油管減排c0：比新油管
制造減少100％，每年將減少CO爿}放量(2 f，t鋼)200萬t；再
制造油管節(jié)水比新油管制造(5．5眥油管)節(jié)約550萬t。
3 結(jié)論
1)油管內(nèi)襯金屬陶瓷再制造技術(shù)可將油田80％的廢
舊油管再制造后重復(fù)使用，提高了油管的防腐、防垢、耐
磨性能，修復(fù)后的油管綜合使用壽命是普通新防腐油管
的3倍以上。
2)利用油管內(nèi)襯金屬陶瓷再制造技術(shù)，可提高油水
井的檢串周期、降低作業(yè)頻次、減少油管投入成本，具有
極大的社會效益和經(jīng)濟效益。
3)現(xiàn)場試驗和應(yīng)用證明，再制造金屬陶瓷油管機械
性能滿足下井要求，防腐、防垢效果明顯，用于井況復(fù)雜
的采出水回注井內(nèi)更能發(fā)揮其優(yōu)勢，具有很好的推廣和
應(yīng)用前景。
[參考文獻]
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(7)：27—29．
(編輯啟迪)
作者簡介：吉效科(1976_)，男，博士．高級工程師，從事油氣田設(shè)備
修造管理與技術(shù)工作。
收稿日期：2016一12—30
(上接第28頁)
驗臺，液壓系統(tǒng)采用單作用葉片泵，調(diào)試過程中出現(xiàn)系統(tǒng)無
壓力，無流量，同時電動機發(fā)出低悶的聲音。此時系統(tǒng)的安全
閥已經(jīng)調(diào)至最低，系統(tǒng)的負載為零，說明泵不是處于流量卸
荷狀態(tài)。通過組織學(xué)生觀察發(fā)現(xiàn)，液壓泵軸不旋轉(zhuǎn)。
就本次故障，首先引導(dǎo)學(xué)生運用感官法通過聽系統(tǒng)
發(fā)出的低悶的聲音，通過觀察系統(tǒng)無壓力、無流量和液壓
泵不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，初步判斷故障可能是發(fā)生在電動機或
者液壓泵上。接著采用專用儀器儀表檢測法對電動機的
線路進行檢測，通過檢測發(fā)現(xiàn)電動機接線正確，信號正
常，排除電動機發(fā)生故障的可能。這進一步增加液壓泵發(fā)
生故障的可能性。為了最后確定故障點，避免盲目拆
裝，采用置換法，用同型號的液壓泵置換原系統(tǒng)中的液壓
泵。啟動電動機，液壓系統(tǒng)工作正常。檢查拆下的葉片泵，
用手轉(zhuǎn)動泵軸，發(fā)現(xiàn)泵不能旋轉(zhuǎn)。拆開葉片泵進行檢查，
發(fā)現(xiàn)有金屬屑卡人轉(zhuǎn)子與配油盤之間，金屬屑已經(jīng)與配
油盤產(chǎn)生膠合現(xiàn)象，在配油盤和轉(zhuǎn)子的端面上已經(jīng)出現(xiàn)
明顯的劃痕。因此葉片泵就是被金屬屑卡死的。
3．2故障排除
用油石修研配油盤和轉(zhuǎn)子的端面，研平膠合突出部
分和劃痕兩側(cè)突出部分，直至兩端面嚴合，劃痕消失。采
用油石修研的目的是，油石只磨去端面突出部分，提高端
面的平面度。修研完成后，將葉片泵安裝好，啟動電動機，
故障現(xiàn)象消失。
這個實例告訴學(xué)生，液壓泵內(nèi)部各個機械零件配合
十分精密，任何鐵屑、雜質(zhì)、污物都可能影響液壓泵內(nèi)部
零件的配合關(guān)系，液壓泵內(nèi)部在裝配時一定要清洗干凈，
使用的液壓油也要符合系統(tǒng)要求。液壓油臟了要按照要
求定期更換。
4結(jié)語
通過上述三例液壓泵不排油故障的診斷與排除的典
型案例分析，加深了學(xué)生對液壓泵的結(jié)構(gòu)和工作原理的
理解和掌握。提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力，對
培養(yǎng)學(xué)生動腦和動手能力有很大幫助。特別是學(xué)生今后
走上工作崗位后，一旦遇到類似問題時，雖然造成液壓泵
不排油故障的因素各種各樣，切忌手忙腳亂，避免不必要
盲目的拆裝。一定要認真觀察，仔細分析，以便更快地找
到故障原因，加快維修速度。
[參考文獻】
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北京：化學(xué)工業(yè)出版，2009．
[2】李新德．液壓系統(tǒng)故障診斷與維修技術(shù)手冊[M】．北京：中國電力
出版社，2009． (編輯黃獲)
作者簡介：劉同義(1967—)，男，副教授，主要從事機械專業(yè)的教學(xué)與
科研工作。
收稿日期：2017—0l～23
網(wǎng)址：、^，vvwjxgcs．com電郵：hrbengineer@163．c。m 2017年第9期l 31
萬方數(shù)據(jù)

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