摘要：我國(guó)的溶解乙炔生產(chǎn)大多是以電石為原料與水反應(yīng)，經(jīng)凈化、壓縮、干燥和充裝等工序，將乙炔溶解于丙酮溶劑中，并儲(chǔ)存在充滿多孔填料的鋼瓶?jī)?nèi)的過(guò)程。近年來(lái)，多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)注重廠(站)的建設(shè)和改造，硬件設(shè)施有了較大提高，但在日常的生產(chǎn)操作、設(shè)備檢修、安全管理等方面，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，存在著重生產(chǎn)、輕安全的現(xiàn)象，忽視了安全的重要性，容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。本文通過(guò)分析溶解乙炔的產(chǎn)品特點(diǎn)和乙炔的危險(xiǎn)危害性，并對(duì)乙炔生產(chǎn)不安全因素和潛在的危險(xiǎn)因素分析，初步探討有關(guān)溶解乙炔生產(chǎn)的安全管理結(jié)合本公司并提出倆人雙臺(tái)儀器同時(shí)同一地點(diǎn)測(cè)定含氧量的措施與建議。
??????? 關(guān)鍵詞： 溶解乙炔?? 安全管理??? 對(duì)策措施?
??????? 為了提高溶解乙炔行業(yè)的安全管理水平，強(qiáng)化溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)的安全管理意識(shí)，本文擬對(duì)溶解乙炔的產(chǎn)品特點(diǎn)和乙炔的危險(xiǎn)危害性進(jìn)行論述，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)對(duì)乙炔生產(chǎn)過(guò)程和溶解乙炔充裝過(guò)程中易產(chǎn)生的不安全因素和潛在的危險(xiǎn)因素分析，初步探討有關(guān)溶解乙炔生產(chǎn)的安全管理并提出相關(guān)對(duì)策措施與建議。
??????? 一. 溶解乙炔的產(chǎn)品特點(diǎn)
??????? 乙炔(Acetylene)是有機(jī)合成的重要原料之一， 也是三大合成材料(合成橡膠、合成纖維和塑料)的單體之一。在金屬焊接、切割、噴鍍、表面淬火和熱加工等方面，乙炔作為高效優(yōu)質(zhì)的高溫?zé)嵩幢粡V泛應(yīng)用。乙炔在空氣或氧氣中燃燒，其火焰溫度可高達(dá)3200℃以上。乙炔的燃燒熱雖然比乙烷、乙烯等略低，但在完全燃燒時(shí)的耗氧量卻最少，產(chǎn)生物中的水含量相對(duì)較低，水蒸發(fā)所需熱量損耗較少，因此乙炔燃燒時(shí)能夠得到更高的溫度，這就是乙炔無(wú)可替代的顯著特點(diǎn)。
??????? 乙炔的制取方法主要有碳化鈣水解法、甲烷或烴類的高溫燃燒裂解和等離子體裂解方法。碳化鈣水解法工藝流程短，產(chǎn)品純度高，但碳化鈣生產(chǎn)的能耗較大。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)溶解乙炔生產(chǎn)采用此法。根據(jù)乙炔的溶解特性，將乙炔壓縮充入溶劑中，并被儲(chǔ)存在充滿多孔填料的鋼瓶?jī)?nèi)。丙酮作為一種極好的溶劑，在鋼瓶?jī)?nèi)被填料吸咐用于溶解和釋放乙炔，它的作用是增大鋼瓶的有效容積和降低乙炔的爆炸性能。整體硅酸鈣多孔填料的作用是均勻地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的傳播。溶解乙炔的產(chǎn)品特點(diǎn)是既方便使用和提高工效，又改善環(huán)境和節(jié)約碳化鈣消耗，而且在保證鋼瓶?jī)?nèi)多孔填料不受損傷或污染、丙酮充裝量滿足乙炔充裝所需量時(shí)能保證其安全可靠性。
??????? 二. 乙炔的危險(xiǎn)、危害特性
??????? 乙炔屬易燃易爆氣體，爆炸極限寬(空氣中為2.3%～81%)，點(diǎn)火能小(最小0.02mJ)，自燃點(diǎn)較低(空氣中為305℃)。當(dāng)乙炔中存在磷、硫等雜質(zhì)時(shí)，其自燃點(diǎn)更低、危險(xiǎn)性更大。乙炔與空氣或氧氣形成爆炸性混合物，遇明火、高溫、靜電、摩擦、放射性等點(diǎn)火能，極易引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，與銅、銀、汞等金屬反應(yīng)，會(huì)有化合物爆炸危險(xiǎn)。純乙炔在高壓情況下，遇點(diǎn)火能也會(huì)發(fā)生分解爆炸。乙炔還具有弱麻醉作用，屬微毒類，吸入高濃度乙炔會(huì)惡心、頭痛甚至昏迷、窒息。當(dāng)乙炔中存在磷化氫、硫化氫時(shí)，毒性增大，危害性更大。 在溶解乙炔生產(chǎn)、充裝過(guò)程中，若乙炔泄露，與空氣混合，極易發(fā)生燃燒爆炸。
??????? 三.溶解乙炔生產(chǎn)的不安全因素分析
??????? 溶解乙炔生產(chǎn)充裝的工藝過(guò)程是：將碳化鈣加入水中產(chǎn)生粗乙炔氣，經(jīng)過(guò)洗滌冷卻、化學(xué)凈化除去硫、磷等有害雜質(zhì)，再經(jīng)壓縮和干燥，充裝進(jìn)入溶解乙炔氣瓶?jī)?nèi)。現(xiàn)結(jié)合溶解乙炔生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)乙炔生產(chǎn)過(guò)程和溶解乙炔充裝過(guò)程中易產(chǎn)生的不安全因素和潛在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，可供乙炔生產(chǎn)單位借鑒參考。
??????? 首先從碳化鈣投料和乙炔發(fā)生過(guò)程分析。在乙炔發(fā)生器投料時(shí)，易發(fā)生碳化鈣撞擊器壁產(chǎn)生火花的現(xiàn)象。若投料系統(tǒng)采用密閉氮封方法，則可消除不安全因素。但若為敞開(kāi)式或雙擠壓式投料，則較容易發(fā)生加料口燃燒事故。由于各種原因，如反應(yīng)溫度過(guò)低等，乙炔發(fā)生器排渣口夾帶未及水解的碳化鈣進(jìn)入渣水池，在渣水池表面乙炔與空氣接觸易產(chǎn)生燃爆事故。如溫度過(guò)高，乙炔中的水含量增大，會(huì)增加冷卻塔的負(fù)荷，且溫度過(guò)高，反應(yīng)加劇，甚至失控，易造成聚合放熱，最終引起爆炸，對(duì)安全也不利。在乙炔設(shè)備檢修過(guò)程中，乙炔燃爆潛在危險(xiǎn)時(shí)刻存在。故在首次投產(chǎn)和停車檢修后并在投產(chǎn)前，乙炔設(shè)備應(yīng)先用含氧量小于2%（v/v）的氮?dú)膺M(jìn)行置換，使系統(tǒng)內(nèi)氣體中含氧量不大于2%（v/v），否則因氧含量高而存在潛在危險(xiǎn)性，就不得投料生產(chǎn)。在乙炔設(shè)備檢修時(shí)，待檢修的設(shè)備應(yīng)與乙炔系統(tǒng)隔絕，并用含氧量小于2%的氮?dú)庵脫Q其內(nèi)部乙炔，使乙炔含量不大于0.2%（v/v）。在置換過(guò)程中，對(duì)置換系統(tǒng)必須有全面了解，確認(rèn)置換不存在盲區(qū)，否則應(yīng)先作消除處理再進(jìn)行置換。如乙炔發(fā)生器內(nèi)尚有未分解碳化鈣或積聚大量碳化鈣污泥時(shí)，必須先用大量清水進(jìn)行密閉清除，再用氮?dú)庵脫Q合格，以避免在檢修過(guò)程中再產(chǎn)生乙炔而發(fā)生意外事故。
??????? 再?gòu)囊胰矁艋^(guò)程分析。根據(jù)乙炔凈化所使用的凈化劑種類，分析其不安全因素。對(duì)于濃硫酸法凈化工藝，因硫酸吸水發(fā)熱產(chǎn)生高溫，若未采取冷卻措施，則存在乙炔燃燒爆炸危險(xiǎn)。另外，若乙炔氣體中夾帶碳化鈣污泥泡沫雜質(zhì)，則會(huì)與硫酸反應(yīng)而積聚粘結(jié)狀化合物，很易堵塞設(shè)備和管路，檢修難度相對(duì)較大，處理時(shí)稍有不慎就會(huì)引發(fā)燃爆事故。對(duì)于次氯酸鈉法或氯水法凈化工藝，若對(duì)有效氯濃度控制不當(dāng)或進(jìn)氣口乙炔溫度過(guò)高，有效氯的含量，要求進(jìn)入塔頂部的有效氯含量不得大于0.1%。如果有效氯含量在2.5%以上，無(wú)論氣相、液相均易發(fā)生游離氯與乙炔的激烈反應(yīng)而產(chǎn)生化學(xué)性爆炸。
??????? 在乙炔壓縮和干燥過(guò)程中，負(fù)壓運(yùn)行和超壓運(yùn)行均易發(fā)生乙炔爆炸。為防止乙炔壓縮機(jī)超壓運(yùn)行而設(shè)置的安全閥泄放系統(tǒng)，應(yīng)將散放口引至屋頂1.0米以上， 嚴(yán)禁將乙炔排放在室內(nèi)。否則，當(dāng)乙炔泄露時(shí)，室內(nèi)存在高濃度乙炔，就極具危險(xiǎn)性。乙炔壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不得更換壓力表、安全閥等任何附件設(shè)施，否則會(huì)因吸入空氣并可能產(chǎn)生絕熱壓縮而發(fā)生乙炔壓縮機(jī)爆炸事故。采用無(wú)熱再生分子篩高壓乙炔干燥工藝，能消除干燥過(guò)程的不安全因素。
??????? 溶解乙炔充裝過(guò)程危險(xiǎn)性較之低壓乙炔系統(tǒng)危險(xiǎn)性更大。乙炔危險(xiǎn)性主要取決于乙炔充裝壓力、溫度、流速及泄露處置狀況。乙炔充裝必須有良好的冷卻條件，否則因充裝溫度過(guò)高易產(chǎn)生不安全因素。在溶解乙炔充裝過(guò)程中，隨著乙炔壓力的不斷升高，極易發(fā)生局部過(guò)熱而引起分解爆炸。乙炔流速過(guò)快，極易因摩擦產(chǎn)生靜電而點(diǎn)燃乙炔。高壓乙炔泄露時(shí)，處置前必須切斷氣源，消除危險(xiǎn)因素否則易引發(fā)爆炸。
??????? 溶解乙炔氣瓶的不安全因素主要表現(xiàn)在鋼瓶?jī)?nèi)多孔填料的質(zhì)量和溶劑的充裝量。填料損傷或污染，都會(huì)降低填料的阻火性能和吸附溶劑能力。溶劑丙酮不足，未及時(shí)補(bǔ)加，乙炔充裝后會(huì)以氣態(tài)存在，而且充裝壓力會(huì)較高，潛在危險(xiǎn)性極大。但若溶劑丙酮超量，瓶?jī)?nèi)無(wú)安全空間，不安全因素也隨之存在。乙炔的限定充裝量5-7kg，乙炔充裝過(guò)量易引發(fā)爆炸事故。
??????? 四.溶解乙炔生產(chǎn)的安全管理
??????? 針對(duì)溶解乙炔的產(chǎn)品特點(diǎn)和乙炔的危險(xiǎn)、危害特性，通過(guò)上述分析，可知溶解乙炔生產(chǎn)的安全管理應(yīng)側(cè)重于防火與防爆和職業(yè)衛(wèi)生安全管理。根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，現(xiàn)就溶解乙炔生產(chǎn)的安全管理及對(duì)策措施進(jìn)行初步探討。
1.?溶解乙炔作為危險(xiǎn)危害性較大的化學(xué)品，其生產(chǎn)必須實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴(yán)格控制的安全管理制度。溶解乙炔生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目，必須向省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出申請(qǐng)，辦理定點(diǎn)審批手續(xù)。溶解乙炔生產(chǎn)必須具備《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第344號(hào)) 規(guī)定的有關(guān)資質(zhì)條件。