??? 3)實(shí)施清潔生產(chǎn)與安全生產(chǎn)相結(jié)合

??? 實(shí)施清潔生產(chǎn)是一種新穎的、創(chuàng)造性的環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略。《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》已于2003年頒布實(shí)施，這無疑是對(duì)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)的有力推動(dòng)。以無氰代替有氰、低毒代替高毒，淘汰落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，采用人機(jī)分離、微機(jī)控制和自動(dòng)化生產(chǎn)線，這些措施都極大地降低了操作者進(jìn)行有害作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了安全保障。在持續(xù)的、漸進(jìn)的推行清潔生產(chǎn)過程中，很多企業(yè)電鍍生產(chǎn)環(huán)境已經(jīng)得到了改善，正在逐步營造出文明、清潔及安全的生產(chǎn)環(huán)境。

??? 4)剖析事故案例，防微杜漸，把安全管理做深做細(xì)

??? 生產(chǎn)事故的發(fā)生往往是偶然的，但偶然中蘊(yùn)含著必然，這個(gè)必然就是微小的工作疏漏。警惕保安全，麻痹釀事故。這從某自行車廠發(fā)生的兩起重大事故中可以得到佐證。其一，在一次清理磷化處理槽殘?jiān)畚飼r(shí)，有害氣體大量逸出，造成一人死亡一人中毒的嚴(yán)重事故，這是一件極偶然的事件，聽起來似乎不可能，但卻是事實(shí)?，F(xiàn)場經(jīng)有關(guān)部門檢測，硫化氫氣體超標(biāo)達(dá)100多倍，成為事故的禍兇。而導(dǎo)致事故發(fā)生的原因是企業(yè)為趕工期，沒有對(duì)磷化槽按工藝規(guī)定進(jìn)行大處理造成雜質(zhì)積累過多所致。試想如果循規(guī)蹈矩，按規(guī)程定期處理槽液，這個(gè)事故就不會(huì)發(fā)生。其二，電鍍車間工人在公休日進(jìn)行設(shè)備維修，工作結(jié)束時(shí)忘記拉斷總電閘，當(dāng)司機(jī)駕駛電瓶車從環(huán)形生產(chǎn)線上離開時(shí)，不慎使電瓶車底盤一角撞碎了鍍件升降器具上380V電壓的按鈕開關(guān)，造成司機(jī)觸電當(dāng)場死亡。在事故現(xiàn)場分析會(huì)上，與會(huì)者無不痛惜和震驚，痛惜的是一個(gè)鮮活生命的逝去，震驚的是發(fā)現(xiàn)這次事故的發(fā)生概率微乎其微，幾乎不可能，但殘酷的事實(shí)就在眼前。這些以生命的代價(jià)換來的教訓(xùn)刻骨銘心、發(fā)人深省。前事不忘，后事之師，企業(yè)管理者應(yīng)常懷憂患意識(shí)，防微杜漸，才能杜絕各種事故的發(fā)生。

??? 5)消除治安管理中的安全隱患

??? 電鍍企業(yè)居身在社會(huì)的大環(huán)境中，社會(huì)治安與企業(yè)的安全生產(chǎn)是密切相關(guān)的。電鍍生產(chǎn)中銅材、鎳材、貴金屬材料及各種加工零件往往成為不法分子盜竊的目標(biāo)，許多電鍍廠都有被盜的經(jīng)歷。因此做好治安防范也是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。近年來，不法分子內(nèi)外勾結(jié)采取把鋅片或鎳球浸入企業(yè)鍍金槽中利用置換反應(yīng)盜取金子的案例屢有發(fā)生。因此企業(yè)在夜間或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)保安人員值班，有條件的企業(yè)還應(yīng)配備監(jiān)控視頻和報(bào)警裝置。電鍍企業(yè)除對(duì)生產(chǎn)物資及原料采取防盜措施外，對(duì)生產(chǎn)過程中的廢料、廢渣及廢品零件也應(yīng)做到妥善處置，以避免對(duì)社會(huì)治安造成危害。如幾年前某市生產(chǎn)自行車輻條的企業(yè)把報(bào)廢輻條賣給廢品收購站，經(jīng)周轉(zhuǎn)到了街頭小販?zhǔn)种?，成了燒烤羊肉串的扦子。因廢品輻條上有殘留化學(xué)藥品和污物，這就對(duì)社會(huì)公眾的身體健康造成了危害，幸虧有關(guān)部門及時(shí)制止，才避免了嚴(yán)重后果的發(fā)生。

??? 6)建立對(duì)突發(fā)事件處置的應(yīng)急預(yù)案

??? 電鍍生產(chǎn)中某些意外事故的發(fā)生是不可預(yù)見的。往往事發(fā)突然、猝不及防。電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)管理中應(yīng)樹立科學(xué)發(fā)展觀的理念，做到與時(shí)俱進(jìn)。除日常生產(chǎn)中作好事故防范外，還應(yīng)制訂對(duì)突發(fā)事件的處置預(yù)案，提高對(duì)事故的應(yīng)急處理和施救工作的快速反應(yīng)能力，定期進(jìn)行事故現(xiàn)場的模擬演練，確保在意外事故一旦發(fā)生時(shí)人員和財(cái)產(chǎn)得到有效的處置。如人員快速疏散、火災(zāi)及時(shí)撲救、中毒人員得到迅速救治等。最大限度地減小財(cái)產(chǎn)損失和對(duì)勞動(dòng)者的傷害。

??? 3·電鍍生產(chǎn)中的事故防范

??? 在電鍍生產(chǎn)中，涉及的安全操作和事故防范的問題很多，以下僅對(duì)化學(xué)品使用和安全用電進(jìn)行一下提示。

??? 1)堿類的使用電鍍前處理化學(xué)除油、電解除油使用的溶液均為堿溶液，堿液對(duì)人的皮膚有很強(qiáng)的粘附性和腐蝕性，會(huì)產(chǎn)生灼傷。在操作中應(yīng)做好防護(hù)，如不慎將堿液濺到皮膚上應(yīng)立即用2%～3%的硼酸或醋酸溶液清洗，風(fēng)干后涂醫(yī)用凡士林或羊毛脂。如不慎將堿液濺入眼中，應(yīng)立即用大量清水沖洗，防止眼角膜燒傷，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)送醫(yī)院醫(yī)治。在生產(chǎn)中，電解除油槽表面常堆積較厚的泡沫而發(fā)生鳴爆現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理氣泡;在鋅酸鹽滾鍍鋅工藝也常發(fā)生鳴爆現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)滾筒及時(shí)放氣和清理;在鋼鐵件氧化工藝中，堿液θ為130～140℃，應(yīng)盡量在班后加水，加水時(shí)用鐵管或漏斗伸到槽底部緩緩加入，次日槽液加溫前，應(yīng)搗碎表面的堿質(zhì)硬殼，防止熱堿液突然濺出造成燒傷。

??? 2)酸類的使用電鍍生產(chǎn)中酸類主要用于浸蝕，常用的有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及鉻酸等。這幾種酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性，使用中會(huì)散發(fā)出刺激性氣體。取酸時(shí)最好使用虹吸裝置或?qū)Ｓ眯≤?。如人力搬取須格外小心，往往在倒取后將酸壇放回時(shí)酸液容易濺出，造成燒傷事故。在配制混合酸液時(shí)，一定要先加入相對(duì)密度小的酸，后加入相對(duì)密度較大的酸，防止因放熱反應(yīng)使酸液濺出。一旦酸粘附到皮膚上，應(yīng)立即用3%碳酸鈉溶液沖洗。