一、鍋爐排污的概念：
        1、為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使?fàn)t水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥;、松散狀的沉淀物，這個過程就是鍋爐排污。
        2、排污方式：鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污又稱表面排污，要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量，所以連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處，定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物，所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。定期排污操作過程時間短暫，應(yīng)當(dāng)選擇在鍋爐高水位、低負(fù)荷或壓火狀態(tài)時進(jìn)行排污。在小型鍋爐上，通常只裝設(shè)定期排污。
        二、鍋爐排污的計(jì)算：
        鍋爐排污量的大小，和給水的品質(zhì)直接有關(guān)。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。
        1、排污率的計(jì)算：
        鍋爐排污的指標(biāo)用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占鍋爐蒸發(fā)量（Q汽）的百分?jǐn)?shù)。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%
        當(dāng)鍋爐水質(zhì)穩(wěn)定時，根據(jù)物量平衡的關(guān)系可知，某物質(zhì)隨給水帶入爐內(nèi)的量等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。則
        （Q污＋Q汽）×S給=Q汽×S汽＋Q污×S污
        式中S給、S汽、S污分別表示給水中、飽和蒸汽中、排污水中某物質(zhì)的含量，式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來計(jì)算。則
        K=Q污/Q汽=（S給－S汽）/（S污－S給）×100%
        2、排污率計(jì)算要注意以下三點(diǎn)：
        （1）排污率計(jì)算可按堿度或氯離子（氯離子與含鹽量有較固定的比例關(guān)系，通常用氯離子代替含鹽量）分別計(jì)算排污率，最后取其中較大的數(shù)值做為排污率，一般供熱鍋爐的排污率應(yīng)控制在10%以下。
        （2）對于容量較大的鍋爐，由于其汽水分離裝置效果好，蒸汽的濕度很小。這樣飽和蒸汽中的含鹽量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于給水中的含鹽量，所以在這類鍋爐的排污率計(jì)算中均可以忽略蒸汽中的含鹽量，即
        K=S給/（S污－S給）×100%
        （3）對于大多數(shù)工業(yè)鍋爐，特別是汽包容積小，汽水分離裝置簡單，飽和蒸汽的帶水量較大的工業(yè)鍋爐，蒸汽濕度常在3%左右，（與排污率控制在5%~10%的范圍比較，已經(jīng)是不算低了）這種條件下計(jì)算鍋爐排污率時不能忽略蒸汽中的含鹽量。因?yàn)?br />         K=（S給－S汽）/（S污－S給）=CL－給/（CL－污－CL－給）－
        CL－汽/（CL－污－CL－給）<CL－給/（CL－污－CL－給）－CL－汽/CL－污
        這里CL－汽/CL－污為蒸汽濕度，CL－污=CL－鍋爐水即排污水中的氯離子含量等于鍋水中的氯離子含量，式中CL－給、CL－污、CL－汽、CL－鍋爐水分別表示給水中、排污水中、飽和蒸汽中、爐水中氯離子的含量?？梢?，如果忽略了蒸汽中的含鹽量，則計(jì)算所得的排污率將偏大（差值大于蒸汽濕度）。工業(yè)鍋爐的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。這樣就浪費(fèi)了燃料且不能正確評價鍋爐的能源消耗及綜合管理水平。
        三、鍋爐排污裝置
        排污裝置指鍋爐本體范圍內(nèi)的排污短管，排污閥及鍋筒內(nèi)部排污導(dǎo)管等。
        排污導(dǎo)管要求有足夠的長度并且水平安裝，導(dǎo)管的一端封死。每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到安全的地點(diǎn)。排污管和鍋筒、集箱、排污閥連接部分要牢*、無腐蝕。
        排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱直徑為
        φ20~65mm，額定蒸發(fā)量≥1t/h或工作壓力≥0.7Mpa的鍋爐，排污管應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥。排污時，排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損，停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差（壓降較大）、積垢腐蝕磨損、振動、熱沖擊等惡劣的工作條件，串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序，其連接順序?yàn)殄佂玻ɑ蛳录洌?mdash;—閥1（慢閥）、閥2（快閥），排污時先開閥1再開閥2（閥2承受壓差，易損壞）；停止排污時先關(guān)閥2，再關(guān)閥1（閥2承受壓差，易損壞），這樣可使閥1處于無壓差下啟、閉，工作條件好，壽命長。大修時重點(diǎn)檢修或更換閥門2即可。閥1為慢開閥常采用斜球式排污閥或慢開閘門式排污閥即普通的閘閥，但它必須具備有抗?fàn)t水堿性腐蝕的能力；閥2為快開閥，常采用擺動閘門式、齒條閘門式閥門以滿足排污的動作和時間要求。
        四、排污熱量的回收利用
        鍋爐的排污率一般為鍋爐容量的3~10%，為了使這部分排水帶出的不可忽視的熱量回收利用，通常在鍋爐房內(nèi)要設(shè)置定期排污及連續(xù)排污膨脹器。將爐水因降壓后產(chǎn)生的汽水分開并分別加以利用。蒸汽一般通入大氣式熱力除氧器用于給水的除氧，而污水則通過換熱器降溫利用熱量后安全地排入地溝。
        五、小結(jié)
        通過正確合理的排污排掉爐水中的雜質(zhì)、泥污、水垢，控制鍋水的堿度及含鹽量，使?fàn)t水水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證了受熱面的清潔，滿足了合格的蒸汽品質(zhì)要求，延長了鍋爐的使用壽命，排污余熱充分利用，達(dá)到了節(jié)能的效果。
        由此可見，設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用單位必須重視鍋爐排污問題，深刻理解排污的意義，掌握排污量的大小，正確操作使用排污裝置，回收利用排污的余熱。這有利于確保鍋爐在經(jīng)濟(jì)的條件下安全、可*、長期地運(yùn)行，減少不必要的損失，達(dá)到節(jié)約能源的目的。