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淺談機(jī)電設(shè)備日常管理

作者:李暉  
評(píng)論: 更新日期:2010年08月13日

  3設(shè)備的故障管理

  設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析整理,不僅可以了解設(shè)備的狀況,有針對(duì)性地采取改善行動(dòng),避免錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生,而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平,提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息,對(duì)于設(shè)備的設(shè)計(jì)制造單位來(lái)講,也是非常寶貴的信息,是其進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復(fù)雜的工作,涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛,就金屬失效分析來(lái)說(shuō),它本身就是一門專業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式:

  (1)綜合統(tǒng)計(jì)方式。這是針對(duì)工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設(shè)備發(fā)生故障的概率;按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率;某類大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對(duì)概率發(fā)生高的設(shè)備故障,制定技術(shù)的或管理的措施,找出降低改種設(shè)備故障的方法,加以實(shí)施。
  (2)典型失效分析方式。對(duì)某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效,或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式,就要找出其內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借助專業(yè)分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術(shù)。金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質(zhì)分析一失效類型及機(jī)理一失效原因判斷。破壞環(huán)境分析:對(duì)設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進(jìn)行分析。模擬分析:模擬失效構(gòu)件的工作條件,以驗(yàn)證失效分析的結(jié)論。
  金屬失效分析既是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù),又是一項(xiàng)綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù),從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過(guò)程、人為因素、環(huán)境污染等,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。
  (3)故障診斷分析。采用監(jiān)測(cè)診斷儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷,從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢(shì)。一般步驟如下;設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)→故障診斷分析→趨勢(shì)預(yù)報(bào)。當(dāng)設(shè)備停機(jī)后,對(duì)故障設(shè)備解體檢查和檢測(cè),驗(yàn)證故障結(jié)論并與診斷分析對(duì)照。其方法包括腐蝕監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、聲音監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)等。

  4設(shè)備操作維護(hù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn)

  設(shè)備的操作維護(hù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員要成為合格員工,除了經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)外,還必須經(jīng)過(guò)設(shè)備日常維護(hù)或點(diǎn)檢操作的專業(yè)培訓(xùn)教育,使所有員工建立“自主”維護(hù)地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù),能診斷設(shè)備的一般故障或常見(jiàn)故障,并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法,才能建立起企業(yè)員工地“自主維護(hù)”體系,也是推行TPM的基礎(chǔ)工作之一。

  要做好設(shè)備操作維護(hù)人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn),就必須做好以下幾個(gè)方面的工作:明確培訓(xùn)目的,根據(jù)實(shí)際目標(biāo)制定長(zhǎng)期和短期相結(jié)合的培訓(xùn)計(jì)劃,以及相應(yīng)地培訓(xùn)內(nèi)容;分類、分層次地組織員工參加培訓(xùn);對(duì)員工的培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核;對(duì)培訓(xùn)結(jié)果和員工培訓(xùn)考核情況進(jìn)行總結(jié),并結(jié)合企業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)內(nèi)容,務(wù)求通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。

  5結(jié)語(yǔ)

  現(xiàn)代工業(yè),不斷朝著大型化、高速化、自動(dòng)化方向發(fā)展。這使得設(shè)備維修管理的水平跟不上飛速發(fā)展的設(shè)備狀態(tài),隨之就帶來(lái)了設(shè)備的性能低下和設(shè)備頻繁的故障,造成巨大的生產(chǎn)損失。現(xiàn)代化的技術(shù)裝備擔(dān)負(fù)著社會(huì)化大生產(chǎn)的重要使命,生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益將完全借助于生產(chǎn)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,設(shè)備在生產(chǎn)中的地位和作用將越來(lái)越顯得重要,企業(yè)的管理重心也將越來(lái)越向設(shè)備管理轉(zhuǎn)移,傳統(tǒng)的管理思想已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化管理的要求。

  參考文獻(xiàn)
  [1] 王秀蓮.加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)管理降低設(shè)備維修費(fèi)用[J].中國(guó)設(shè)備工程,2006,(2).
  [2] 王永強(qiáng).高速區(qū)設(shè)備管理與維護(hù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2009,(9).

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