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　　2．可移動設備應采用600V厚橡膠絕緣軟電線(纜)。

　　導管配線在以下情況應配用防爆撓性連接管：

　　導管與有往復運動或振動的設備進線口之間的連接時(如往復電器、電動機等)；

　　導管配線需通過有位移的地方時(如建筑物的伸縮縫、沉降處等)；

　　鋼性導管配線有困難的地方。

　　注意撓性管的長度按需要訂貨，以不使其拉得太緊為好。

　　導管與防爆電動機接線盒進線口之間的防爆撓性連接管，可參考表8配套參數(shù)。

表8

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　　(5)配線的隔離密封

　　1)電纜配線在以下部位作好隔離密封：

　　?電纜進人防爆電氣設備接線盒的入口處 (采用橡膠密封圈、填料含或Ex引入裝置)

　　?電纜與走地、過墻等所用的保護鋼管之間(采用膠泥或防火堵料)

　　?電纜通過兩場所之間的孔洞、通道和溝槽等(采用膠泥、防火堵料或砂)

　　2)導管配線在以下部位作好隔離密封：

　　?導管通過不同場所等級之間或危險場所與非危險場所之間的任一側。

　　?與隔爆型電氣設備連接的導管，距電氣設備外殼45cm以內處。

　　?直徑50mm及以上鋼管距引入內有接頭、分接頭的接線箱45cm以內處；

　　?鋼管直徑50mm及以上管線每距15m處；

　　?導管布線的隔離密封一律采用防爆隔離密封接頭或隔離密封盒填充水溶粉劑隔離密封填料，可靠密封，不得使用膠泥填充。有冷凝水積聚的地方，應采用防爆排水型隔離密封接頭(盒)，注意隔離密封盒內不得有分支及連接線的接頭。

　　3　爆炸危險場所電氣工程安全檢查

　　(1)電氣安裝工程投入使用之前，應進行初期檢查或竣工驗收檢查。檢查應有所在地方勞動安全部門和公安消防部門參加。檢查包括資料審查、環(huán)境條件檢查、電氣設備檢查和安裝配線施工檢查。

　　(2)工程投入運行之后，還應進行日常維護檢查、定期專業(yè)維護檢查和安全技術檢查。

　　(3)檢查按深人程度分為目測檢查、簡易檢查和精密檢查。

　　1)目測檢查即不使用任何工具、儀器儀表而進行的檢查。

　　2)簡易檢查是在目測檢查的基礎上，進一步借助工具、儀器儀表輔助進行的檢查。簡易檢查一般不需打開外殼或切斷電源。

　　3)精密檢查是在簡易檢查的基礎上，進一步打開外殼或切斷電源，使用工具和有關檢測裝置、儀器、儀表而進行的檢查。

　　決定進行哪一種檢查是根據(jù)需要，一般情況下目測檢查和簡易檢查為日常維護檢查，精密檢查為工程竣工驗收檢查、專業(yè)維護檢查和安全部門的定期安全檢查。

　　(4)資料審查除了通用電氣安裝工程應有的記錄、文件外，還應包括下列資料，并形成文件保存。

　　1)防爆電氣產(chǎn)品(含附件)目錄清單；

　　2)電氣安裝配線檢查記錄；

　　3)溫度、檢測記錄；

　　4)試運行記錄；

　　5)保護裝置調試記錄；

　　6)保護接地檢測記錄。

　　(5)安裝使用環(huán)境檢查

　　1)環(huán)境能有效避免設備受到腐蝕、振動及其他有害因素影響。不可避免時，應有特殊訂貨產(chǎn)品與之適應。

　　2)粉塵及灰塵無過分堆積。

　　3)環(huán)境溫度、濕度、海拔高度與產(chǎn)品使用說明書相符。

　　4)建立有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作程序。

　　5)環(huán)境整潔、通風良好、衛(wèi)生條件符合標準。

　　6)高壓架空線不跨越場所上空。

　　7)場所照明、通信、安全出口、消防設施、可燃氣體報警、事故排風機符合設計要求。

　　8)場所泄壓面積應足夠大。泄壓比K(泄壓面積m2／廠房體積m3)不小于0.05。

　　9)環(huán)境應有區(qū)域劃分的明顯標示(0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)和非危險區(qū))。

　　(6)電氣設備檢查

　　1)選型正確(按場所分級、設備選型考慮)。

　　2)設備的電路有明確標志。

　　3)外殼、玻璃零件及玻璃與金屬配合的密封圈或填充物、粘接劑達到標準要求。

　　4)沒有進行未經(jīng)允許的改造。

　　5)所有螺栓和電纜(導線)引入裝置符合標準要求。

　　6)隔爆型設備平面接合面清潔、無損傷、有防銹措施、配合間隙在允許最大值范圍內，安裝后隔爆接合面與障礙物的間距不小于標準規(guī)定。