??? 摘要: |
1引言
??? 20世紀80年代初,我國的涂裝技術發(fā)展才剛剛起步。由于涂裝作業(yè)涉及到多種危險有害因素;涂裝設備存在一定危險環(huán)節(jié);涂裝工藝過程不可避免地存在著潛在的危險、有害因素,尤其是相當一部分企業(yè)的涂裝車間、作業(yè)場所勞動條件差,安全設施不完備。因此,涂裝生產(chǎn)的安全生產(chǎn)形勢一直不容樂觀,火災、爆炸及中毒事故頻頻發(fā)生。正因為如此,我國安全生產(chǎn)主管部門組織了跨行業(yè)的專家進行了專題調研論證,針對涂料產(chǎn)品的組份結構高毒、涂裝工藝的高能耗、安全防護技術簡易等主要問題,制定了治理涂裝作業(yè)危害的技術對策措施,啟動了針對涂裝作業(yè)的安全標準化工作,經(jīng)過專家們20多年努力,已經(jīng)取得初步成效,形成了一個相對完善的標準體系,但如何推動涂裝作業(yè)安全標準化工作,更好地貫徹執(zhí)行安全標準,卻是我們當前應該思考的問題。
??? 2我國涂裝作業(yè)安全現(xiàn)狀及標準化工作存在的問題
??? 改革開放以來,我國的國民經(jīng)濟一直保持著高速增長的態(tài)勢,涂裝技術也有了快速的發(fā)展。然而,涂裝作業(yè)安全狀況卻沒有隨著涂裝技術的發(fā)展而得到同步的改善?!锻垦b作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標準雖然已經(jīng)形成了一個相對完善的體系,但是標準沒有得到很好的貫徹執(zhí)行。
??? 2.1涂裝作業(yè)安全現(xiàn)狀
??? 涂裝生產(chǎn)在工藝上大量使用揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料,燃燒、爆炸的危險性普遍存在;作業(yè)過程中還容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害,職業(yè)衛(wèi)生問題也比較突出。因此,涂裝既是火災事故頻發(fā),又是危險因素、有害因素俱有的行業(yè)。近幾年,由于政府重視,企業(yè)的努力,涂裝生產(chǎn)安全狀況有了很大的改善,但是火災事故,甚至是多人傷亡的特大事故仍然頻繁發(fā)生,問題并未緩解。隨著市場機制的催化作用,經(jīng)濟的加速發(fā)展,生產(chǎn)負荷的增大,如果安全技術和管理跟不上,根據(jù)歷史經(jīng)驗,容易進入事故高峰期。
??? 效益經(jīng)濟必然驅動涂裝生產(chǎn)向大型流水線方式發(fā)展,隨著國際加工業(yè)大量的轉移到中國,我國已在十多年里建成了數(shù)千條涂裝流水線。火災是涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場的主要危害形式,其損失亦趨向嚴重化,由于間隙式小規(guī)模生產(chǎn)方式已大量地被大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)流水線取代,事故規(guī)模容易擴大,因此每起火災事故平均直接經(jīng)濟損失達到二百萬元,有的特大火災事故直接經(jīng)濟損失超過千萬元。
??? 根據(jù)公開的資料顯示,涂裝作業(yè)場所急性苯中毒、鉛中毒仍有發(fā)生,同時,涂裝作業(yè)中的粉塵環(huán)境也在增加。此外,職業(yè)危害還呈現(xiàn)出多樣化發(fā)展。隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應用,新的職業(yè)危害顯現(xiàn)。過去不常見的職業(yè)危害現(xiàn)在卻屢有報道,比如:放射性夜光涂料肝損傷,甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經(jīng)炎等等。
??? 在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的涂裝車間內,大批量的待涂工件需要連續(xù)輸送,往往采用地軌車、地面鏈、懸掛鏈、積放式輸送鏈、積放式升降機等設備,實行立體交叉的自動化、機械化運行。一旦相應的安全警示和連鎖系統(tǒng)不配套,以及管理體系跟不上,巡檢人員、作業(yè)人員的機械性傷害事故也比較容易發(fā)生。工件表面處理、涂層成膜等作業(yè)的自動化程度也越來越高,更由于涂裝作業(yè)現(xiàn)場存在高溫、高濕環(huán)境,電氣、控制方面存在電氣系統(tǒng)事故的易發(fā)條件。若操作不當,同樣容易造成作業(yè)場所人身傷害和設備事故。
??? 涂裝作業(yè)涉及多種危險、有害因素,主要存在于涂裝生產(chǎn)的各個工藝環(huán)節(jié),包括原輔材料、工藝設備及其作業(yè)過程等,有些物料在作業(yè)過程中還有粉塵危害。工業(yè)化涂裝生產(chǎn)還大量使用化工、機電、輸送、加熱、燃燒等設備。因此,涂裝作業(yè)現(xiàn)場已被列為作業(yè)危險性較大的生產(chǎn)場所。
??? 2.2標準化工作存在的問題
??? 為了解決涂裝作業(yè)安全衛(wèi)生問題,全國安全生產(chǎn)標準化技術委員會涂裝作業(yè)分技術委員會組織有關專家經(jīng)過20多年努力,制定了《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標準,為我國涂裝作業(yè)安全標準化工作起到了很好的推動作業(yè)。但在實施涂裝作業(yè)安全標準化工作中,也存在著不少有待解決的問題。
??? 1)涂裝作業(yè)安全標準化工作未能從源頭抓起
??? 我國的涂裝設備生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過20多年的市場化發(fā)展,目前基本形成了以廣州、浙江、江蘇為代表的3大產(chǎn)業(yè)發(fā)展群,生產(chǎn)企業(yè)幾百家。根據(jù)全國安全生產(chǎn)標準化技術委員會涂裝作業(yè)分技術委員會秘書處的調研,《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標準出臺20多年來,涂裝用戶(包括企業(yè)內擁有涂裝工序的企業(yè))和大多數(shù)從事涂裝設備制造、安裝的企業(yè),對于《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》以及相關標準的認知程度還很低,因而,在涂裝工程建設和涂裝設備設計、制造、安裝過程中,沒有嚴格按照標準的要求去執(zhí)行,給涂裝工程和涂裝設備的安全帶來隱患。
??? 2)涂裝工程的竣工驗收未能嚴格按照標準執(zhí)行
??? 在技術層面上,涂裝生產(chǎn)職業(yè)安全衛(wèi)生管理已經(jīng)有了一定的基礎,目前我國已經(jīng)有一個相對完善的《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》標準體系,其中絕大多數(shù)是強制性標準,包括GB7691《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》、GB6514《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》、GB7692《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》、GB14443《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)定》、AQ5201《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》等十多項國家和行業(yè)標準,應該說,標準比較科學地針對工藝設計、設備制造、生產(chǎn)作業(yè)、工程驗收等方面,明確地提出了必須達到的安全技術要求。然而,事實上的情況是面對涂裝工程項目安全衛(wèi)生竣工驗收的專業(yè)技術性強、程序復雜等各種困難,行政監(jiān)管部門由于缺乏專業(yè)知識、缺乏安全衛(wèi)生綜合管理的手段,因而很少有對涂裝工程項目進行整體性安全衛(wèi)生評估和竣工驗收的。
?