摘要?

　　近兩年我國(guó)橡膠制品行業(yè)種類繁多，各項(xiàng)制品發(fā)展呈上升趨勢(shì)。隨著橡膠行業(yè)的迅速發(fā)展，由于橡膠的生產(chǎn)經(jīng)過多種程序，加工過程中有很強(qiáng)的化學(xué)氣味和大量的粉塵，不由得讓人想起職業(yè)病的危害，經(jīng)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)從業(yè)人員確實(shí)有職業(yè)病例的出現(xiàn)，如何在正常工作的情況下而又保證身體健康，是大家關(guān)注的課題。從業(yè)人員在工作的過程中有哪方面的危害以及會(huì)患哪類職業(yè)病。最后怎樣做好自我保護(hù)是本文討論的重點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞? 橡膠制品 ； 加工業(yè) ；職業(yè)病

　　前言?

　　橡膠制品以橡膠為基本原料， 加入炭黑、 促進(jìn)劑、 防老劑等配合劑和骨架材料， 經(jīng)過物理和化學(xué)加工而制成。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)需求， 橡膠制品加工業(yè)在不斷的發(fā)展壯大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)橡膠廠的數(shù)量已從 1 9 4 9年的6 2 9家增加到如今的6 0 0 0多家， 全行業(yè)從業(yè)人員6 o 多萬人。從業(yè)人員不斷增多， 但隨之而來的職業(yè)危害也不容忽視。橡膠加工是污染較重的行業(yè)， 炭黑等粉體材料帶來的粉塵污染、混煉設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和傷害，硫化場(chǎng)地出現(xiàn)的煙霧彌漫、成型現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)溶劑揮發(fā)造成的人體中毒等，都是發(fā)達(dá)國(guó)家橡膠廠難以立足而向外轉(zhuǎn)移的重要原因之一。由于中國(guó)勞動(dòng)資源豐富，工資低廉( 相當(dāng)于國(guó)外的1 ／ 1 0～ 1 ／ 2 0 ) ， 加上我國(guó)對(duì)外投資政策的傾斜，使世界各大橡膠企業(yè)紛紛前來投資設(shè)廠。目前， 在我國(guó)的橡膠制品加工廠星羅棋布，且多為小規(guī)模、勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)以手工操作為主，機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，作業(yè)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件較為惡劣， 加上橡膠加工生產(chǎn)工序多， 機(jī)械設(shè)備繁雜， 從業(yè)人員大多素質(zhì)較低，而且上崗前均未經(jīng)過培訓(xùn)， 缺乏職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)等，從而使橡膠加工業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)比較嚴(yán)峻，職業(yè)危害問題也日益突出。

　　1 橡膠制品加工業(yè)中存在的危害因素

　　1.1粉塵危害

　　粉塵是橡膠制品加工業(yè)的主要職業(yè)危害因素 之一 ， 在生產(chǎn)加工過程中， 各種化學(xué)原料 的運(yùn)輸、 粉碎、 干燥 、篩選、配料、塑混煉等崗位中都有大量的粉塵飛揚(yáng)。眾所周知， 橡膠制品加工業(yè)所需的粉體助劑 ，其粒子越細(xì)，對(duì)分散越有利，也易飛揚(yáng)彌漫， 往往成為防塵工作中難 以解決的問題。國(guó)外對(duì) A 級(jí)無機(jī)填充材料 T L V規(guī)定為1 0 m S ／ m ，但當(dāng)大氣中的粉塵實(shí)際濃度達(dá)到這一水平時(shí)，人已難以承受[ 1 ]

　　橡膠加工工藝分析，其主要產(chǎn)塵作業(yè)崗位有破碎、配料、開煉 、密煉等4類。從粉塵組分來看，橡膠制品加工業(yè)的粉塵成分較復(fù)雜，其中，破碎崗位粉塵有古馬隆、石蠟、再生膠、硫磺等；配料崗位粉塵有炭黑、碳酸鈣、促進(jìn)劑、防老劑等；開煉 、密煉崗位粉塵幾乎包括了上述各類成分。岳智勇對(duì)北京化工集團(tuán)公司屬下幾家橡膠制品企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵情況進(jìn)行了調(diào)查，收集到的2 7 0個(gè)粉塵樣本多以混合塵形式存在， 單一成分的粉塵樣本較少[ 2] 體來說 ，除了混合粉塵外，橡膠制品加工業(yè)的粉塵以矽塵，炭黑和滑石粉居多，對(duì)人體造成的危害也較大。

　　我國(guó)中小型橡膠企業(yè)一般采用人工開包、配合、投料，勞動(dòng)條件也較差，很多作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可以看到， 車間物料無序堆放 ，積塵清掃困難，設(shè)備上和地上積塵清掃不及時(shí)，易造成二次揚(yáng)塵；設(shè)備老化，密封性能不佳；通風(fēng)除塵設(shè)備不配套或安裝不合理；違章操作，擅自拆掉密封擋塵板： 這都是造成粉塵濃度超標(biāo)的原因。很多橡膠加工廠空氣中含塵濃度高達(dá) 4 0 0 m S／m[ 3]? 斌對(duì)廣州市化工、橡膠行業(yè) 4 2個(gè)廠企生產(chǎn)性粉塵危害程度分級(jí)調(diào)查與分析中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)的2 4 2個(gè)測(cè)塵點(diǎn)中，超標(biāo)點(diǎn) 6 5個(gè)，點(diǎn)超標(biāo)率為2 6．8 6 ％ ( 其 中 I級(jí) 危 害 占 7 5 ． 3 8 ％，I I級(jí) 危 害 占 1 5．3 8 ％，Ⅲ級(jí)危害占7.6 9 ％，I V 級(jí)危害占 1 ． 5 4 ％[ 4])。從不同種類生產(chǎn)性粉塵的超標(biāo)及其危害程度來看,對(duì)人體危害性越大的粉塵，超標(biāo)率越高，其危害級(jí)別也較大。如矽塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為7 4.3 6 ％ ( 其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占4 8 .2 8 ％) ，石棉塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為5 0 ％( 其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占1 0 0 ％) ， 滑石塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為3 9 .1 3 ％( 其中 Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害性占2 9 ．6 3 ％) ，鑄造塵作業(yè)點(diǎn)超標(biāo)率為 3 5 ． 2 9 ％( 其中Ⅱ、Ⅲ級(jí)危害占6 6 ．6 7 ％)? 。李文勇等對(duì)某橡膠制品加工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查也發(fā)現(xiàn)，該廠生產(chǎn)環(huán)境空氣中粉塵濃度較高，各測(cè)點(diǎn)粉塵濃度為 1 8 ．9—4 2 ．3 m s/ m，平均30.2 m s/ m。超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間加權(quán)平均濃 度( T WA) 3 m s/ m 的6 .0—1 2 .6倍。粉塵分散度 5 m以下占 8 3 ．8 ％ ～ 9 2 .7 ％。粉塵中游離S i O 2含量 7 .6 ％ 一9.5 ％，平均 8 ．5 ％。由此可見 ，橡膠制品加工業(yè)的粉塵超標(biāo)情況極為嚴(yán)重。

　　粉塵對(duì)人體的危害比較大，不僅對(duì)上呼吸道有影響，且能引起矽肺、炭黑塵肺、 滑石塵肺等疾病，已成為危害工人健康的重要因素之一。此外 ，還能與其他有害因素聯(lián)合作用危害人體,例如由于粉塵粒徑小 ，在空氣中能長(zhǎng)期滯留，吸附空氣中水蒸汽和各種有害氣體而形成煙塵、飄塵，它們含有多種重金屬及其氧 化物，在其氧化作用下，二氧化硫、二氧化氮轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酸。這些飄塵會(huì)引起呼吸道和肺部疾病。再例如 ， 粉塵聯(lián)合吸煙這一危害因素將會(huì)大大提高肺癌的發(fā)病率[ 6]

　　1.2毒物

　　橡膠廠許多工序工人都接觸溶劑，主要有汽油、苯、甲苯、 二甲苯、 醋酸乙酯和氯苯( 某些品牌粘合劑) 等，在半成品或成品干燥過程中產(chǎn)生溶劑揮發(fā)氣而使工人受到傷害。橡膠制品生產(chǎn)車間空氣中溶劑的控制標(biāo)準(zhǔn)(m s/ m) ：苯和甲苯 < 4 0 、二 甲苯 <1 0 0 、 汽油 <3 5 0 。另外， 許多配合劑含鉛、 鉻、鎳 、砷等重金屬 ，以及毒性尚未完全清楚的煉膠、 硫化、 塑化的煙氣等，均對(duì)人體有不同程度的毒害。?

　　1.3 噪聲

　　橡膠加工過程中，由于機(jī)械摩擦、振動(dòng)、撞擊所 產(chǎn)生的噪聲， 使長(zhǎng)期處于高噪聲環(huán)境中操作的工人身體健康受到影響，例如導(dǎo)致耳聾、高血壓、中樞神經(jīng)受損等。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)G B J 8 7— 8 5 《 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)各類地點(diǎn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，生產(chǎn)車間及作業(yè)場(chǎng)所( 工人每天連續(xù)接觸噪聲 8?? h ) 噪聲限制值 <9 0 d B 。經(jīng)過實(shí)測(cè)， 橡膠廠多數(shù)工段在 8 0 d B上下， 少數(shù)工段則超過9 0 d B[ 7]。另外，橡膠加工生產(chǎn)過程中諸如高溫、振動(dòng)、微波、 X 線和射線等，也是不容忽視的危害因素。