3影響硫化亞鐵生成速度因素
從硫化亞鐵的生成機(jī)理可知，在日常生產(chǎn)中，硫化亞鐵的生成過程就是鐵在活性硫化物作用下而進(jìn)行的化學(xué)腐蝕反應(yīng)過程。因此，控制化學(xué)腐蝕反應(yīng)是限制硫化亞鐵生成的關(guān)鍵手段。只要我們找出生產(chǎn)裝置易發(fā)生硫腐蝕的部位，根據(jù)各部位特點(diǎn)采取有效措施，就可減小硫化亞鐵生成量，進(jìn)而從根本上避免硫化亞鐵自燃事故的發(fā)生。油品的含硫量、溫度、水及Cl-的存在等因素是影響此電化學(xué)腐蝕反應(yīng)進(jìn)行速度的重要因素。
3.1原油加工過程中的硫分布規(guī)律
只要有硫存在的情況下，才會(huì)發(fā)生硫化學(xué)腐蝕；油品含硫量高的部位是最易發(fā)生腐蝕的地點(diǎn)。因此，分析原油在加工過程的硫分布對(duì)于控制硫化亞鐵的生成具有指導(dǎo)意義。
表2常壓蒸餾后餾分的硫分布
序號(hào) | 原油名稱 | 原油類型 | 原油硫含量,% | 餾分范圍 | 餾分硫含量,% | 占原油硫分布,% |
1 | 阿曼原油 | 中間基 | 1.16 | HK~200℃ | 0.03 | 0.3 |
200~300℃ | 0.108 | 1.4 | ||||
300~350℃ | 0.48 | 8.7 | ||||
>350℃ | 1.97 | 89.6 | ||||
2 | 中原原油 | 石蠟基 | 0.65 | HK~200℃ | 0.04 | 0.9 |
200~300℃ | 0.13 | 3.6 | ||||
300~350℃ | 0.29 | 6.3 | ||||
>350℃ | 1.09 | 89.1 | ||||
3 | 塔里木原油 | 石蠟基 | 0.71 | HK~200℃ | 0.04 | 1.3 |
200~300℃ | 0.15 | 4.7 | ||||
300~350℃ | 0.47 | 8.3 | ||||
>350℃ | 1.47 | 85.3 | ||||
4 | 勝利原油 | 中間基 | 0.84 | HK~200℃ | 0.02 | 0.1 |
200~300℃ | 0.08 | 1.2 | ||||
300~350℃ | 0.32 | 3.5 | ||||
>350℃ | 1.08 | 95.2 | ||||
5 | 長慶原油 | 石蠟基 | 0.14 | HK~200℃ | 0.03 | 3.0 |
200~300℃ | 0.04 | 4.2 | ||||
300~350℃ | 0.08 | 5.0 | ||||
>350℃ | 0.24 | 87.8 | ||||
6 | 塔河原油 | 中間基 | 1.43 | HK~200℃ | 0.01 | 0.1 |
200~300℃ | 0.08 | 1.0 | ||||
300~350℃ | 0.66 | 4.9 | ||||
>350℃ | 2.07 | 94.0 |
