為滿足厭氧發(fā)酵微生物營養(yǎng)要求, 大量試驗(yàn)表明:碳、磷應(yīng)控制在200~300:5:1(其中碳以COD表示), 在裝置啟動時, 稍增加氮素, 有利于微生物增殖和提高反應(yīng)器的緩沖能力。
污泥接種前應(yīng)去除粗大顆粒及砂、石、接種物揮發(fā)分(VSS)應(yīng)大于60%, 對于過稠接種物, 可以用水稀釋, 用污泥泵或潛水泵打入池內(nèi)。
一般來講, 啟動采用間歇式進(jìn)料, 一次投料負(fù)荷可控制在0.1~0.5kgCOD/kgVSS.d左右, 待產(chǎn)氣高峰之后再進(jìn)料, 逐步縮短進(jìn)料間隔時間直至連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。接種污泥量一般大于15kgVSS/m3。
運(yùn)行時, 應(yīng)注意池面氣室部分是否漏氣, 水面如浮渣過多, 可人工去除浮渣或用棍棒將浮渣擊沉。
厭氧池內(nèi)排泥一般根據(jù)運(yùn)行情況, 半年排泥一次。保證池內(nèi)污泥濃度不低于20g/l。
2.沼氣安全
沼氣是一種混合氣體, 一般含CH460%、CO240%, CH4在空氣中濃度達(dá)到500000PPM時, 可使人頭痛和非中毒性窒息。當(dāng)空氣中甲烷含量在5%~15%時, 就成為一種易爆炸的混合氣, 因此, 在厭氧池及貯氣罐附近應(yīng)注意安全, 發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象, 應(yīng)及時排除。三、曝氣池工段本設(shè)計采用的接觸氧化曝氣池, 利用射流曝氣, 由于進(jìn)水先進(jìn)入缺氧段, 去除一部分有機(jī)物, 并可提高廢水的可生化性, 再進(jìn)入曝氣段, 由好氧微生物利用氧氣將有機(jī)物分解成CO2和H2O。射流曝氣池負(fù)荷為0.8kgCOD/kgMLVSS.d。
三、 曝氣池是處理主要構(gòu)筑物之一, 反映曝氣池工段的指標(biāo)主要有:
1.混合液懸浮固體濃度(MLSS)
混合液懸游固體濃度是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸游固體數(shù)量, 單位為(mg/l)。它是計量曝氣池中活性污泥數(shù)量的指標(biāo), 由于測定簡便, 往往以它作為粗略計活性污泥數(shù)量的指標(biāo)。在
推流曝氣池中MLSS一般為1000~4000mg/l, 在所有污水廠中, 空氣曝氣的MLSS很少有超過8000mg/l的。這是因?yàn)镸LSS過高, 妨礙充氧, 也使它難以在二沉池中沉降。?
2.混合液揮發(fā)性懸游固體濃度(MLVSS)
混合液揮發(fā)性懸游固體濃度是指混合液懸游固體中有機(jī)物的重量(通常有600℃的燒灼減量來測定), 故有人認(rèn)為能較MLSS更確切地代表活性污泥微生物的數(shù)量。不守MLVSS中還包括非活性的不能降解的有機(jī)物、也不是計量活性污泥微生物的最理想指標(biāo)。在一般情況下, MLVSS/MLSS的比值較固定, 對于生活污水, 常在0.75左右。
3.污水沉降比(SV%)
污泥沉降比是指曝氣池混合液在1000mL量簡中, 靜置30min后, 沉淀污泥與混合液之體積比, SV可以反映曝氣池正常運(yùn)行時的污泥量, 可用于控制剩余污泥排放。污泥沉降比測定簡單, 并能說明許多問題, 因此成為曝氣池管理中每天必須做的測定項(xiàng)目。
4.污泥指數(shù)(SVI)
污泥指數(shù)指曝氣池混合液經(jīng)30min靜沉后, 相應(yīng)的1g干污泥所占的容積(以mL計), 即: 混合液 30min靜沉后污泥容積(mL)
SVI= 污泥干重(g)
SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥SVI常在50~300之間, SVI過高的污泥, 必須降低污泥濃度才能很好沉降。測定SVI時應(yīng)注意污泥濃度, 在同濃度情況下測得的SVI才有相互比較的價值。測定容器的大小對測定數(shù)值也有一定影響, 需注意統(tǒng)一測量容器。
5.污泥負(fù)荷
入流污水BOD5的量(食料)和活性污泥量(微生物)比值稱為活性污泥的污泥負(fù)荷。
污泥負(fù)荷對處理效果, 污泥增長和需氧量影響很大, 必須注意掌握。一般來說, 污泥負(fù)荷在0.2~0.5kg(BOD5)/kg(MLSS).d之間時, 常用值掌握在0.3~0.4kg(BOD5)/kg(MLSS).d左右。調(diào)節(jié)池污泥負(fù)荷的主要手段是控制曝氣池MLSS, 增加MLSS可降低污泥負(fù)荷, 減少M(fèi)LSS, 則提高污泥負(fù)荷, 增加或減少M(fèi)LSS一般通過增加或減少排泥來實(shí)現(xiàn)。
活性污泥培養(yǎng)可采用階段培養(yǎng), 連續(xù)投配污水量隨活性污泥形成數(shù)量增加而增加, 直到設(shè)計流量, 一般第一天進(jìn)滿池水,悶曝24h后進(jìn)1/2水量, 邊進(jìn)水邊培養(yǎng), 不排泥, 待填料中掛膜良好, 活性絮體有10%時, 即滿負(fù)荷進(jìn)水。
四、沉淀池工段
沉淀池是把經(jīng)處理后泥、水混合液分離, 并使污泥部分回流至曝氣池。
本沉淀池表面負(fù)荷1.0M/h。
日常檢測項(xiàng)目有出水SS、出水COD, 排泥含水率, 流量變化時, 核算表面負(fù)荷和沉淀時間。
一般二沉池表面負(fù)荷率在1.0~2.5M/h之間。
沉淀池操作管理注意以下幾點(diǎn):
1.撇浮渣? 浮渣用漏水勺撈起。注意不應(yīng)丟入出水中, 應(yīng)專門收集處置;
2.排泥? 排泥是沉淀池管理中最重要的操作, 排泥操作的兩個要點(diǎn)是掌握排泥間隔時間和掌握每次排泥的持續(xù)時間。間隔時間太長, 則污泥可能積累厭氧發(fā)酵而一浮; 持續(xù)時間太長, 則降低了排泥含水率, 增加了污泥處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。排泥間隔時間在冬天長些, 夏天短些。
3.清洗? 初沉池的出水堰應(yīng)定期用水沖洗。掛在齒堰上污物應(yīng)及時清除, 走道和欄桿也應(yīng)保持清潔。
4.校正堰板? 堰板應(yīng)保持水平, 但使用若干年后, 由于不均勻沉降等因素, 堰板常發(fā)生傾斜, 有的堰口出水過多, 有的出水過少, 甚至不出水, 這時應(yīng)校正堰板使成水平。
5.機(jī)件油漆保養(yǎng)? 排泥閥、配水閥及其他鐵件易生銹, 故需經(jīng)常油漆保養(yǎng)。