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普光天然氣凈化廠硫化氫防護(hù)技術(shù)措施綜述

文檔作者：鄭立軍文檔來(lái)源：中國(guó)石化工程建設(shè)公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年11月17日
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石油化工安全環(huán)保技術(shù) 8
201 1年第27卷第3期PETROCHEMICAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY
普光天然氣凈化廠硫化氫防護(hù)技術(shù)措施綜述
鄭立軍
(中國(guó)石化工程建設(shè)公司，北京100101)
摘要：通過(guò)對(duì)高含硫天然氣凈化廠硫化氫危險(xiǎn)因素的分析， 以及對(duì)潛在硫化氫中毒危
險(xiǎn)崗位的研究，總結(jié)了預(yù)防H s中毒的主要防護(hù)技術(shù)與措施，希望為今后同類天然氣凈化廠
的建設(shè)起到積極的示范作用。
關(guān)鍵詞： 高硫天然氣凈化廠 硫化氫 防護(hù)技術(shù)措施
中國(guó)石化普光天然氣凈化廠是“川氣東送”
工程的“咽喉” 工程。它處理的高含硫天然氣來(lái)
自于川東北普光氣田。此種天然氣作為普光天然
氣凈化廠的進(jìn)料，具有高壓、高含硫、高含二氧
化碳的特點(diǎn)，其中，原料天然氣進(jìn)廠壓力為8．3
～ 8．5 MPa，H，S含量高達(dá)14—18 vo1％ ，CO，含
量達(dá)到8～10 vo1％ ，羰基硫含量316．2 mg／Nm ，
硫醇含量24．4 mg／Nm 。經(jīng)過(guò)工廠凈化后的天然
氣要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二類氣指標(biāo)方可外輸，其中
H，s含量≤6 rag／Nm 。凈化廠共有12個(gè)系列的
天然氣處理裝置，每個(gè)系列天然氣處理規(guī)模為
300×10 Nm ／d，總的設(shè)計(jì)處理規(guī)模高達(dá)120億
m ／a；每個(gè)系列的硫磺回收單元的設(shè)計(jì)規(guī)模200
kt／a，全廠總的硫磺回收設(shè)計(jì)規(guī)模高達(dá)2 400 kt／
a。工廠具有大型化的特點(diǎn)， 目前天然氣綜合處理
能力堪稱世界之最，可供借鑒的工藝技術(shù)及工程
經(jīng)驗(yàn)極其有限。尤其是針對(duì)上述“三高一大” 的
特點(diǎn)，工廠在安全防護(hù)技術(shù)與措施各方面的應(yīng)用
上更具獨(dú)特之處，特別是防硫化氫中毒是工廠安
全防護(hù)的重中之重，以下僅對(duì)普光天然氣凈化廠
預(yù)防硫化氫中毒方面的安全防護(hù)技術(shù)與措施應(yīng)用
進(jìn)行總結(jié)、綜述。
1 硫及硫化物安全危險(xiǎn)性分析
1．1 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)
天然氣凈化廠處理的物料是高含硫天然氣，
產(chǎn)品為凈化天然氣(主要成份是甲烷)和硫磺，主
要輔助原料為MDEA胺液。原料、輔助材料及產(chǎn)
品均為可燃性氣體或液體。在意外事故、違章操
作、設(shè)備故障、雷電、靜電等因素作用下，整個(gè)
過(guò)程均有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。
根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
(GB50183．2004)和《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝
置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)，天然氣處理裝置區(qū)
的脫硫裝置、脫水裝置、硫磺回收裝置、尾氣處理
裝置、酸性水汽提裝置均屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置。
裝置區(qū)內(nèi)大部分區(qū)域?yàn)楸ㄎｋU(xiǎn)2區(qū)。因此從物料
的輸送、加工到產(chǎn)品的輸出，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)是主
要的不安全因素。凈化廠主要硫化物為硫化氫和二
氧化硫，從表1中可看出H S爆炸極限較低。
1．2 毒塵危害
天然氣凈化廠生產(chǎn)中的原料為高含硫天然氣
(硫化氫含量為14．14％(v))，脫硫單元的脫硫溶
劑為MDEA(甲基二乙醇胺)，脫水單元使用的干
燥劑為TEG(三甘醇)，硫磺回收過(guò)程氣含有二氧
化硫和二氧化碳。在硫磺包裝、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中會(huì)有
一定程度的粉塵污染。凈化廠的主要毒物是硫化
氫，不僅含量高，而且分布廣。根據(jù)《職業(yè)性接
觸毒物危害程度分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)，硫化氫的職業(yè)危險(xiǎn)
程度為Ⅱ級(jí)，并列入衛(wèi)生部《高毒物品目錄》物
料。天然氣、MDEA、SO2、CO2為低毒物料。
收稿日期：2011—04—16。
作者簡(jiǎn)介：鄭立軍， 男，199o年畢業(yè)于天津大學(xué)化
學(xué)工程系有機(jī)化工專業(yè)，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)主要從
事項(xiàng)目管理工作，高級(jí)工程師，高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理。電
話：010—84876354
話 石油化工安全環(huán)保技術(shù) 蟲 2011年第27卷第3期
表1 硫及硫化物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別
爆炸危險(xiǎn)類別 爆炸極 閃點(diǎn)／ 自燃點(diǎn)／ 火災(zāi)危
物料名稱 滅火方法
組別 級(jí)別 限，v％ ℃ ℃ 險(xiǎn)類別
硫化氫 T3 IIB 4 抗 溶 性 泡 沫、 干 粉、
．3_45 氣體 246 田 霧狀水
液體硫磺 35～1400 g／m 188 255 乙 蒸汽、泡沫、二氧化碳
固體硫磺 35—1400G／M 188 255 乙 水、砂土
二氧化硫 不燃物
1．2．1 硫化氫
硫化氫是一種高毒無(wú)色、有強(qiáng)烈臭雞蛋味的
氣體，比空氣重，容易在低洼窩風(fēng)處積聚。硫化
氫是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作
用。短期內(nèi)吸人高濃度硫化氫后會(huì)出現(xiàn)流淚、眼
痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉
部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意
識(shí)模糊等。部分患者可有心肌損害，重者可出現(xiàn)
水腫、肺水腫。高濃度(1 000 mg／m 以上)時(shí)可
在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃
電型死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰
瘍。長(zhǎng)期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植
物神經(jīng)功能紊亂。通常通過(guò)呼吸進(jìn)入人體。
1．2．2 二氧化硫
二氧化硫是生產(chǎn)過(guò)程的中間產(chǎn)物，主要存在
于硫磺回收單元的過(guò)程氣及煙氣中，二氧化硫具
有刺激性氣味，環(huán)境濃度低于54 mg／m 時(shí)，可
引起眼睛、喉、呼吸道炎癥、胸痙攣和惡心。環(huán)
境濃度高于54 mg／m 時(shí)，可引起明顯的咳嗽、
打噴嚏、眼部刺激和胸痙攣。環(huán)境濃度為135
mg／m 時(shí)，會(huì)刺激鼻和喉，流鼻涕、咳嗽和反射
性支氣管縮小，使支氣管黏液分泌增加，呼吸困
難。環(huán)境濃度為2 708 mg／m 時(shí)，如不救治，會(huì)
立即死亡。操作環(huán)境空氣中8 h平均容許濃度5
mg／m 。通常通過(guò)呼吸吸收進(jìn)人人體。
1．2．3 硫粉塵
凈化廠中固體散裝硫磺運(yùn)輸、硫磺包裝及裝
車處可能形成局部的硫粉塵環(huán)境。硫粉塵對(duì)人的
呼吸道、肺有刺激作用，可引起塵肺。主要侵入
途徑為吸人。
L 4 有關(guān)物質(zhì)職業(yè)危害程度分級(jí)及職業(yè)接觸限值
從上述硫及硫化物的危險(xiǎn)性分析數(shù)據(jù)可以得
出，硫化氫是最危險(xiǎn)和毒性最大的硫化物。因此
對(duì)硫化氫的防護(hù)是凈化廠安全防護(hù)工作的關(guān)鍵。
表2 硫及硫化物職業(yè)危害程度分級(jí)及職業(yè)接觸限值
職業(yè)危害 工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)接觸限值MG／M
名稱 程度分級(jí)
最高允許濃度 時(shí)間加權(quán)平均 短時(shí)間接觸
硫化氫 Ⅱ 10
硫磺粉塵 8 10
二氧化硫 Ⅲ 5 10
2 潛在的硫化氫中毒危險(xiǎn)崗位研究
天然氣凈化廠生產(chǎn)設(shè)施包括工藝裝置、輔助
生產(chǎn)設(shè)施、公用工程和維修設(shè)施。工藝裝置主要
包括脫硫裝置、脫水裝置、硫磺回收裝置、尾氣
處理裝置、酸性水汽提裝置，按流程組合為6套
完全相同的聯(lián)合裝置，其中每套聯(lián)合裝置包括兩
套脫硫、兩套硫磺回收、兩套尾氣處理、一套脫
水、一套酸性水汽提裝置。輔助生產(chǎn)設(shè)施包括硫
磺成型儲(chǔ)運(yùn)、污水處理、火炬與放空系統(tǒng)、中心
化驗(yàn)室、中心控制室、熱穩(wěn)定鹽脫除單元等。公
用工程包括新鮮水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、蒸汽及凝
結(jié)水系統(tǒng)、鍋爐房、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、空分空壓
站、燃料氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和通信系統(tǒng)。正常情
況下H：s已分布在很多密閉系統(tǒng)中，詳見表3。
事故狀態(tài)當(dāng)有H S泄漏時(shí)，H S很可能隨風(fēng)向擴(kuò)
散到工廠內(nèi)外可能的區(qū)域。
3 預(yù)防H：S中毒的主要防護(hù)技術(shù)與措施
3．1 隔離防護(hù)設(shè)計(jì)
3．1．1 將含硫化氫介質(zhì)設(shè)計(jì)在密閉系統(tǒng)內(nèi)
凈化廠預(yù)防H S中毒設(shè)計(jì)遵照“預(yù)防為主，
防治結(jié)合” 的方針，生產(chǎn)工藝選擇成熟可靠的加
工技術(shù)，原料氣凈化裝置是引進(jìn)美國(guó)BV公司的
工藝包，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)基本完成后，專門聘請(qǐng)國(guó)外
有經(jīng)驗(yàn)的專家組織工藝、安全、儀表等專業(yè)設(shè)計(jì)
±笙 Z查笙 塑 鄭卓軍．普光天然氣凈化廠硫化氫防護(hù)技術(shù)措施綜述 建
表3 凈化廠正常情況下硫化氫分布點(diǎn)
裝置名稱 危險(xiǎn)部位 危險(xiǎn)物料 危險(xiǎn)特征
塔區(qū) 天然氣、MDEA、H2S 中毒、爆炸、火災(zāi)、墜落、腐蝕
換熱區(qū) 天然氣、MDEA、H2S 中毒、火災(zāi)、爆炸、高溫
脫硫裝置
空冷器 天然氣、MDEA、H2S 中毒、爆炸、火災(zāi)、墜落
泵區(qū) MDEA、H，S 中毒、火災(zāi)、爆炸、噪聲、機(jī)械傷害
燃燒爐 H2S、SO2 火災(zāi)、爆炸、噪聲、中毒、高溫
轉(zhuǎn)換器 H2S、SO2、液硫 中毒、火災(zāi)、高溫、爆炸
硫磺回收 換熱區(qū) 液硫、H2S 中毒、火災(zāi)、高溫、爆炸
泵區(qū) 液硫、H S 中毒、火災(zāi)、噪聲、機(jī)械傷害
液硫池 H2S、硫磺 中毒、火災(zāi)、高溫、跌落、粉塵
燃燒爐 H2S、SO2 高溫、噪聲、火災(zāi)、中毒
加氫還原區(qū) CO、H2S、SO2、H2 中毒、高溫、火災(zāi)、爆炸
尾氣處理 焚燒區(qū) CO2、H2S、SO2、COS 中毒、高溫、噪聲、火災(zāi)、爆炸
塔區(qū) MDEA、H2S 中毒、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、墜落
泵區(qū) MDEA、H2S 中毒、腐蝕、機(jī)械傷害、噪聲、火災(zāi)、爆炸
塔區(qū) H2S 中毒、墜落、火災(zāi)、爆炸
酸性水汽提 泵區(qū) H2S 中毒、機(jī)械傷害、噪聲、火災(zāi)、爆炸
換熱器 H2S 中毒、高溫、火災(zāi)、爆炸
硫磺成型 造粒機(jī) 液體和固體硫磺、H S 中毒、粉塵、機(jī)械傷害、噪聲
分液罐 天然氣、H2S、CO2、SO2 火災(zāi)、爆炸、中毒
火炬系統(tǒng)
火炬 天然氣、H2S、CO2、SO2 火災(zāi)、爆炸、中毒、高溫
硫磺倉(cāng)庫(kù) 硫磺、H2S 中毒、硫磺粉塵、火災(zāi)
人員，對(duì)整個(gè)工藝流程做安全分析(HAZOP)，在
安全分析中提出了多項(xiàng)安全建議。其中，最有效
的防毒措施是隔離操作設(shè)計(jì)，密封有毒介質(zhì)，凈
化廠生產(chǎn)全過(guò)程設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，根據(jù)本工程大
部分設(shè)備、管線運(yùn)行的介質(zhì)為高含硫氣體、操作
條件為高壓、高溫的特點(diǎn)，設(shè)備的殼體、內(nèi)構(gòu)
件、附件選材及加工方式均要求滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
范，所有的配管按照GB50316、GB50235、
SH3059、SH3501等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、
焊接、熱處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)于高壓及專利商
有特殊要求的配管按照ASME B31．3、B31．1等標(biāo)
準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、焊接、熱處理、檢驗(yàn)
和試驗(yàn)。設(shè)計(jì)時(shí)考慮防振、防腐、防熱膨脹等問
題，重要管線做應(yīng)力計(jì)算。對(duì)于設(shè)備、管線及各
種附件的加工制造嚴(yán)格把關(guān)，要求制造廠商取得
相應(yīng)的資格證書。施工時(shí)確保施工質(zhì)量，開工前
做壓力實(shí)驗(yàn)，確保密封， 防止泄漏，保證長(zhǎng)周期
運(yùn)行的要求。
根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)，合理選擇儲(chǔ)罐形式，減少對(duì)
空氣的污染。液硫采用拱頂罐儲(chǔ)存，MDEA、
TEG和酸水儲(chǔ)罐選用加氮封的拱頂罐，酸水儲(chǔ)罐
呼出含有硫化氫和氮?dú)獾幕旌蜌怏w密閉送至鄰近
裝置的焚燒爐焚燒處理。
裝置開停工吹掃氣體密閉送人放空管網(wǎng)；檢
修時(shí)產(chǎn)生的污水通過(guò)密閉管線回收，集中處理；
放空管道內(nèi)的凝結(jié)液密閉回收，不隨地排放；所
有采樣均選用密閉式采樣器；裝置區(qū)的污水井內(nèi)
設(shè)置水封措施，消除火災(zāi)隱患。
裝置的公用工程管線，包括氮?dú)狻⑺魵狻?
工業(yè)風(fēng)管線與工藝管線連接時(shí)，安裝三閥組、
止回閥或“8” 字盲板，防止互竄?？扇?xì)怏w、
液體管線在裝置邊界處安裝隔離閥和“8” 字
盲板。
閥組、采樣口、過(guò)濾器、法蘭、人孑L、泵等
容易泄漏的地方設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、H：s氣體
檢測(cè)儀等。
3．1．2 廠區(qū)布置隔離設(shè)計(jì)
平面布置除嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
女 石油化工安全環(huán)保技術(shù)嚏 2011年第27卷第3期
范，因地制宜進(jìn)行布置外，重點(diǎn)考慮風(fēng)向、自然
坡度，合理劃分功能區(qū)，滿足工藝流程、安全衛(wèi)
生、環(huán)境保護(hù)、交通運(yùn)輸、消防等需要。特別是
考慮了H S、SO 擴(kuò)散的隔離空間，減少對(duì)人員
和生產(chǎn)的影響。
全廠按自然標(biāo)高規(guī)劃了三個(gè)臺(tái)地，一臺(tái)地標(biāo)
高364 m，二臺(tái)地標(biāo)高374／／／，三臺(tái)地標(biāo)高380
m。工廠12個(gè)系列共6個(gè)生產(chǎn)裝置按兩個(gè)生產(chǎn)裝
置區(qū)布置，根據(jù) S擴(kuò)散特點(diǎn)分別布置在兩個(gè)地
勢(shì)較低不同標(biāo)高的臺(tái)地上。兩個(gè)裝置區(qū)之間布置
了變電站、循環(huán)水場(chǎng)等公用工程設(shè)施，兩個(gè)裝置
區(qū)的距離達(dá)到了200 m。這種布置除考慮生產(chǎn)因
素外，有意識(shí)地加寬了兩個(gè)裝置區(qū)之間的安全防
護(hù)距離，給事故情況下H，S擴(kuò)散增加了隔離空
間，不同裝置區(qū)的人員能從容撤離。
硫磺倉(cāng)庫(kù)、硫磺成型及包裝廠房、液硫罐區(qū)
和固體硫磺鐵路裝車設(shè)施等布置在廠區(qū)西側(cè)的第
三臺(tái)地上，與裝置區(qū)之間有圍墻相隔，獨(dú)立成
區(qū)，減少火車運(yùn)輸裝卸作業(yè)對(duì)裝置區(qū)、輔助設(shè)施
等的干擾。硫磺堆場(chǎng)布置在液硫罐區(qū)、硫磺成型
及包裝廠房和裝置區(qū)之間，不僅滿足了特殊情況
下硫磺的堆放問題，保證凈化廠的連續(xù)生產(chǎn)，而
且利用堆場(chǎng)加大了硫磺成型、倉(cāng)庫(kù)、鐵路裝卸線
與生產(chǎn)裝置區(qū)的防護(hù)間距，增加了硫磺運(yùn)輸裝車
區(qū)人員的安全。
3．2 硫化氫中毒防護(hù)設(shè)計(jì)及措施
原料氣中硫化氫的含量為l3％ ～18％(v)，
通過(guò)脫硫、硫磺回收等裝置把原料氣中的硫化氫
轉(zhuǎn)化為無(wú)毒固體硫磺，整個(gè)過(guò)程密閉操作，經(jīng)過(guò)
凈化后的天然氣硫化氫含量≤6 mg／m。，從而達(dá)
到凈化的目的。經(jīng)凈化廠脫硫處理后總硫回收率
為>99．8％ 。在整個(gè)天然氣凈化過(guò)程中的下述區(qū)
域，重點(diǎn)考慮了H：s防護(hù)技術(shù)。
3．2．1 生產(chǎn)裝置區(qū)
采用專利技術(shù)將硫回收裝置生產(chǎn)的液硫進(jìn)行
脫氣處理，使其含量<10 mg／L，以減少在運(yùn)輸
及裝卸過(guò)程中硫化氫的揮發(fā)。
在平面布置中考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，安全距離。按
照《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》和
《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》的規(guī)定，在含
硫化氫介質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)范設(shè)置警示線、警示標(biāo)
識(shí)和中文警示說(shuō)明。
在操作工人進(jìn)入有可能泄漏硫化氫的區(qū)域
時(shí)，須攜帶便攜式硫化氫檢測(cè)儀，同時(shí)佩帶自給
式空氣呼吸器進(jìn)入泄漏區(qū)域進(jìn)行救護(hù)及緊急控制
操作。此外，在有可能泄漏高濃度硫化氫的裝
置、閥組、采樣口、過(guò)濾器、法蘭、泵等容易泄
漏的地方設(shè)置固定式在線硫化氫氣體檢測(cè)報(bào)警儀
和可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀，報(bào)警信號(hào)通過(guò)光纜直接送到
相關(guān)區(qū)域控制室，并同時(shí)送至中心控制室。
3．2．2 中控室
在凈化廠內(nèi)有約為19 000 m 空間體積的中
控室，采用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，在取風(fēng)口設(shè)有在線硫
化氫檢測(cè)聯(lián)鎖，當(dāng)進(jìn)氣中硫化氫濃度超過(guò)15 mg／
m 。時(shí)，切進(jìn)氣。在中控室內(nèi)為所有人員配有可使
用2 h的空氣呼吸器，室內(nèi)設(shè)有氧氣檢測(cè)報(bào)警，
當(dāng)氧氣低于人可承受的濃度時(shí)報(bào)警，操作人員
立即采用自給式空氣呼吸器，安全停車后離開
現(xiàn)場(chǎng)。
3．2．3 中心化驗(yàn)室
在凈化廠內(nèi)的分析化驗(yàn)室內(nèi)，為保證操作人
員的安全，所有與硫化氫有關(guān)的分析工作均在良
好的通風(fēng)條件下進(jìn)行，分析化驗(yàn)室設(shè)計(jì)采用機(jī)械
送風(fēng)系統(tǒng)。并在有可能泄漏硫化氫的地方設(shè)有硫
化氫報(bào)警儀。在分析化驗(yàn)室內(nèi)備有逃生用呼吸
器。事故情況下可安全撤離。
中心化驗(yàn)室內(nèi)含硫化氫的廢氣體樣品通過(guò)負(fù)
壓通風(fēng)柜排放，排放口設(shè)有吸附過(guò)濾措施，廢液
體樣品統(tǒng)一回收。
3．2．4 風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)向袋設(shè)置
在廠區(qū)內(nèi)，執(zhí)行有關(guān)風(fēng)向標(biāo)的規(guī)定，設(shè)置風(fēng)
向袋。風(fēng)向標(biāo)置于人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)
容易看見的地方。一旦發(fā)生硫化氫泄漏報(bào)警后。
應(yīng)急救援指揮中心立即啟動(dòng)應(yīng)急方案，視情況人
工或自動(dòng)執(zhí)行相應(yīng)級(jí)別的關(guān)斷措施，進(jìn)行保壓停
運(yùn)或放空，并通過(guò)廣播通知在場(chǎng)人員，立即佩戴
逃生呼吸器，根據(jù)風(fēng)向沿逃生路線從就近逃生門
撤離現(xiàn)場(chǎng)，直到指定的安全處。
3．2．5 操作人員配置個(gè)人防護(hù)用具
在凈化廠廠區(qū)內(nèi)必要的直接生產(chǎn)人員均配置
個(gè)人防護(hù)用具，主要是便攜式硫化氫報(bào)警儀和正
壓式呼吸器，其他人員正常工作地點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)管
理中心。該管理中心與應(yīng)急救援中心均設(shè)置在距
2011年第27卷第3期 光天然氣凈化廠硫化氫防護(hù)技術(shù)措施綜述
聯(lián)合裝置1．5 krn的廠區(qū)外安全位置。
3．2．6 應(yīng)急廣播設(shè)置
在距聯(lián)合裝置2 km以內(nèi)不同間距的范圍內(nèi)設(shè)
有應(yīng)急廣播，在事故發(fā)生H，s泄漏時(shí)通知到戶，
便于及時(shí)疏散可能被影響的人員。
3．2．7 調(diào)度室的應(yīng)急指揮功能設(shè)置
設(shè)在中控室的調(diào)度室除具有生產(chǎn)調(diào)度的常規(guī)
功能外，同時(shí)擔(dān)負(fù)緊急狀態(tài)的應(yīng)急指揮功能，調(diào)
度臺(tái)前顯示全廠平面圖，明確標(biāo)示逃生通道位
置，逃生通道門的狀態(tài)，應(yīng)急逃生路線等。在事
故狀態(tài)時(shí)，圖中以燈光形式明確顯示火災(zāi)報(bào)警信
號(hào)和有毒氣體泄漏報(bào)警信號(hào)的具體位置。室內(nèi)設(shè)
有逃生通道門的遠(yuǎn)程控制按鈕，疏散警報(bào)的啟動(dòng)
按鈕。
3．2．8 安全可靠的四級(jí)關(guān)斷聯(lián)鎖設(shè)計(jì)
凈化廠設(shè)計(jì)了4級(jí)緊急關(guān)斷聯(lián)鎖，避免在事
故狀態(tài)下發(fā)生火災(zāi)爆炸或H S嚴(yán)重泄漏情況。
一級(jí)關(guān)斷為凈化廠最高級(jí)別，為區(qū)域級(jí)關(guān)
斷；二級(jí)關(guān)斷為凈化廠第二級(jí)別，為聯(lián)合裝置級(jí)
關(guān)斷；三級(jí)關(guān)斷為凈化廠第三級(jí)別，裝置單元級(jí)
關(guān)斷；四級(jí)關(guān)斷為凈化廠第四級(jí)別，為裝置單元
內(nèi)為保護(hù)設(shè)備而設(shè)置的關(guān)斷。
3．2．9 安全輔助集成系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用
普光天然氣凈化廠廠區(qū)內(nèi)設(shè)置有火災(zāi)報(bào)警系
統(tǒng)，電視監(jiān)視系統(tǒng)，擴(kuò)音對(duì)講及應(yīng)急廣播系統(tǒng)，
周界報(bào)警系統(tǒng)，門禁及逃生門報(bào)警信息系統(tǒng)，有
毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，電話報(bào)警系統(tǒng)等，在
設(shè)計(jì)時(shí)先將各子系統(tǒng)設(shè)計(jì)成全廠性的系統(tǒng)平臺(tái)，
使各系統(tǒng)相對(duì)統(tǒng)一，再將各個(gè)平臺(tái)統(tǒng)一納入到安
全輔助集成系統(tǒng)中，讓各報(bào)警系統(tǒng)的輸入信息按
要求進(jìn)行分析后輸出給受控系統(tǒng)，使各系統(tǒng)連接
成為一個(gè)有序的整體，將各系統(tǒng)的功能與應(yīng)用得
到最大程度的發(fā)揮。天然氣凈化廠屬于高危生產(chǎn)
企業(yè)，任何事故都有可能造成重大損失，造成極
壞的社會(huì)影響。安全輔助集成系統(tǒng)是將上述各種
信息組合在一起，做到信息共享互補(bǔ)的系統(tǒng)。當(dāng)
報(bào)警信息產(chǎn)生后，系統(tǒng)根據(jù)報(bào)警點(diǎn)的位置、報(bào)警
系統(tǒng)的種類，判斷出事故的危險(xiǎn)程度和事故等
級(jí)，將報(bào)警位置及危險(xiǎn)等級(jí)顯示到全廠平面圖
中，系統(tǒng)指控報(bào)警點(diǎn)周邊的攝像機(jī)核實(shí)查看事故
現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)預(yù)案啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急廣播并發(fā)出相
應(yīng)警報(bào)，指揮人員參考系統(tǒng)提供的預(yù)案和氣象信息
下達(dá)指令。當(dāng)需要疏散時(shí)，系統(tǒng)會(huì)開啟逃生門，并
由指揮人員根據(jù)系統(tǒng)提供的風(fēng)向通過(guò)系統(tǒng)應(yīng)急廣播
發(fā)布疏散路線。同時(shí)對(duì)發(fā)生的報(bào)警信息、處置方
案、指揮命令進(jìn)行全程存儲(chǔ)以備分析。
3．2．10 有限空問作業(yè)規(guī)定
在停工檢修時(shí)，需要進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員必
須辦理進(jìn)人有限空間作業(yè)票，進(jìn)入容器前必須確
認(rèn)與該容器連接的管線已完全隔離，并經(jīng)過(guò)徹底
吹掃，在確認(rèn)容器內(nèi)空氣合格和監(jiān)護(hù)措施(防護(hù)
措施、應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施)齊備后方
可進(jìn)入，外面要有專門監(jiān)護(hù)人員，每2 min與作
業(yè)人員進(jìn)行一次聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停止作
業(yè)，采取救護(hù)措施。
4 結(jié)語(yǔ)
普光高硫天然氣凈化廠的安全防護(hù)設(shè)計(jì)體
現(xiàn)在工程設(shè)計(jì)的各個(gè)方面，上述主要防護(hù)技術(shù)
和措施，除對(duì)H s防護(hù)起作用外，還起到很多
預(yù)防和防治其它災(zāi)害事故的作用。本文僅針對(duì)
它們?cè)贖 S防護(hù)方面的作用進(jìn)行了總結(jié)綜述，
從中已充分體現(xiàn)了“安全第一，預(yù)防為主，防
治結(jié)合” 的安全設(shè)計(jì)理念。普光天然氣凈化廠
建成投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái)，各項(xiàng)安全防護(hù)工程或設(shè)施
運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期，安全防護(hù)整體設(shè)計(jì)
水平邁上了一個(gè)新臺(tái)階，達(dá)到了國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水
平，希望為今后同類天然氣凈化廠建設(shè)起到積極
的示范作用。
弘揚(yáng)安全文化，規(guī)范安全行為

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