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鋼鐵產(chǎn)業(yè)廢氣污染的治理

　　
評論：　更新日期：2014年02月18日
4.軋鋼廠的廢氣來源

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生產(chǎn)環(huán)節(jié)
工藝過程
排放的大氣污染物
治理措施
加熱
鋼錠和鋼坯的加熱過程
爐內(nèi)燃燒時產(chǎn)生大量廢氣
煙塵處理
熱軋
紅熱鋼坯軋制過程
產(chǎn)生大量氧化鐵屑、機水蒸氣
經(jīng)排氣罩收集加以處理，都采用濕法凈化處理
冷軋
冷卻、潤滑軋輥和軋件
乳化液廢氣
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金屬
制品
生產(chǎn)
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1.鋼材酸洗過程
產(chǎn)生大量酸霧，普通金屬為硫鹽酸酸霧，特殊金屬有氰化氫、氟化氫、及含堿、磷等氣體
采用抽風(fēng)排酸霧在填料塔、泡沫塔等洗滌塔內(nèi)以稀堿液進行吸收處理
2.鋼絲的熱處理過程
產(chǎn)生鉛煙、鉛塵和氧化鉛
鉛煙凈化設(shè)備有濕法和干法兩種
3.鋼絲熱鍍鋅過程
產(chǎn)生氧化鋅廢氣
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4.鋼絲電鍍過程
產(chǎn)生酸霧及電鍍氣體
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5.鋼絲拉絲過程
產(chǎn)生大量石灰粉塵
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6.鋼絲和鋼繩涂油
產(chǎn)生大量油煙
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5.鐵合金廠的廢氣來源
鐵合金廠廢氣來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、多層機械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有氯氣、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。
6.耐火材料廠的廢氣來源

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生產(chǎn)環(huán)節(jié)
工藝過程
排放的大氣污染物
治理措施
原料準備系統(tǒng)
原料的運輸、加工、篩分、混合、干燥
產(chǎn)生含塵廢氣
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煅燒
原料的煅燒
產(chǎn)生含粉塵和含塵煙氣
豎窯煙氣曹永大型機中乘車系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)窯煙氣一般采用二級除塵處理
焦油白云石車間
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產(chǎn)生瀝青廢氣和粉塵
采用吸附或燃燒法處理
滑板油浸車間
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產(chǎn)生瀝青廢氣和粉塵
采用預(yù)涂白粉吸附法處理
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?
鋼鐵工業(yè)廢氣產(chǎn)污水平 ?????????????????單位取kg/t

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生產(chǎn)工藝
煙塵量
粉塵量
SO2
生產(chǎn)工藝
煙塵量
粉塵量
SO2
煉鐵燒結(jié)
46.8
?
8.0
轉(zhuǎn)爐煉鋼
39
?
0.09
高爐煉鐵
52
出鐵場24.3
無組織14
?
平爐煉鋼
電爐煉鋼
20
14
?
?
沖天爐煉鐵
?
10
?
熔煉鑄造
?
10
2.2
硅鐵生產(chǎn)
?
170
0.1
鎢鐵合金
?
22.5
10.2
硅錳鐵生產(chǎn)
?
65
?
鉬鐵合金
?
45
?
錳鐵合金 電爐
高爐
?
50—125
出鐵廠35塵泥140
?
釩鐵合金封閉式電爐
敞式電爐
回轉(zhuǎn)爐
?
15—60
135—675
0.75
?
?
125
鉻鐵生產(chǎn)
?
60
?
?
?
?
?
?
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7.鋼鐵工業(yè)廢氣的監(jiān)理
（1）鋼鐵工業(yè)是消耗能源的大戶，也是大氣污染的重點行業(yè).鋼鐵工業(yè)的廢氣治理必須實施綜合治理措施，改革落后的生產(chǎn)工藝，采用先進的生產(chǎn)工藝，降低能源和物料的消耗，減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放，強化廢氣的治理。
（2）原料的裝卸、破碎、篩分、貯運過程中要嚴格安全生產(chǎn)措施，減少無組織排放。
（3）燒結(jié)廠的燒結(jié)廢氣量很大，要采取除塵和脫硫措施。
（4）煉鐵廠的廢氣防治，主要是爐前槽的防塵（密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)）和高爐除鐵廠的除塵（局部加罩和抽塵）。
（5）煉鋼廠的廢氣主要來源于吹氧冶煉廢氣，其含塵濃度較高。
（6）耐火材料廠在原料煅燒時產(chǎn)生大量含塵廢氣和焦油白云石車間、滑板油浸生產(chǎn)過程的瀝青油煙。
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