一、QQ型半干氨法脫氮裝置技術(shù)基礎(chǔ) 
       采用氣—汽熱交換原理，在該裝置的QQ反應(yīng)塔中噴入被特殊活化劑活化和霧化的氨水。利用氣態(tài)氨和汽態(tài)水與氣態(tài)的SO2在0.2秒內(nèi)結(jié)合成銨鹽，從而達(dá)到治理SO2的目的。其化學(xué)反應(yīng)方程為：
      2NH3  + H20  =  NH4OH            NH4OH + 活化劑 = NH3（氣）·H2O
      2NH3（氣）+H2O（汽）+SO2（氣）=（NH4）2SO3 +熱量    （NH4）2SO3 +O2 →（NH4）2SO4
      氨氣還會(huì)與中的NOX進(jìn)行反應(yīng)。NO在中可氧化為NO2，NO2易容于水成為HNO2和HNO3。 
      2NO + O2  = NO2        2NO2  + H2O = HNO3  + HNO2
      NH3  + HNO3  =  NH4NO3 + H2O     NH3  + HNO2  =  NH4NO2 + H2O
      在液相中，（NH4）2SO3作為還原劑進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)生成氮?dú)狻?br />      2NO2 + 4（NH4）2SO3 = 4（NH4）2SO4 + N2 ↑     NO2 + （NH4）2SO3 =（NH4）2SO4 + NO ↑
      2NO + 2（NH4）2SO3 = 2（NH4）2SO4 + N2 ↑
       二、QQ型半干氨法脫氮裝置的技術(shù)突破
1、采用被活化的氨水作為劑，利用氣體NH4與氣體SO2進(jìn)行氣－汽熱交換反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨，從而達(dá)到極高的脫硫效率。
      2、化學(xué)反應(yīng)時(shí)間僅需0.2秒，從而極大的減少了設(shè)備的外形尺寸、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜系數(shù)和各種成本。所用輔助設(shè)備少，工藝流程簡(jiǎn)單。因此,該設(shè)備售價(jià)是石灰石膏法的1/10左右。
      3、可根據(jù)中的SO2的濃度來(lái)調(diào)整脫硫劑中氨的濃度，從而達(dá)到95%～99.8%的脫硫效率。鍋爐燃煤的含硫量不受限制。由于高低硫煤存在的差價(jià),每年為用戶節(jié)省一大筆資金。
      4、脫硫后所產(chǎn)生的終止物--硫酸銨可與氨水進(jìn)行交換,減少了脫硫設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。如果用戶再安裝一套我開發(fā)的FH型復(fù)混化肥生產(chǎn)線,這樣不僅基本抵消了脫硫設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，而且能變廢為寶,為社會(huì)提供了大量的高標(biāo)號(hào)的復(fù)混化肥。
      5、國(guó)家很快就要對(duì)煙氣中的NOX進(jìn)行收費(fèi)。該裝置具有30～70%的脫氮效率，能為用戶節(jié)省一筆排污費(fèi)。
      6、裝置占地面積小，阻力小于500Pa，適應(yīng)于舊爐技術(shù)改造和新爐煙氣脫硫脫氮。
      7、全套裝置采用全自動(dòng)控制，運(yùn)行、操作、管理簡(jiǎn)單方便。因該設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，幾乎不需維修管理，維修量少。 
       三、QQ型半干氨法脫硫脫氮裝置的發(fā)展方向 
       我國(guó)電力系統(tǒng)目前采用的決大部分是石灰石膏法，但該法投資大、能耗大、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、設(shè)備阻力高、維修量大、不能脫氮、二次污染等缺陷已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了電廠脫硫裝置的推廣使用。其他爐內(nèi)噴鈣增濕法等由于脫硫效率不高、運(yùn)行費(fèi)用高等而不能適應(yīng)我國(guó)目前對(duì)脫硫的要求。
用氨水作脫硫劑是世界上目前脫硫脫氮的研究方向。爭(zhēng)對(duì)目前我國(guó)國(guó)情,我推出用戶全套解決方案，用戶只要購(gòu)買全套設(shè)備,脫硫劑由我提供, 硫銨由我公司收回, 用戶只需要花費(fèi)運(yùn)行中的水電費(fèi)即可。我公司經(jīng)過(guò)十幾年的不斷努力，QQ型半干氨法脫硫脫氮裝置已經(jīng)從0.5噸/小時(shí)工業(yè)鍋爐發(fā)展到210噸/小時(shí)電站鍋爐中使用。相信在最近幾年內(nèi)該裝置將很快進(jìn)入大型電站鍋爐的應(yīng)用中。