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淺析石油化工裝置檢修過程中硫化亞鐵自燃事故及對策

作者:王金宏 田全勝  
評論: 更新日期:2011年02月23日

表3?????????????? 催化裂化后產(chǎn)品硫分布
?

??

1

2

原料油硫含量

0.80

0.92

產(chǎn)品名稱

干氣

液化氣

汽油

柴油

油漿

焦炭

干氣

液化氣

汽油

柴油

油漿

焦炭

產(chǎn)品產(chǎn)率

3.28

12.43

33.29

32.55

6.06

12.39

3.78

14.72

35.13

29.46

4.85

12.06

產(chǎn)品硫含量

8.19

0.15

0.08

0.56

1.46

1.66

8.06

0.054

0.11

0.79

1.54

2.21

本工藝硫分布

33.2

2.3

5.7

22.5

10.9

25.4

32.5

0.8

5.6

24.8

7.9

28.4

??

3

4

原料油硫含量

0.96

0.77

產(chǎn)品名稱

干氣

液化氣

汽油

柴油

油漿

焦炭

干氣

液化氣

汽油

柴油

油漿

焦炭

產(chǎn)品產(chǎn)率

4.93

11.8

34.4

36.2

4.1

8.57

3.0

4.25

40.1

35.9

6.4

10.3

產(chǎn)品硫含量

3.98

0.44

0.1

0.79

1.71

3.75

6.74

0.63

0.07

0.79

2.06

0.92

本工藝硫分布

20.4

5.41

3.58

29.7

7.34

33.46

26.6

3.48

3.6

36.8

17.1

12.4

(1)?從表2可以看出,原油經(jīng)常壓蒸餾后85%的硫都集中在350℃以上的餾分即常壓渣油中,因此常壓渣油流經(jīng)的設(shè)備受硫腐蝕的傾向較大;在實際生產(chǎn)中,減壓塔塔內(nèi)構(gòu)件及減壓單元換熱器是硫化亞鐵最易生成的部位。
(2)?從表3可以看出,約70%的硫隨反應(yīng)油氣進入分餾、吸收穩(wěn)定系統(tǒng);近30%的硫存在于焦炭中隨再生煙氣排掉。因此,分餾塔頂冷凝系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的凝縮油灌及再沸器、柴油抽出系統(tǒng)是硫化亞鐵易產(chǎn)生的部位。
(3)?硫含量較高的酸性水處理系統(tǒng)及酸性水流經(jīng)的設(shè)備也是易發(fā)生硫腐蝕的地點。
3.2高溫硫腐蝕
硫腐蝕反應(yīng)為化學腐蝕反應(yīng),溫度升高可加快反應(yīng)速度。因此,對于物流溫度較高的常壓塔底及常渣換熱單元、減壓單元、催化裂化柴油抽出系統(tǒng)比較容易發(fā)生高溫硫腐蝕。
3.3水及Cl-存在可促進設(shè)備硫腐蝕
從硫化亞鐵生成反應(yīng)機理可知有水存在可促進化學腐蝕的進行
而當有Cl-存在即使溫度較低時也會發(fā)生如下反應(yīng):
Fe+2HCl→FeCl2+H2↑
FeCl2+H2S→FeS↓+2HCl
Fe+H2S→FeS↓+H2↑
FeS+2HCl→FeCl2+H2S
對于常壓塔頂冷凝系統(tǒng),即塔頂、油氣揮發(fā)線、水冷器及回流罐等部位,易發(fā)生低溫H2H-HCl-H2O腐蝕。

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