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江西洪屏抽水蓄能電站引水豎井開挖作業(yè)安全風(fēng)險管理與控制措施研究

文檔作者：夏萬求劉紅學(xué) 宋麗麗文檔來源： 1．江西洪屏抽水蓄能有限公司，南昌330603； 2．中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2020年11月26日
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104 夏萬求，劉紅學(xué)，宋麗麗．江西洪屏抽水蓄能電站引水豎井開挖作業(yè)安全風(fēng)險管理與控制措施研究
文章編號：1006~2610(2014)05---0104----04
江西洪屏抽水蓄能電站引水豎井開挖
作業(yè)安全風(fēng)險管理與控制措施研究
夏萬求 ，劉紅學(xué) ，宋麗麗
(1．江西洪屏抽水蓄能有限公司，南昌330603；
2．中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北有限公司，西安710061)
摘要：在抽水蓄能電站的建設(shè)過程中，引水系統(tǒng)豎井開挖施工是風(fēng)險最高的項目，所使用的提升設(shè)施也是最容易
出現(xiàn)事故的環(huán)節(jié)，筆者圍繞豎井開挖施工現(xiàn)場對提升設(shè)施安全性能開展一系列安全管理措施研究，總結(jié)出了一整
套科學(xué)、實用的管控措施，保證了施工安全，加快了施工進(jìn)度。
關(guān)鍵詞：洪屏電站；豎井開挖；安全風(fēng)險；管控措施；研究
中圖分類號：TV743；TV513 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
Study on Management and Control M easures of Safety Risks in Headrace Shaft Excavation，
Hongping Pumped Storage Power Plant
XIA W anqiu ，LIU Hongxue。
， SONG Lili
(1．Jiangxi Hongping Pumped Storage Power Plant，Nanchang 330603，China；
2．China Hydro Consulting Engineering Corporation，Northwest Branch，Xi"an 710061，China)
Abstract：In construction of the pumped storage power plant．the shaft excavation of the headrace system is the one with highest risks．
The lifting facilities applied in the construction are the ones which often fail．In the paper，a series of safety management measures for im—
provement of the safety of the lifting facilities for the shaft excavation are studied．A set of scientific and practical management and control
measures are concluded．Therefore，the construction safety is reinforced and the construction progress is improved．
Key words：Hongping Pumped Storage Power Plant；shaft excavation；safety risk；management an d control measures；study
1 項目概述
江西洪屏抽水蓄能電站為周調(diào)節(jié)純抽水蓄能電
站(以下簡稱“洪屏電站”)，分2期規(guī)劃，一期裝機(jī)
容量1 200 MW；電站建成后，在電網(wǎng)中承擔(dān)調(diào)峰、填
谷、調(diào)頻、調(diào)相和事故備用等任務(wù)；樞紐建筑主要包
括上水庫、下水庫、輸水系統(tǒng)、地下廠房洞室群、地面
開關(guān)站和地面中控樓等。
洪屏電站引水系統(tǒng)采用2洞4機(jī)的布置型式，
由引水上平洞、引水調(diào)壓井、引水上豎井、引水中平
收稿日期：2014—06—25
作者簡介：夏萬求(1985一)，男，湖北省黃梅縣人，碩士研究生
主要從事水電工程管理及大壩安全監(jiān)測研究．
洞、引水下豎井、引水鋼岔管、引水支管等組成。其
中2條引水上豎井深度均為274．29 m(含上、下彎
段)，2條引水下豎井深度均為292．48 m(含上、下
彎段)，開挖斷面為 6．4 m，4條深豎井均采用
ZFY／400型反井鉆機(jī)進(jìn)行小導(dǎo)孔鉆設(shè)，再由人工自
上而下擴(kuò)挖至設(shè)計斷面。
根據(jù)洪屏電站的水文地質(zhì)、設(shè)計方案、項目施工
特點(diǎn)，針對超深豎井一次正井?dāng)U挖施工過程中，所采
用的安全設(shè)施、特種設(shè)備尤其是礦用絞車及鋼絲繩
的選型、安全調(diào)試、驗收、運(yùn)行過程進(jìn)行全方位監(jiān)控、
評估；對采用的安全輔助設(shè)施和井口布置進(jìn)行研究
和評估；對制定的安全管理制度進(jìn)行評估并監(jiān)督實
施；最終總結(jié)出一整套系統(tǒng)的、先進(jìn)科學(xué)的、值得全
面推廣的豎井開挖施工安全控制措施。
西北水電·2014年·第5期 105
2 主要風(fēng)險因素分析
項目開始前進(jìn)行了危險源辨識和風(fēng)險因素分
析，辨識出了近20種危險因素，其中最主要有高處
墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、塌方、爆炸、觸電等。針
對這些危險因素制定了詳細(xì)的預(yù)防應(yīng)對措施。
3 施工布置及主要設(shè)備選型
3．1 井口布置
在豎井進(jìn)入上彎段的平洞位置設(shè)置3臺卷揚(yáng)
機(jī)，用于施工期豎井開挖、噴錨支護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)通過架
設(shè)在豎井上彎段巖壁槽上的型鋼橫梁，垂直伸人豎
井內(nèi)，在橫梁上設(shè)置定滑輪，同時在平洞段地面設(shè)置
導(dǎo)向定滑輪，使鋼絲繩通過滑輪提升豎井內(nèi)設(shè)備，如
圖1所示。
鋼架粱導(dǎo)
1、2號引水上平洞，中平澗 -_
黼一一 — ～ √ 井口
桁架粱
、
、
、 運(yùn)輸?shù)趸@
{#內(nèi)
工作大盤
b
堅
／
／ 豎井井身段
／
／
／ ／ 待擴(kuò)挖面
圖1 豎井井身段正井?dāng)U挖布置示意圖 單位：em
豎井施工時，擴(kuò)挖前20 m，作業(yè)人員由豎井巖
壁布置的爬梯進(jìn)人工作面，待豎井?dāng)U挖深度達(dá)到20
m以上后，在井口布置鋼梁及大盤等設(shè)備。為保證
豎井施工順利進(jìn)行還布置了以下設(shè)施：
(1)導(dǎo)井封口盤
導(dǎo)井施工完畢后，進(jìn)行擴(kuò)挖作業(yè)時，須對反井鉆
機(jī)擴(kuò)孔進(jìn)行封堵，保證豎井內(nèi)施工人員及豎井下方
安全。封口盤在爆破及溜渣時提起，其它時間均呈
封閉狀態(tài)。封口盤利用小型卷揚(yáng)機(jī)提拉至工作盤，
并鎖定在工作盤的孑L口位置，以起到爆破作業(yè)時的
防護(hù)作用。
(2)提升設(shè)備
豎井提升采用在彎段拱頂部位擴(kuò)挖巖壁槽上架
設(shè)鋼梁，在鋼梁上布置定滑輪，利用平洞段布置的卷
揚(yáng)機(jī)通過導(dǎo)向定滑輪將設(shè)備提起。提升工作盤橫梁
采用2根I28a工字鋼并排焊接，提升載人罐籠橫梁
采用2根I22a工字鋼并排焊接。卷揚(yáng)機(jī)布置3臺，
1臺10 t作為工作盤提升使用，1臺5 t的卷揚(yáng)機(jī)作
為載人罐籠起吊設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)采用慢速卷揚(yáng)機(jī)(牽
引速度49．9 m／rain)，1臺3 t的卷揚(yáng)機(jī)作為吊物起
吊設(shè)備(牽引速度≤15 m／rain)，工作盤選用直徑28
mm鋼絲繩(型號為6x37)，載人罐籠卷揚(yáng)機(jī)選用直
徑24 mm鋼絲繩(型號為6x37)。載人罐籠卷揚(yáng)機(jī)
配置排繩器，同時為保證安全，卷揚(yáng)機(jī)額外配置手拉
減速剎車，以在緊急時刻停止卷揚(yáng)機(jī)工作。
(3)工作盤
工作盤用來防止井口落物直接落人工作面，保
護(hù)工作人員的安全；另一方面，工作盤可暫時存放工
器具，爆破時防止飛石直接飛出井口。同時，工作盤
可用于輔助支護(hù)、灌漿作業(yè)施工，保證開挖支護(hù)作業(yè)
立體交叉進(jìn)行，加快施工進(jìn)度。工作盤的骨架采用
8號槽鋼，雙層結(jié)構(gòu)，盤中間留孑L，用來保證人員和
運(yùn)輸材料上下，盤表面采用4 mm的花紋鋼板。在
大盤盤體四周及大盤中問留孑L的位置設(shè)置固定安全
圍欄，安全圍欄底部設(shè)20 om高的擋腳板。
(4)材料及人員運(yùn)輸豎井開挖前20 m 的垂直
運(yùn)輸采用人工牽繩的方法，當(dāng)工作盤形成后靠載物
罐籠完成材料垂直運(yùn)輸；人員上下豎井開挖前20 m
使用爬梯(爬梯設(shè)置護(hù)籠)，爬梯布置在井壁側(cè)，當(dāng)
工作盤形成后靠載人罐籠來完成人員上下。
(5)井口上方封井橫梁
為保證豎井內(nèi)施工安全，在井口位置布置型鋼
鋼梁封閉井口，橫梁采用桁架上留出風(fēng)水管路進(jìn)入
豎井內(nèi)的通道，并在鋼梁上鋪設(shè)鋼板封閉(留設(shè)罐
籠吊物進(jìn)出通道)，孑L口周圍設(shè)置高1．2 m的不銹鋼
防護(hù)欄桿，鋪設(shè)密目網(wǎng)，對井內(nèi)起保護(hù)作用，并在相
應(yīng)位置掛安全警示標(biāo)志。同時，在井口周圍防護(hù)欄
底腳設(shè)20 em高擋腳板。
3．2 安全設(shè)施布置及附件的選型
為保證井內(nèi)施工安全，施工過程中還設(shè)置以下
安全監(jiān)控設(shè)施及安全附件。
(1)固定攝像頭
在豎井的井口、井壁上安裝固定攝像頭，主要監(jiān)
控豎井材料運(yùn)輸和施工人員的上下安全。攝像頭沿
豎井壁周圍布置，每50 m布置一部攝像頭，在距離
爆破工作面80 m范圍以上布置攝像頭。
(2)通信設(shè)施
106 夏萬求，劉紅學(xué)，宋麗麗．江西洪屏抽水蓄能電站引水豎井開挖作業(yè)安全風(fēng)險管理與控制措施研究
井上與井下的距離有近300 m，采取了多種手
段保證通信暢通：一是采用電鈴信號燈；二是對講
機(jī)；三是有線電話；四是通過攝像頭觀看井下作業(yè)。
(3)人員定位管理系統(tǒng)
KJ725礦用人員管理系統(tǒng)是集井下人員考勤、
跟蹤定位、災(zāi)后急救、El常管理等一體的綜合性運(yùn)用
系統(tǒng)，集合了中國識別技術(shù)、傳輸技術(shù)、軟件技術(shù)等
最頂尖的產(chǎn)品和技術(shù)，是目前中國技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)
定、設(shè)計專業(yè)的井下人員管理系統(tǒng)。
KJ725礦用人員管理系統(tǒng)是專為煤礦設(shè)計，能
夠及時、準(zhǔn)確地將井下各個區(qū)域人員及機(jī)車的運(yùn)行
動態(tài)反映到地面計算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時
掌握井下人員、機(jī)車的分布狀況及每個礦工的運(yùn)動
軌跡，以便于進(jìn)行更加合理的調(diào)度。當(dāng)事故發(fā)生時，
救援人員也可根據(jù)井下人員及設(shè)備定位系統(tǒng)所提供
的數(shù)據(jù)、圖形，迅速了解有關(guān)人員的位置情況，及時
采取相應(yīng)的救援措施，提高應(yīng)急救援工作的效率。
(4)限位器
限位器是防止因人為操作失誤使卷揚(yáng)機(jī)過卷而
產(chǎn)生沖頂事故所采取的一項輔助安全措施，該裝置
可安裝在井口臨界接觸點(diǎn)及載人吊籠穩(wěn)繩與工作盤
連接處，或在礦用絞車限位器支架上。當(dāng)工作盤或
吊籠提升至指定位置時，觸發(fā)限位器裝置，卷揚(yáng)機(jī)停
止工作，確保設(shè)備不超過運(yùn)行上下臨界范圍。
(5)超載限制器
超載限制器是防止因超載斷繩而采取的一項輔
助安全措施，該裝置安裝在豎井鋼桁架的定滑輪的
支座或底座上，主要用途是限制載物吊籠、工作大盤
及載人吊籠的荷載，當(dāng)出現(xiàn)超過額定載荷時卷揚(yáng)機(jī)
或礦用絞車自動停止工作。
(6)斷繩保護(hù)器(防墜器)
載人吊籠、載物吊籠、工作大盤等設(shè)備必須通過
卷揚(yáng)機(jī)或礦用絞車作為提升手段。為防止因鋼絲繩
斷繩所帶來的風(fēng)險，必須采取防斷繩保護(hù)措施。
為克服自制吊籠粗糙、形體不統(tǒng)一、加裝防墜器
難度大等問題，本工程的載人吊籠選用的是加裝了
BF系列防墜器的GLS一0．5型防墜罐籠。該產(chǎn)品是
經(jīng)過國家安全鑒定并取得MA安全標(biāo)志的定型產(chǎn)
品。BF系列防墜器的特點(diǎn)：一是同時抓捕2根繩，
抓捕成功率較高；二是由于采取了同時抓捕2根繩
的抓捕形式，抓捕過程中吊籠不會出現(xiàn)傾斜狀態(tài)，從
而保證了抓捕過程中不會發(fā)生乘坐人員的碰撞。
在載人罐籠連接鋼絲繩處安裝2個罐籠防墜
器，在出現(xiàn)斷繩情況下，該裝置能有效制動，減少傷
亡等損失。
(7)載人罐籠
載人罐籠采用具有成熟應(yīng)用經(jīng)驗的GLS一0．5
型防墜罐籠，該罐籠采用滾動楔形防墜器作為斷繩
保護(hù)裝置，以鋼絲繩為柔性罐道的單層提升罐籠，罐
籠形狀為方形，最大終端荷載2 600 kg，最大運(yùn)行速
度可達(dá)2．5 m／s(施工時運(yùn)行速度以卷揚(yáng)機(jī)為準(zhǔn))，
承載人數(shù)可達(dá)8人，最大斷面尺寸為1 450 mm×1
240 mm~3 100 mm，罐籠自重1 000 kg。
4 項目施工安全管理措施
為降低豎井開挖作業(yè)過程中的各種風(fēng)險，除了
采取上述安全技術(shù)措施外，還采取了以下管理措施：
(1)設(shè)置安全警示標(biāo)志、落實安全防護(hù)措施
在井口適當(dāng)位置懸掛“四牌一圖”、安全警示標(biāo)
語以及重大危險源安全責(zé)任警示牌等標(biāo)志，做到進(jìn)
入施工現(xiàn)場有一種“人人講安全、處處講安全”的安
全文化氛圍?，F(xiàn)場安全防護(hù)欄桿按照標(biāo)準(zhǔn)制作，欄
桿高度適中，安全色清晰醒目，現(xiàn)場文明施工狀況良
好。
(2)重大安全技術(shù)措施方案的審查
豎井?dāng)U挖是4級危險源，在開工前進(jìn)行了嚴(yán)格
的專項安全措施的審查，重點(diǎn)審查安全技術(shù)措施、安
全管理措施。審查工作由監(jiān)理單位組織業(yè)主單位、
施工單位和設(shè)計單位召開安全專項措施方案討論
會，施工單位對安全技術(shù)措施方案討論中提出的各
項修改意見進(jìn)行完善修改，監(jiān)理單位審核后報業(yè)主
單位批準(zhǔn)實施。
在豎井?dāng)U挖各項準(zhǔn)備工作完成后，由監(jiān)理單位
組織業(yè)主單位、施工單位對一線作業(yè)人員進(jìn)行一次
專項安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是豎井施工過程
中的各類安全注意事項，讓一線作業(yè)人員了解和掌
握該作業(yè)項目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項，減
少因違章操作而導(dǎo)致事故發(fā)生的可能。
(3)配備必要的安全防護(hù)用品
豎井作業(yè)人員工作環(huán)境改善的同時，要求作業(yè)
人員配備必要的安全防護(hù)用品用于現(xiàn)場的安全防
護(hù)，不可因防護(hù)用品不到位造成人員傷亡或職業(yè)病
的出現(xiàn)。
(4)執(zhí)行特種設(shè)備報審、人員持證上崗制度
西北水電·2014年·第5期 107
洪屏電站引水豎井?dāng)U挖提升系統(tǒng)雖不屬于定型
設(shè)備，但根據(jù)特種設(shè)備安全管理規(guī)定，特種設(shè)備做到
使用之前必須經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗合格，并且
四方聯(lián)合驗收合格后方可投入使用。在使用過程中
做到每班使用前檢查，做好檢查記錄、運(yùn)行記錄及維
修保養(yǎng)記錄。卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)的操作人員也必須做到持
證上崗，定期年審。
(5)做到短進(jìn)尺勤支護(hù)
洪屏電站豎井地質(zhì)條件較差，井壁滲水嚴(yán)重，不
及時進(jìn)行支護(hù)，勢必會造成片幫出現(xiàn)物體打擊或發(fā)
生堵井現(xiàn)象，嚴(yán)重時會帶來災(zāi)難性的后果。施工過
程中必須做到“短進(jìn)尺，勤支護(hù)”，最高不得超過3 m
必須進(jìn)行噴錨支護(hù)，切實保障安全。同時設(shè)計、監(jiān)
理、業(yè)主等相關(guān)人員堅持到井下檢查，對發(fā)現(xiàn)超高不
支護(hù)現(xiàn)象即責(zé)令停工。
(6)鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備一班一檢查
鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備一旦出現(xiàn)問題且未能及時
發(fā)現(xiàn)，后果將不堪設(shè)想，勢必危及到人員和設(shè)備的安
全，所以要求卷揚(yáng)機(jī)操作人員保證做到一班一檢查，
且做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備有問題
能及時進(jìn)行處理。
(7)規(guī)范現(xiàn)場施工用電
為保障臨時施工用電要求，施工用電實行“三
相五線制”，現(xiàn)場施工用電做到“一機(jī)一閘一漏?！?，
切實保證施工用電安全，確保不發(fā)生漏電觸電事故。
對照明用電均采用36 V低壓照明，滿足現(xiàn)場施工照
明要求。施工現(xiàn)場必須配備應(yīng)急電源，確保突發(fā)事
件時保證人員生命安全。
(8)火工品管理及爆破控制
當(dāng)遇破碎圍巖時，開挖將采用“短進(jìn)尺、弱爆
破、強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行，并盡可能采用光面爆破，
開挖過程中不斷優(yōu)化調(diào)整爆破參數(shù)，盡量減少由于
爆破導(dǎo)致的塌方以及大面積松動現(xiàn)象的出現(xiàn)，利于
施工安全。
爆破員必須經(jīng)過公安部門培訓(xùn)，考試合格并取
得爆破作業(yè)操作證后方可進(jìn)行爆破作業(yè)?；鸸て钒?
性能分類，通過豎井的載物吊籠運(yùn)送到工作面，遠(yuǎn)離
電源、火源，并派專人看管。氧氣、乙炔等易燃易爆
物品按性能分類，分批由豎井的載物吊籠運(yùn)送到工
作面，運(yùn)送過程中必須對其進(jìn)行固定，以防止在運(yùn)輸
過程中滾動、傾倒，發(fā)生碰撞或掉落，引發(fā)安全事故。
爆破前要設(shè)置警戒人員對爆破區(qū)域進(jìn)行檢查確
認(rèn)，并安置爆破警示牌，以防止無關(guān)人員誤闖入危險
作業(yè)區(qū)，爆破結(jié)束經(jīng)爆破員檢查無安全隱患后，再通
知解除警報。
5 結(jié)語
通過對抽水蓄能電站引水系統(tǒng)擴(kuò)挖施工作業(yè)風(fēng)
險管控措施的研究，為目前水電建設(shè)工程的豎井?dāng)U
挖過程中所使用的提升系統(tǒng)的選型提供了參考，主
要體現(xiàn)在礦用絞車、煤礦用鋼絲繩的使用、超載限制
器的選擇以及井口上方的布置。
(1)提升系統(tǒng)中使用礦用絞車，制動性能有了
很大提高。礦用絞車具有雙重制動的性能，除了具
有安全制動器之外，還具有手動工作制動器，實現(xiàn)了
緊急制動；礦用絞車采用深度指示器，產(chǎn)生安全制
動，防止過卷事故的發(fā)生。
(2)煤礦用鋼絲繩克服了普通鋼絲繩在使用中
出現(xiàn)的扭結(jié)，從而減少對鋼絲繩的破壞，在本質(zhì)上提
高了提升系統(tǒng)的安全性能。
(3)1、2號豎井?dāng)U挖施工井口上方采用封井橫
梁，但隨后進(jìn)行的調(diào)壓井施工中對井口布置進(jìn)行了
改進(jìn)，對井口進(jìn)行了大面積封閉，從而擴(kuò)大了井口的
可利用面積；為施工人員上下、物料擺放提供了平
臺。
(4)洪屏抽水蓄能電站引水系統(tǒng)擴(kuò)挖施工安全
管控措施得當(dāng)，未發(fā)生任何事故；進(jìn)度方面滿足要
求，月進(jìn)尺達(dá)到60 m；經(jīng)濟(jì)方面投入少，一套提升系
統(tǒng)一次性投入約40萬元，經(jīng)濟(jì)適用性較強(qiáng)，由此可
見，通過創(chuàng)新和研究而總結(jié)出的該施工工藝、方法和
措施是科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、安全、高效和實用的。
6 下一步研究方向
江西洪屏抽水蓄能電站引水系統(tǒng)擴(kuò)挖施工采用
的整套提升系統(tǒng)期間未發(fā)生任何事故，本項目研究成
果一經(jīng)推廣，不但可以降低豎井在開挖過程中的安全
風(fēng)險，很大程度減少或避免安全事故的發(fā)生，同時又
可為行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的制定提供依據(jù)。下一步可以在
卷揚(yáng)機(jī)的可逆式操作及井口全封閉方面進(jìn)行研究。
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利水電技術(shù)，2008，(12)：48—49，60．

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