摘要：控制尿素合成塔腐蝕泄露是化肥企業(yè)安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作，工藝控制、檢漏系統(tǒng)和定期檢測是安全運(yùn)行的重要保證。本文主要通過四個(gè)方面的控制，確保尿素合成塔安全運(yùn)行。
        關(guān)鍵詞：尿素合成塔 泄露 腐蝕 工藝參數(shù) 檢漏系統(tǒng)
        在近幾年我市轄區(qū)幾個(gè)化肥企業(yè)尿素合成塔的使用中陸續(xù)發(fā)生了襯里泄露，通過檢漏蒸汽及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免了一些惡性事故。雖然泄露的具體原因非常復(fù)雜，但對尿素合成塔腐蝕問題應(yīng)值得關(guān)注與引起重視。筆者根據(jù)十幾年的工作經(jīng)驗(yàn)和體會，從以下四個(gè)方面探討一下尿素合成塔的泄露控制與安全運(yùn)行措施。
        一、工藝管理方面
        設(shè)備的安全使用與安全運(yùn)行在很大程度上取決于工藝參數(shù)的設(shè)置與工藝操作程序。
        ⑴合成塔的預(yù)熱，首先應(yīng)控制升溫速率，應(yīng)在6～8℃/h。預(yù)熱過程中，密切注意蒸汽壓力的變化及塔底冷凝液的排除情況，即不要大量漏汽，也不要集液。如果在預(yù)熱過程中，需停蒸汽或蒸汽中斷，則需關(guān)閉蒸汽入塔閥門，打開排放倒淋閥門、搭頂取樣閥，使塔內(nèi)外氣壓平衡，防止塔內(nèi)蒸汽冷凝形成負(fù)壓，損害襯里。
        ⑵嚴(yán)格控制二氧化碳中的氧氣含量，嚴(yán)禁為提高合成塔轉(zhuǎn)換率而減少氧含量和交班時(shí)為了多出產(chǎn)量而提高氧含量。
        ⑶嚴(yán)格控制二氧化碳中硫化氫含量，因?yàn)榱蚧瘹渚哂懈g性，使襯里腐蝕速度加快。
        ⑷嚴(yán)格控制合成塔溫度低于190℃。溫度超標(biāo)，腐蝕速率以幾何倍數(shù)遞增。
        ⑸合成塔排塔，壓力降到5mpa時(shí)關(guān)閉檢漏蒸汽。合成塔排塔，壓力升到5mpa時(shí)開啟檢漏蒸汽。目的是防止合成塔襯里被蒸汽壓癟。
        ⑹合成塔嚴(yán)禁超壓，應(yīng)定期校驗(yàn)高壓泵和二氧化碳壓縮機(jī)的安全閥。合成塔大蓋緊固不能超過25mpa。
        ⑺按時(shí)檢測檢漏蒸汽氨含量和合成塔出口物料鎳含量。其指標(biāo)可反映出異常情況。
        二、檢漏系統(tǒng)方面
        檢漏系統(tǒng)包括檢漏系統(tǒng)、檢漏管及檢漏接管系三部分。其中檢漏通道是指能迅速將內(nèi)襯泄漏處的泄漏物導(dǎo)至檢漏孔的專設(shè)通道，檢漏通道設(shè)于內(nèi)襯與承壓殼體之間。檢漏孔是將泄漏物通過檢漏通道引出設(shè)備殼體，并使之進(jìn)入檢漏接管的一個(gè)接口 ，檢漏孔從內(nèi)襯外壁貫穿于設(shè)備的殼體。檢漏接管系是將泄漏物引到易檢位置的配管系。
        尿素合成塔一般是多層包扎，由內(nèi)襯、盲層、和強(qiáng)度層構(gòu)成。盲層不承擔(dān)壓力，它的作用是開設(shè)檢漏通道和保護(hù)不銹鋼內(nèi)襯。
        尿素合成塔由多個(gè)筒節(jié)經(jīng)環(huán)焊縫焊接而成，在每個(gè)筒節(jié)上預(yù)先開設(shè)出倒流槽及若干檢漏孔。一臺尿素合成塔，通常有數(shù)十個(gè)檢漏孔。操作中為便于操作人員檢測的位置。必須把檢漏孔接引到便于操作人員檢驗(yàn)的位置。由各檢漏孔引出的接管，經(jīng)排列而組成檢漏管系。根據(jù)檢漏孔位置的編號，可將檢漏管也編上相應(yīng)的號碼。設(shè)備一旦發(fā)生泄漏，根據(jù)編號便能很快確定泄漏位置。
        目前檢漏蒸汽采用一根主管進(jìn)汽，由平行于檢漏孔的支管引入，各筒節(jié)檢漏通道蒸汽流量相差很大，對蒸汽質(zhì)量也沒有沒有控制。根據(jù)這一現(xiàn)狀，查閱相關(guān)書籍和大量資料，設(shè)計(jì)出一套新的檢漏系統(tǒng)。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行和使用，效果非常好，也得到了使用單位的認(rèn)可。以下就把新的檢漏系統(tǒng)介紹以下，我們設(shè)計(jì)的檢漏系統(tǒng)就是將檢漏蒸汽先通過蒸汽分配器減壓，除去夾帶的水珠，各筒節(jié)檢漏系統(tǒng)采用獨(dú)立管路進(jìn)汽，將流量調(diào)節(jié)閥安裝于進(jìn)汽管，用于調(diào)節(jié)各進(jìn)汽管流量，進(jìn)汽管路示意圖見圖一
        三、設(shè)備管理方面
        1、尿素合成塔檢測過程中人們往往把注意力放在襯里上，當(dāng)然襯里完好情況是確定合成塔能否使用的一個(gè)主要因素，但是外筒體的檢測也非常重要，因此在檢驗(yàn)和檢修過程中加強(qiáng)對外部層板的檢查和焊縫探傷。在開、停車過程中要嚴(yán)格控制升、降溫速率，密切注意塔內(nèi)、塔壁溫差，避免因控制不好對設(shè)備造成損害。由于塔內(nèi)介質(zhì)尿素甲銨液具有強(qiáng)腐蝕性，襯里是抗腐蝕的不銹鋼，外面是承壓的碳鋼層板，由于外側(cè)的碳鋼筒體經(jīng)不住尿素甲銨液腐蝕，一旦不銹鋼襯里出現(xiàn)較大面積的泄漏，碳鋼筒體在一段時(shí)間后酒會因腐蝕承受不住操作壓力而發(fā)生短裂。在操作和檢驗(yàn)過程中對襯里的維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系著尿素生產(chǎn)的安全。
        2、除按規(guī)范操作外，更要加強(qiáng)對頂部法蘭及頂部大蓋等處檢漏的使用，提高分析頻次，以便出現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理。發(fā)現(xiàn)檢漏不通時(shí)，必須及時(shí)處理并查看不通前的分析結(jié)果，如分析結(jié)果異常，應(yīng)馬上停車處理。
        3、加強(qiáng)塔體保溫的管理，要求保溫處理，對熱電偶、檢漏孔等接管位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查，出現(xiàn)損害及時(shí)恢復(fù)，避免因保溫?fù)p害造成溫差大而引起應(yīng)力腐蝕。
        四、臺帳管理方面
        完善臺帳管理，詳細(xì)記錄每次檢查、檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)的隱患，寫明處理情況，相關(guān)負(fù)責(zé)人要簽字確認(rèn)。在下次檢查、檢測時(shí)要重點(diǎn)檢查這些地方。完善設(shè)備的原始資料，作到一機(jī)一檔，為規(guī)范管理提供基礎(chǔ)。
        結(jié)束語
        化肥企業(yè)的尿素合成塔作為高壓容器，同時(shí)也是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其正常運(yùn)行是企業(yè)正常生產(chǎn)的重要保證，所以必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)、操作程序進(jìn)行，確保特種設(shè)備不出事故，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。
        參考文獻(xiàn)：
        [1]中國科學(xué)院上海冶金研究所; 材料物理與化學(xué)(專業(yè)) 博士論文 2000年度
        [2]梁澤尿素合成塔的腐蝕泄露原因及其預(yù)防北京：化肥工業(yè)出版社，1982年01期
        [3]楊明，姜浩中小型氮肥廠尿素合成塔腐蝕、檢驗(yàn)及缺陷處理北京：現(xiàn)代機(jī)械出版社，2004年第4期