[摘要] 隨著煤化工工業(yè)的快速發(fā)展,反滲透技術(shù)大量地應(yīng)用于煤化工廢水處理項目上。通過闡述雙級反滲透系統(tǒng)在煤化工高鹽廢水處理中的應(yīng)用,指出其在煤化工高鹽廢水處理上應(yīng)用的可行性。雙級反滲透的預(yù)處理系統(tǒng)采用“化學(xué)軟化+過濾+離子交換”為主的工藝,運行結(jié)果表明,雙級反滲透系統(tǒng)在進(jìn)水電導(dǎo)率為50 000~65 000 μS/cm條件下,濃水和產(chǎn)水電導(dǎo)率分別可以達(dá)到100 000 μS/cm 和200 μS/cm,各指標(biāo)達(dá)到系統(tǒng)要求,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
[關(guān)鍵詞] 煤化工;高鹽廢水;雙級反滲透系統(tǒng);電導(dǎo)率
某煤化工企業(yè)以煤作為生產(chǎn)原料, 通過煤氣化工藝的合成氣制甲醇,甲醇再制成烯烴。在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的化工生產(chǎn)廢水, 這些廢水經(jīng)過廠區(qū)深度處理后,會產(chǎn)生大量的高鹽廢水。而煤化工企業(yè)周圍的生態(tài)環(huán)境往往比較脆弱, 并且企業(yè)往往建在水資源短缺的地方。此部分高鹽廢水若直接排放,將對企業(yè)周邊環(huán)境造成極大的污染和破壞〔1-2〕。因此考慮使用反滲透技術(shù)對本部分廢水進(jìn)行處理, 同時回用其中大部分水資源〔3〕。由于進(jìn)水電導(dǎo)率較高,本研究采用雙級反滲透系統(tǒng), 在使產(chǎn)品水達(dá)到回用水水質(zhì)要求的同時, 濃水可以進(jìn)入后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步處理, 不僅滿足了企業(yè)的用水要求及環(huán)保要求,還實現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
1 進(jìn)水水質(zhì)及處理要求
本項目的高鹽廢水來源于上游回用裝置產(chǎn)生的反滲透濃水,水量100 m3/h,進(jìn)水pH 7~9、電導(dǎo)率50 000 ~65 000 μS/cm、硬度1 000 mg/L、Cl - 12 000mg/L,可以看出:(1)電導(dǎo)率高,且波動范圍較大,高濃度的氯離子對金屬設(shè)備具有較強的腐蝕性。(2)硬度較高,易在膜表面產(chǎn)生無機鹽垢,影響系統(tǒng)的運行。本項目要求廢水最終產(chǎn)品水的電導(dǎo)率≤500 μS/cm,濃水電導(dǎo)率>100 000 μS/cm。
2 工藝選擇及系統(tǒng)設(shè)計
針對進(jìn)水水質(zhì)特征及處理要求, 本項目采用雙級反滲透系統(tǒng)進(jìn)行減量處理,工藝流程見圖1。
高鹽廢水的硬度較高, 而無機鹽結(jié)垢對反滲透系統(tǒng)的影響很大, 若不加以去除將造成反滲透膜嚴(yán)重污堵〔4〕。所以,需先對高鹽廢水進(jìn)行軟化處理,選用石灰純堿軟化法用于去除水中的硬度,石灰、純堿與水中的鈣、鎂反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀〔5〕,產(chǎn)生的污泥定時排出系統(tǒng)外。反滲透進(jìn)水一般要求SDI≤5,而高鹽廢水經(jīng)過軟化澄清后,上清液中仍有部分的懸浮物顆粒, 所以需要對澄清池出水進(jìn)一步處理,從而保證反滲透的正常運行,本項目采用機械過濾器對澄清池產(chǎn)水進(jìn)一步處理。為了保證進(jìn)入反滲透的水的硬度達(dá)標(biāo),本項目設(shè)置離子交換系統(tǒng),進(jìn)一步去除高鹽廢水殘留的硬度。通過換熱器調(diào)整進(jìn)水溫度穩(wěn)定在25~30 ℃, 滿足反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水溫的要求。在進(jìn)入一級反滲透裝置前,需要投加還原劑(亞硫酸氫鈉)和阻垢劑(含磷小分子),還原劑的作用是控制反滲透進(jìn)水的余氯低于0.1 mg/L, 保證反滲透膜不被氧化;阻垢劑的作用是保證反滲透系統(tǒng)正常運行不結(jié)垢,確保反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行〔6〕。為達(dá)到設(shè)計產(chǎn)水水質(zhì)要求, 一級反滲透濃水作為系統(tǒng)濃水去蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步處理, 一級反滲透產(chǎn)水需要進(jìn)入二級反滲透裝置進(jìn)一步處理, 二級反滲透裝置濃水回RO 給水箱。
雙級反滲透系統(tǒng)的設(shè)備配置見表1。
3 系統(tǒng)運行情況
本項目高鹽廢水經(jīng)前面預(yù)處理后, 進(jìn)入雙級反滲透系統(tǒng)的水溫度30 ℃、pH 9~10、硬度<10 mg/L、濁度<1 NTU、Fe、Al 均未檢出。
3.1 系統(tǒng)脫鹽率及產(chǎn)水水質(zhì)
在雙級反滲透運行期間,系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)良好,各項產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求, 產(chǎn)水作為廠區(qū)循環(huán)水補水進(jìn)行回用。其中,一級反滲透裝置回收率約50%時,其脫鹽率基本維持在97.5%以上;二級反滲透裝置回收率約92%時,其脫鹽率基本維持在82%以上,監(jiān)測情況見圖2。
由圖2 可以看出, 一級RO 的脫鹽率隨運行時間的增加略有下降。這一方面是由于進(jìn)水水質(zhì)的波動及運行控制造成的;另一方面是膜元件的局部損壞造成的, 在日常監(jiān)測過程中陸續(xù)發(fā)現(xiàn)有幾只膜殼產(chǎn)水電導(dǎo)率異常升高, 應(yīng)是保安過濾器泄漏造成的膜元件損傷。雙級反滲透的產(chǎn)水電導(dǎo)率基本維持在200μS/cm 以下,監(jiān)測情況見圖3。
由圖2、圖3 可以看出,二級反滲透相對于一級反滲透裝置的整體脫鹽率下降較小, 系統(tǒng)的產(chǎn)水電導(dǎo)率基本可以維持在200 μS/cm 以下, 說明本項目采用雙級反滲透系統(tǒng)處理高鹽廢水可以保證系統(tǒng)產(chǎn)水的總體穩(wěn)定性。運行時二級反滲透濃水電導(dǎo)率在10 000~12 000 μS/cm, 相較于一級RO 進(jìn)水電導(dǎo)率低很多,回流后對系統(tǒng)運行影響較小。
3.2 系統(tǒng)濃水水質(zhì)及壓強
在雙級反滲透運行期間, 一級反滲透系統(tǒng)壓強在6.8~7.2 MPa,系統(tǒng)濃水的電導(dǎo)率較穩(wěn)定,基本維持在100 000 μS/cm 以上, 系統(tǒng)產(chǎn)水滿足系統(tǒng)處理要求,實現(xiàn)了高鹽廢水處理系統(tǒng)濃縮和回用的要求,監(jiān)測結(jié)果見圖4。
由圖4 可以看出,系統(tǒng)壓強總體不斷變化,這是由于隨著運行時間的增加, 系統(tǒng)內(nèi)積聚的污染物質(zhì)增多導(dǎo)致,通過化學(xué)清洗后,系統(tǒng)壓強會隨之降低。在實際過程中也應(yīng)保證前處理的穩(wěn)定, 以免膜元件受到污染。
3.3 系統(tǒng)清洗情況
在正常運行期間,反滲透膜元件會受到微生物、膠體顆粒和不溶性有機物質(zhì)的污染。運行過程中這些污染物沉積在膜表面, 導(dǎo)致進(jìn)水和濃水間的壓差上升,當(dāng)上升超過設(shè)計值時,需要對膜元件進(jìn)行清洗〔7〕。清洗時需要針對上述污染物選擇合適的清洗藥劑, 本項目采用酸性清洗藥劑和堿性清洗藥劑對反滲透膜元件進(jìn)行清洗, 并根據(jù)實際污染情況對反滲透裝置進(jìn)行離線循環(huán)及浸泡, 并隨時觀察清洗液的情況,直至達(dá)到清洗要求。首先,以較低流量的清洗液置換系統(tǒng)內(nèi)的原水,待完成后,恒定清洗液溫度在30 ℃,以較低流量在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),循環(huán)1 h 后,浸泡1 h。其次,再以較高流量的清洗液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)1 h,沖洗清洗下來的污染物。最后,用合格的產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液,備用。其中,酸性清洗藥劑是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的鹽酸;堿性清洗藥劑是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的NaOH 和0.02%的硅酸鈉。化學(xué)清洗完后用RO 產(chǎn)水進(jìn)行沖洗,至清洗液完全被沖洗出為止。
3.4 運行能耗
對雙級反滲透系統(tǒng)運行電能、藥劑消耗進(jìn)行核算,其中用電消耗是運行能耗中的主要部分,藥劑消耗主要是還原劑和阻垢劑,均按3 mg/L 投加進(jìn)行核算;還原劑按1 元/kg、阻垢劑按26 元/kg、電費按0.5元/(kW·h)核算時,系統(tǒng)運行費用約在1.8 元/t。
4 結(jié)論
通過雙級反滲透系統(tǒng)在煤化工高鹽廢水處理中的成功應(yīng)用, 可以看出雙級反滲透系統(tǒng)不但可以使系統(tǒng)產(chǎn)水達(dá)到設(shè)計要求, 而且可以很好地保證高鹽水處理系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性, 更加有利于實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水的循環(huán)復(fù)用,為企業(yè)節(jié)省更多水資源。雙級反滲透系統(tǒng)作為高鹽廢水處理中的濃縮回用單元,其穩(wěn)定的濃水指標(biāo)對全廠的水處理系統(tǒng)起到重要作用,是實現(xiàn)全廠廢水處理要求,乃至到達(dá)零排放要求的重要環(huán)節(jié),為企業(yè)的環(huán)保需求做出了貢獻(xiàn)。