火力發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，涉及到許多專業(yè)和工種。其中，焊接是一個(gè)比較特殊的工種，原因在于焊接工作幾乎全部為手工作業(yè)，焊接質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于焊工技術(shù)水平的高低，因此對(duì)焊工的技術(shù)水平要求較高。隨著發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量的不斷增加，參數(shù)不斷提高，檢修焊接工作量越來越大，對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來越高，加之科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，因而焊接工作人員更需不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì)。

焊工隊(duì)伍的建設(shè)和管理關(guān)系到發(fā)電企業(yè)的安全生產(chǎn)，因此，有必要探討焊工管理的最佳模式，以充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢(shì)，更好地開展檢修工作。

1 目前采用的管理模式

從寧夏電力系統(tǒng)各火電廠的現(xiàn)狀來看，焊工管理大致有以下3種模式。

（1） 集中管理。將生產(chǎn)系統(tǒng)的所有焊工集中在一起，組建焊接車間或焊接分場(chǎng)，對(duì)焊接人員、焊接設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。這種管理模式可以方便地安排檢修工作，有利于工作的協(xié)調(diào)和互補(bǔ)，能夠根據(jù)人員情況合理分配工作量。同時(shí)，能夠最大限度地提高焊接設(shè)備的利用率，有效避免焊接設(shè)備的重復(fù)配置和閑置。在統(tǒng)一的管理下，可有效地開展技術(shù)練習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)以及技術(shù)競(jìng)賽工作。對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)焊工超過40人的單位，可結(jié)合本單位的實(shí)際情況，探討采用這種管理模式的可行性。

（2） 半集中管理。在檢修焊接工作量較大的一線生產(chǎn)分場(chǎng)設(shè)焊工班，負(fù)責(zé)本分場(chǎng)及其它分場(chǎng)與本分場(chǎng)相關(guān)的檢修焊接工作，同時(shí)在焊接檢修工作量不大的二線生產(chǎn)分場(chǎng)相關(guān)班組配置少量焊工。這種管理模式的運(yùn)作結(jié)果是焊工技術(shù)能力“強(qiáng)者越強(qiáng)，弱者越弱”。由于各生產(chǎn)分場(chǎng)檢修焊接工作性質(zhì)不同，工作量不一，致使一線分場(chǎng)的焊工具備了相當(dāng)?shù)募夹g(shù)實(shí)力，而其它分場(chǎng)焊工的技術(shù)水平總體上說是停滯不前。另外，在檢修工作中經(jīng)常了現(xiàn)一線分場(chǎng)工作量太大，向外圍分場(chǎng)借調(diào)焊工，或是外圍分場(chǎng)因某些工作無法完成而向一線分場(chǎng)借調(diào)焊工的情況，給檢修工作帶來許多麻煩和不便。

（3） 分散管理。將焊工分散到經(jīng)常進(jìn)行焊接工作的班組，由各班組自行管理，技術(shù)上接受生產(chǎn)技術(shù)部門的指導(dǎo)。這種管理模式便于檢修班組自主安排焊接工作，但不利于檢修工作的整體協(xié)調(diào)，專業(yè)管理和技術(shù)管理相對(duì)薄弱，不利于焊工技術(shù)水平的整體提高，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，對(duì)焊工隊(duì)伍的建設(shè)和培養(yǎng)有很大的負(fù)面影響。

2集中管理模式的構(gòu)想

由于各單位的情況不同，焊工集中管理模式無法彼此套用，在此，對(duì)集中管理模式的框架作出一個(gè)構(gòu)想，以謀求最佳工作效率和最大經(jīng)濟(jì)效益。

（1） 組建焊接分場(chǎng)，配置4～5名分場(chǎng)管理人員，其中主任1名，負(fù)責(zé)總體工作；技術(shù)工程師1名，負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝及人員培訓(xùn)等工作；安全員1名，負(fù)責(zé)安全檢查、安全教育等工作；設(shè)備及材料管理人員1名，負(fù)責(zé)所有焊接材料的計(jì)劃、領(lǐng)用以及焊接設(shè)備的調(diào)度。

（2） 分場(chǎng)下設(shè)焊工班，每班15人左右，并劃定工作范圍。工作部門需要焊工時(shí)，直接與相應(yīng)的班組聯(lián)系，班組根據(jù)工作需要安排適當(dāng)人員進(jìn)行焊接工作。遇有重大檢修項(xiàng)目或緊急情況時(shí)，焊工由分場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)配。

（3） 分場(chǎng)設(shè)材料庫房，統(tǒng)一管理焊接材料。各班組根據(jù)每天的工作量，到庫房領(lǐng)取焊接材料，工作結(jié)束后將剩余的焊接材料交回。

（4） 分場(chǎng)另配備1～2名電工，負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的拆裝及簡(jiǎn)單維護(hù)，消除為圖方便而經(jīng)常發(fā)生的焊工自己拆裝焊機(jī)、拉接電源等不安全現(xiàn)象。

（5） 大型火力發(fā)電廠的許多部件，在焊接工作結(jié)束后需要進(jìn)行熱處理。為提高工作效率，焊接分場(chǎng)應(yīng)配置熱處理設(shè)備，由分場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成熱處理工作。進(jìn)行火焰加熱方式處理時(shí)，由班組焊工配合；進(jìn)行電加熱方式處理時(shí)，由分場(chǎng)電工配合。

　　隨著電力企業(yè)改革的深化，電力檢修單位面臨著開拓外部檢修市場(chǎng)的形勢(shì)。屆時(shí)，焊工不單作為配合工種從事檢修工作，同時(shí)還可以焊工為主，對(duì)外承攬大型的焊接檢修工程，這無疑將拓寬業(yè)務(wù)范圍，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（宋軍 常學(xué)軍）