?????? 1、概述????????
?????? 某污水處理廠于1992年10月正式投產(chǎn)，二級生化處理，傳統(tǒng)活性污泥法工藝，鼓風曝氣。在14年的運行過程中，該廠始終致力于加強工藝調(diào)控，確保出水達標排放，為水污染治理工作做出了應有的貢獻。同時在運行中也發(fā)現(xiàn)了一系列問題，在實踐過程中，通過技術人員的努力，進行了相應的改進，確保老廠能夠發(fā)揮應有的作用。
??????? 2、存在問題及對策
??????? 2.1格柵除污機存在的問題及解決措施格柵是預處理過程中一道關鍵工藝，它的作用是攔截去除大的固體物質(zhì)，同時對后續(xù)工藝中的起保護作用，減少一沉池漂浮物，防止工藝管路堵塞。該廠原設計只有一道格柵，格柵間隙為25mm，屬中粗格柵類型。存在4點不足：
??????? 服務區(qū)排水設施為雨污合流系統(tǒng)，雨季柵渣量較多，再加上水量大，水中布條及軟塑料制品等雜物被沖過柵條而進入后續(xù)構(gòu)筑物，對水泵非凡是有較大影響。
??????? 該廠無細格柵，一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大，去除這些浮渣操作人員的勞動量很大，加上長時間的撇浮渣操作使大量污水又回到格柵井必須二次提升，增加了的能耗。
??????? 只有一道格柵屬設計缺陷，格柵出故障，必須停止進水。因此要求格柵除污泥性能可靠。該廠原格柵除污機為高鏈式格柵除污機，由于扒齒臂材質(zhì)問題易變形，影響扒齒入槽準確度，除渣效果差，影響生產(chǎn)。
??????? 該廠曾在沉砂池出口處安裝一臺柵距為6mm的細格柵，但由于場地限制，無法加裝事故跨越裝置，經(jīng)常跑水，影響生產(chǎn)，被迫拆除。因此，無法增加細格柵。
??????? 為解決上述問題，該廠更新了原高鏈式格柵除污機，安裝使用了清源環(huán)保機械廠生產(chǎn)的型號為XGS1702－4800、柵距為10mm的回轉(zhuǎn)式格柵除污機，使去除柵渣量大增，給的運轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件，確保了生產(chǎn)要求，解決了該廠無細格柵問題和一沉池漂浮物過多的問題。而且該機的電器控制系統(tǒng)較好，可以自動連續(xù)清污、定時間隙清污及手動清污多種運行模式，在不同的季節(jié)可以改變運轉(zhuǎn)方式，起到的效果。
??????? 通過實際運行發(fā)現(xiàn)，新格柵除污機也有一定缺陷：該機齒扒鏈為尼龍材質(zhì)，由于是室外環(huán)境，冬夏溫度變化大，加上日光照射，齒扒鏈易老化斷裂。更換時十分麻煩。筆者認為，由于室外環(huán)境運行，無備用格柵，設備可靠性十分重要。因此，齒扒材料使用不銹鋼更為可靠。該機由于連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長，其作用是撈柵渣，而且重量變化大，齒扒鏈用力的變化大，兩側(cè)起固定作用的止回墊輕易脫落，但該零件為非標產(chǎn)品，備件困難。由于受場地限制及資金問題，柵渣自動傳送及壓榨運輸設備沒有配套，工人勞動強度大，且柵渣無法做到不落地。以上缺陷在老廠改造時，需加以解決。
??????? 2.2脫水機存在問題及解決措施該廠原有脫水機兩臺，型號為DY2000型帶式，設備為市環(huán)保機械廠第一代機型。在運行中表現(xiàn)出很多問題：濾帶沖洗裝置達不到實際要求，濾帶沖洗效果差。濾帶清洗是帶式最關鍵工序，效果不好，無法恢復濾帶過水能力，脫水過程無法連續(xù)進行。絮凝反應器設計需要改進，泥藥混合液入口在反應器上方，內(nèi)部采用階梯下落式混合，反應劇烈，而絮凝劑PAM與污泥的調(diào)質(zhì)反應迅速而且易碎，不可逆轉(zhuǎn)，因此反應絮塊易被摔碎，在重力脫水段絮塊尺寸不夠，易跑料。因此對絮凝劑分子量要求太高，而分子量高的PAM價格較貴，另一方面，因跑料造成泥餅產(chǎn)量低。因當時的織造的技術問題，該機濾帶接口為金屬螺旋銷環(huán)接口，運轉(zhuǎn)時造成刮泥板磨損嚴重，泥餅剝落不凈，增加濾帶清洗難度，而且使用壽命短。原機設計真空輥孔徑小，剪切脫水濾水速度慢，效果不好，易跑料，而且輥內(nèi)濾液排除不凈而沉積，使真空輥失去作用，影響泥餅產(chǎn)量。
??????? 為了解決運行中的實際問題，在新設備選型上注重了克服老設備的缺陷。更新后的脫水機為DYQ2000型脫水機，該機的特點為：在濾帶清洗方面，清洗內(nèi)噴頭為新產(chǎn)品，自然形成的壓力比老式噴頭壓力大，拆解方便。在設備安裝時，增加了1臺管道增壓泵，型號為ISG50－200A，流量11.7m3/h，揚程為0.45MPa.沖洗用水由原來的6m3/h提高到9m3/h，沖洗壓力由原機的0.4Mpa提高到0.7MPa，沖洗效果良好，泥餅產(chǎn)量明顯提高。壓榨段中空輥由一個變兩個，且第一個輥直徑加大，由原來的ф40cm提高到ф80cm，而且過水孔徑加大，輕易實現(xiàn)預壓榨過程，使污泥絮體中大量表面游離水快速擠過濾帶，而使壓榨段的污泥含水率降低，減少擠壓過程中的跑料，污泥泥餅產(chǎn)量明顯提高。絮凝反應器的結(jié)構(gòu)更加合理，泥藥混合液由反應器底部進入，內(nèi)設絮凝攪拌裝置，生成的絮體由反應器上口溢出進入重力脫水段，整個反應過程的劇烈度下降，絮體不易打壞，實際運行表明，絮體生成情況良好，與老脫水機相比，對絮凝劑PAM分子量的要求稍有下降。該機的濾帶為無接口型，使用壽命長。