高壓開關(guān)設(shè)備檢修中幾個問題的探討
作者：梅啟冰 阮偉 吳俊 徐毅
評論： 更新日期：2011年05月23日
? 摘?要：通過高壓斷路器和隔離開關(guān)的實際檢修工作，論述了導致斷路器合閘困難的缺陷成因以及相應(yīng)的處理方法。分析了影響隔離開關(guān)操作困難的機構(gòu)設(shè)計缺陷，提出了一個行之有效的解決手段。
關(guān)鍵詞：斷路器；隔離開關(guān)；檢修
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1?引言
荊門熱電廠220kV變電站系湖北電網(wǎng)重要樞紐電源點，其站內(nèi)高壓斷路器、隔離開關(guān)運行至今已有二十余年時間。1998年以來針對隔離開關(guān)出線座(導電系統(tǒng))導電容量不足(1000A)的問題，進行了增容改造(出線座導電容量更換為1250A)。同時對軸承座、主轉(zhuǎn)軸銹蝕等常見缺陷采取了有效的措施予以解決。但是近來，運行人員反應(yīng)已完成增容改造的刀閘在停送電操作時，經(jīng)常發(fā)生操作卡澀的情況，總是要多次小心重復操作動作才能推合。同時，高壓斷路器在運行中因為其缺陷導致的非計劃停運常有發(fā)生，有時甚至直接影響到發(fā)電機并網(wǎng)運行，延長機組開機時間，影響電廠發(fā)電量。并且線路側(cè)斷路器的停運還影響到電網(wǎng)潮流分布，不利于電網(wǎng)穩(wěn)定運行。
隔離開關(guān)和斷路器運行中暴露的缺陷是此類老變電站高壓設(shè)備面臨的一些共性問題。本文結(jié)合實際的檢修工作，對隔離開關(guān)和斷路器檢修中所遇到的問題和采用的新工藝、新方法作出了闡述，以供借鑒和探討。
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2?斷路器缺陷及檢修
荊門熱電廠220kV變電站有6臺線路開關(guān)，5臺電源開關(guān)，1臺母聯(lián)開關(guān)及1臺旁母開關(guān)。開關(guān)為沈陽高壓開關(guān)廠產(chǎn)SW2—220型。液壓機構(gòu)形式有CY5—Ⅱ、CY3—Ⅱ、CY—A型三種型號。額定工作壓力分別為30兆帕、22兆帕、22兆帕。
2.1?斷路器缺陷分析
從2000年9月到2001年5月，對220kV斷路器運行中所暴露的41次缺陷進行分類統(tǒng)計的結(jié)果表明，造成220kV開關(guān)運行缺陷的主要因素是開關(guān)操作液壓機構(gòu)的缺陷。利用開關(guān)大修的機會，對開關(guān)機構(gòu)部件逐一拆開檢查，找出了影響液壓機構(gòu)正常運行的三個主要因素。
2.1.1?四通管密封墊型號不匹配
合閘管路的四通管密封墊系Φ46mm×Φ35mm聚安脂GD圈，其硬度不夠，質(zhì)量不可靠，用在高壓油回路中容易引起泄壓。這種型號的產(chǎn)品廠家已不再生產(chǎn)和使用，但是此重要信息并未反饋給使用單位。
2.1.2?工作缸活塞漏油
活塞密封圈彈性減弱，壓縮量較之安裝時明顯減少，密封圈伸出固定凹槽臺面不足，導致密封不良。
2.1.3?二級閥不能保持密封
二級閥與下閥體結(jié)合處金屬密封線凸凹不平，不均勻。金屬密封線不能保持高油壓。正是這些液壓機構(gòu)構(gòu)件結(jié)合部的小問題導致機構(gòu)在運行中發(fā)生泄壓、打不起壓的現(xiàn)象，影響斷路器正常合閘操作。
2.2?液壓機構(gòu)缺陷處理
根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題，有針對性地實施解決方法如下。
2.2.1?由于原型號GD圈密封墊不符合要求，所以自選材料，制做Φ46mm×Φ35mm的尼龍王墊，反復試驗，驗證液壓機構(gòu)各種非正常工作狀況下該墊工作情況，確證滿足工作條件后替換原GD圈密封墊。
2.2.2?增墊調(diào)節(jié)墊，提高密封圈壓緊度，保證管道連結(jié)安裝精密度，保證密封圈伸出固定凹槽臺面高度。同時注意安裝質(zhì)量，保證連接口無因為強行安裝而引起的變形、損壞等狀況。
2.2.3?檢修二級閥時，著重檢查并修正二級閥回路下閥體結(jié)合部金屬密封線精度，提高二級閥回路的整體工作性能。二級閥回路下閥體結(jié)合部示意圖見圖1。
??? 圖1?下閥體結(jié)合部示意圖
1—金屬密封線 2—上閥口3—上閥體
具體做法是：用自制專用同型號鋼球墊在閥口上，用手錘輕輕敲打錘緊密封線，然后用鋼球堵住閥口，用嘴吸，能吸住表明密封性能良好。
運用上述檢修手段在消除液壓機構(gòu)的主要缺陷后，其運行中的可靠率大為提高，根據(jù)運行部門的近2年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明運行可靠率由以前的92％提高到現(xiàn)在的99％。
