摘要：在鎢鉬條加工的鍛打過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪聲污染，峰值噪聲可達(dá)103dB（A）以上。本文介紹了一種噪聲污染控制方法?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的噪聲值可降至80dB（A）以下，同時(shí)改善現(xiàn)場(chǎng)熱輻射和油煙污染，對(duì)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)員工的職業(yè)健康起到了積極的作用。
關(guān)鍵詞：鎢鉬條?鍛打?噪聲污染?隔聲房
Tungsten molybdenum processing of the application of noise control techniques
Yuan Jianhui ???He Bin
(Zigong Cemented Carbide Co., Ltd. Chengdu Branch, Chengdu 610100)
Abstract: In the processing of tungsten and molybdenum of the process of forging a moreserious cause of noise pollution, peak noise up to 103dB (A) above. This paper describes a method of noise pollution control. On-site environmental noise value ?can be reduced to 80dB (A) below, while improving on-site thermal radiation and soot pollution, the protection of on-site occupational health staff play a positive role.
Keywords: tungsten molybdenum forged acoustic room noise pollution
0?引言
鎢鉬作為人類可利用的重要的戰(zhàn)略資源，由于其具有高熔點(diǎn)和高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性及優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能，被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。在鎢鉬這類金屬壓延加工過(guò)程中，通常會(huì)有鎢條、鉬條鍛打過(guò)程。該過(guò)程存在鼓風(fēng)的空氣動(dòng)力性噪聲，鎢鉬條通過(guò)鍛打機(jī)組的機(jī)械性噪聲以及桿料與槽摩擦振動(dòng)噪聲等。噪聲頻譜分布在低頻和高頻之間，峰值噪聲為1000Hz介于4000Hz的中高頻之間。操作工位噪聲值高達(dá)103 dB(A)，而其他車間人員環(huán)境噪聲也94~99dB(A)。相關(guān)研究表明：只要長(zhǎng)期工作在90dB(A)以上的噪聲環(huán)境中，不斷地受到難以接受的噪聲刺激，聽(tīng)覺(jué)疲勞現(xiàn)象就無(wú)法消除，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致人的內(nèi)耳聽(tīng)覺(jué)器官發(fā)生器質(zhì)性病變，發(fā)展成為不可治愈的噪聲性耳聾。在對(duì)該公司鉬絲分廠進(jìn)行職業(yè)健康體檢時(shí)，前后共有十余名員工存在聽(tīng)力障礙，加之工作環(huán)境溫度高、油煙重，環(huán)境較為惡劣。員工紛紛要求調(diào)離崗位或辭職。
對(duì)該頻段噪聲采用吸聲、隔聲、消音處理后，噪聲可降25 dB（A）以上，使現(xiàn)場(chǎng)的噪聲值降至80dB（A）以下，低于GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸值第二部分?物理因素》規(guī)定的要求。極大地改善員工的工作條件，保護(hù)了員工的職業(yè)健康。在鎢鉬加工的高噪聲崗位具有較大地推廣價(jià)值。
1?????? 旋鍛加工噪聲背景值
鎢鉬條在加工過(guò)程特別是連鍛（或稱串打）工序時(shí)，鎢鉬條通過(guò)鍛打機(jī)組的機(jī)械性噪聲以及桿料與槽摩擦振動(dòng)噪聲等疊加而成。噪聲頻譜分布在低頻和高頻之間，峰值噪聲為1000~4000Hz的中高頻噪聲。為了解噪聲值和其峰值頻譜分布情況，需對(duì)其噪聲本底值進(jìn)行監(jiān)測(cè)。以某鉬絲旋鍛加工生產(chǎn)為例，其背景監(jiān)測(cè)情況如下表：
鉬絲旋鍛機(jī)噪聲測(cè)試記錄表
區(qū)域 | 序號(hào) | 測(cè)點(diǎn)位置 | A聲級(jí) | 各頻帶中心頻率?????????????? |
31.5 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 |
旋鍛機(jī)組 | 1 | 進(jìn)料端 | 101.2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | 出料端 | 102.3 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | 前段工位 | 102.8 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4 | 后段工位 | 102.1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
5 | 前段對(duì)應(yīng)面 | 103 | 71.1 | 79.8 | 80.4 | 80.3 | 88.6 | 91 | 92.4 | 92 | 84.1 |
6 | 后段對(duì)應(yīng)面 | 102.4 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
7 | 頂面1 | 101.5 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
8 | 頂面2 | 101.5 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
車間背景值(開(kāi)機(jī)) | 1 | 1# | 94 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | 2# | 95 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | 3# | 95 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4 | 4# | 94.5 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
5 | 5# | 99 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
6 | 6# | 98 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
備注：⑴、測(cè)試時(shí)間2009年8月6日
⑵、測(cè)試方法：測(cè)量1min的等效連續(xù)A聲級(jí)，進(jìn)行1/3倍頻程頻譜值分析；
⑶、氣象條件：天氣多云間晴、微風(fēng)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中所規(guī)定的無(wú)雨、無(wú)雪、風(fēng)力小于四級(jí)（5.5米/秒）的測(cè)試氣象要求。
⑷、測(cè)試儀器：噪聲測(cè)量所使用的儀器為波蘭生產(chǎn)的BSWA 801型全數(shù)字技術(shù)噪聲和振動(dòng)測(cè)試分析儀器，準(zhǔn)確度為1型。該儀器經(jīng)過(guò)中國(guó)計(jì)量院檢驗(yàn)，檢定為1級(jí)。
根據(jù)GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素工作場(chǎng)所噪聲職業(yè)接觸限值》的規(guī)定，工作場(chǎng)所噪聲的接觸限值為85 dB(A)，由此可見(jiàn)，旋鍛機(jī)操作工位和車間背景噪聲值都遠(yuǎn)高于國(guó)家相關(guān)規(guī)定，存在較大的職業(yè)危害。
2?治理原則與方案
2.1 治理原則
2.2.1降噪效果與經(jīng)濟(jì)技術(shù)相結(jié)合
噪聲控制由于要采取技術(shù)措施 ，需要投資 ，因此最終只能選擇適當(dāng)?shù)穆晫W(xué)環(huán)境 ，即經(jīng)濟(jì)上、 技術(shù)上和效果均合理的聲學(xué)環(huán)境，而不是也不可能噪聲越低越好。
2.2.2足夠的通風(fēng)換氣量
由于生產(chǎn)工藝及設(shè)備決定了工藝要想通過(guò)安裝消音器或者其他方式消除聲源是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，最為便捷方式修建隔聲房進(jìn)行隔聲、吸聲。同時(shí)由于鎢鉬條鍛打在1400℃左右的溫度下進(jìn)行。會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和油煙。因此必須保證足夠的通風(fēng)換氣量，確保熱量的交換和油煙排放。
2.2.3足夠的操作及維修空間
實(shí)際上在此之前，該公司曾對(duì)旋鍛機(jī)噪聲進(jìn)行過(guò)治理。但因制作的隔聲房空間較小，風(fēng)量也不足，導(dǎo)致隔聲房?jī)?nèi)熱量無(wú)法散失，從而使隔聲房?jī)?nèi)溫度達(dá)到80℃左右，使隔聲房?jī)?nèi)電器元件老化嚴(yán)重，設(shè)備故障頻繁。而且空間狹小，無(wú)法進(jìn)行正常檢修和維護(hù)。
