摘要  近期液氨安全事件頻發(fā)，究其原因均由液氨泄漏而造成，液氨一旦泄露，后果十分嚴(yán)重，因此液氨氣化站的安全設(shè)計(jì)至關(guān)重要。本文通過(guò)系統(tǒng)分析液氨氣化站設(shè)計(jì)流程，明確液氨設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并提出對(duì)策，力爭(zhēng)從源頭避免液氨泄漏和爆炸事故的發(fā)生，保證人民生命和財(cái)產(chǎn)安全。
關(guān)鍵詞 液氨；拉斷閥；液體裝卸臂；充裝；防火堤；過(guò)流閥；濃度檢測(cè)          

Safety Design of Liquid Ammonia Vaporizing Station
Haixia Cao
(Baosteel Engineering & Technology Group Co., Ltd. Shanghai 201900, China )
Summary: The frequent happening of liquid ammonia accidents are mainly caused by the leakage of liquid ammonia. The severe consequences make it critical for the safety design of liquid ammonia vaporizing station. This paper systematically analysed the designing procedure of liquid ammonia vaporizing station, clarified the major designing points and proposed designing options, in order to avoid the occurrence of liquid ammonia leaking and explosion accidents to protect people's lives and property.
 Key words: liquid Ammonia；abruption valve; liquid handling arm; filling; fire dike; excess flow valve; concentration detection

一、 引言
氨在食品、化工、冶金等各行業(yè)用途廣泛，但這一兩年連續(xù)發(fā)生的液氨泄漏事故給我們敲響了警鐘。
2013年6月3日，吉林寶源豐禽業(yè)有限公司發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，事故造成121人死亡。事故直接原因是電氣線路短路，引燃周圍可燃物。當(dāng)火勢(shì)蔓延到氨設(shè)備和氨管道區(qū)域，燃燒產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致氨設(shè)備和氨管道發(fā)生物理爆炸，大量氨氣泄漏，介入了燃燒。該公司制冷系統(tǒng)的設(shè)備及管線系事故企業(yè)自行購(gòu)買，在未進(jìn)行系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的情況下，由個(gè)人完成安裝施工。
     2013年8月31日上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生氨泄漏事故，造成15人死亡。事故發(fā)生的直接原因是：作業(yè)人員嚴(yán)重違規(guī)采用熱氨融霜方式，導(dǎo)致發(fā)生液錘現(xiàn)象，壓力瞬間升高，致使存有嚴(yán)重焊接缺陷的單凍機(jī)回氣集管管帽脫落，造成氨泄漏。管理原因是：該公司違規(guī)設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)等。
 經(jīng)歷以上兩個(gè)事故，氨的危險(xiǎn)性讓我們不得不加倍提高警惕。我們必須從源頭開始杜絕液氨事故再次發(fā)生，下面根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)角度總結(jié)液氨站的安全設(shè)計(jì)。
氨是無(wú)色氣體，具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，具有堿性。氨極容易液化。氨在空氣中不燃燒，但在純氧中能穩(wěn)定燃燒。常溫常壓下，在空氣中的爆炸范圍是15.0~28.0%。常溫常壓下，1體積水約溶解700體積的氨。氨有毒，具有強(qiáng)烈的刺激性氣味。氨允許極限濃度為28ppm。氨的濃度為400~700ppm時(shí)，能刺激眼、鼻、咽喉粘膜，危險(xiǎn)濃度約為1700ppm,致命濃度為5000ppm以上。氨刺激呼吸器官，引起窒息，傷害視力，導(dǎo)致惡心、支氣管炎，接觸液態(tài)氨還會(huì)造成炎癥和凍傷。同時(shí)氨有很強(qiáng)烈的腐蝕性。

    氨用于制氨水、液氨 、氮 肥（尿素、碳銨 >等）、硝酸、銨鹽 >、純堿 >，廣泛應(yīng)用于化工 >、輕工>、化肥 >、制藥、合成纖維 、塑料、染料、制冷劑等。在冶金行業(yè)氨氣常用于帶鋼表面處理。
二、 安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1. 液氨站的布置
  《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定了乙類液體儲(chǔ)罐區(qū)(氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類)與建筑物的防火間距，乙類液體儲(chǔ)罐之間的防火間距，乙類儲(chǔ)罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距，乙類儲(chǔ)罐與鐵路、道路的防火間距等。與液氨有關(guān)的站房的安全距離應(yīng)按此執(zhí)行。
  《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定了乙類儲(chǔ)罐與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距、可燃液體儲(chǔ)罐外壁與同類企業(yè)及油庫(kù)的防火距離。與液氨有關(guān)的站房的安全距離同時(shí)應(yīng)按此規(guī)范執(zhí)行。
   目前暫時(shí)沒(méi)有液氨站內(nèi)布置的規(guī)范，可以在執(zhí)行上述兩個(gè)規(guī)范的基礎(chǔ)上，參照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》中關(guān)于液化石油氣站的布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2. 按工藝流程考慮的安全措施
2.1 卸車
《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》【安委辦〔2008〕26號(hào)】中指出，在危險(xiǎn)化學(xué)品槽車充裝環(huán)節(jié)，推廣使用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品。

2.2 液氨儲(chǔ)罐   
液氨貯罐中液氨充裝量不應(yīng)大于容器的85%.
液氨儲(chǔ)罐四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤（圍堰），防火堤的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的要求外，同時(shí)應(yīng)滿足當(dāng)罐區(qū)內(nèi)最大的1個(gè)液氨儲(chǔ)罐完全泄漏采用噴水方式吸收時(shí)需要的最大吸收量，并考慮一定的安全系數(shù)。
為避免液氨泄漏，污染雨排水系統(tǒng)，需在防火堤的排水管道上設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。正常狀態(tài)時(shí)閥門關(guān)閉。 

2.3 氣化系統(tǒng)
   為確保安全，液氨氣化通常采用水浴方式，需控制水浴溫度不超過(guò)50℃。

2.4 管道及附件
    對(duì)可能存在液相的氨氣管道要考慮溫度變化時(shí)管道內(nèi)部膨脹產(chǎn)生的壓力增加對(duì)管道應(yīng)力的變化，通常的采用的方法有①管道涂保護(hù)層，防止太陽(yáng)光照射時(shí)的溫升；②能過(guò)增設(shè)旁通閥卸至泄氨池；③管道安裝安全閥。通常站內(nèi)液氨和氨氣管道都采用保溫層隔熱，保溫材料需選擇氧指數(shù)不小于32的難燃材料。
    在液氨出口總管上安裝過(guò)流閥，當(dāng)下游管路破裂或非正常過(guò)量排放時(shí)，關(guān)閉管路以阻止系統(tǒng)介質(zhì)失控排放，避免液氨大量泄漏損失、保證系統(tǒng)安全。
管道的支架在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮地面沉降等對(duì)管道可能產(chǎn)生不利應(yīng)力的因素，以保證管道的安全。通常的解決辦法有①采用彈簧支架；②管道與貯罐之間采用軟管相連；③采用彎頭。
液氨及氨氣管道法蘭的墊片采用不銹鋼金屬纏繞墊，壓力等級(jí)應(yīng)高于設(shè)計(jì)壓力。
系統(tǒng)配置可靠的氮?dú)獯祾叽胧?，保證系統(tǒng)初次通氣或系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)的安全。
   
2.5 整個(gè)站區(qū)
在站區(qū)設(shè)置氨氣濃度檢測(cè)裝置，當(dāng)氨濃度超過(guò)20mg時(shí)報(bào)警。氨氣泄漏報(bào)警儀的位置安裝在泄漏源的上方1.25±0.75米；
在站區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，萬(wàn)一發(fā)生泄漏時(shí)，方便現(xiàn)場(chǎng)人員向上風(fēng)側(cè)撤離。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干臺(tái)洗眼器，保護(hù)半徑不超過(guò)15米，在萬(wàn)一發(fā)生液氨泄漏眼睛受到刺激時(shí)，可以即時(shí)清洗，幫助現(xiàn)場(chǎng)人員安全撤離。
站區(qū)按防雷設(shè)計(jì)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》中“第二類防雷建筑物”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)需考慮涂防火涂料的防護(hù)。

三、 安全管理
 在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2009）中規(guī)定當(dāng)氨的儲(chǔ)存臨界量達(dá)到10噸時(shí)，就定義為重大危險(xiǎn)源。相應(yīng)需在管理上采取更嚴(yán)格的措施。

四、結(jié)束語(yǔ)
在寶鋼軋鋼系統(tǒng)液氨站的設(shè)計(jì)處處遵循上面的各條原則，加上用戶的標(biāo)準(zhǔn)化管理，該站運(yùn)行至今已有5年時(shí)間，未發(fā)生任何安全事故。
相信從設(shè)計(jì)開始就謹(jǐn)慎對(duì)待氨這種危險(xiǎn)化學(xué)品，就能從源頭上防范各種氨事故的發(fā)生，有效保護(hù)工作人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

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