研究探討某廠輸煤系統(tǒng)綜合治理存在的問題和解決的辦法。
    1　煤塵產(chǎn)生的原因
    1.1　煤塵產(chǎn)生原因分析
    燃煤電廠的燃料進(jìn)廠后，先后經(jīng)過翻卸，給煤機械，皮帶多段轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、犁煤等各種備煤設(shè)備進(jìn)入原煤倉。在整個輸送工藝過程中，伴隨產(chǎn)生一次塵化氣流。轉(zhuǎn)段落差、破碎設(shè)備鼓風(fēng)量，落煤管與水平夾角、皮帶速度等參數(shù)值越高，塵化強度就越大。一次塵化氣流會把<200um煤塵揚起，使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周邊的空氣被誘導(dǎo)、擾動而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、蔓延；充斥在作業(yè)現(xiàn)場。由于微塵中粒徑<75um的占有相當(dāng)比例，它們會長時間懸浮在空氣中而不能沉降，甚至造成二次揚塵。根據(jù)煤塵的特點，它對環(huán)境的環(huán)境的污染和對人體的危害是不言而喻的。
    1.2　傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)存在的中足
    在傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng)設(shè)計中，我們認(rèn)為主要存在著兩點不足之處。
    第一、對輸煤產(chǎn)生粉塵的治理；忽略了以防為主，除塵為輔的原則。
    第二、設(shè)計除塵風(fēng)量選用過大，造成過量損耗而增加了運行成本。
    由于存在著以上兩點不足之外，一些電廠輸煤更改選型數(shù)次，仍達(dá)不到治理的目的。這主要是沒能削弱塵化強度，不能有效地隔斷一、二次氣流接觸；風(fēng)量過大，導(dǎo)料槽前端仍冒粉。由此造成除塵系統(tǒng)失效。
    1.3　綜合治理的關(guān)鍵是認(rèn)識的觀念的改變，敢于采用新技術(shù)、新方法、從粉塵的源頭著手治理，徹底改變現(xiàn)場的面貌。
    2　除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及作用原理的探討
    年初以來我們針對燃料系統(tǒng)粉塵的狀況，進(jìn)行了廣泛的調(diào)查比較和詳細(xì)研究，先后分析了五大類除塵系統(tǒng)裝置的利弊，本篇著重闡述DSX的防、除塵系統(tǒng)。
    DSX防、除塵系統(tǒng)是一種負(fù)壓多吸點高效濕式除塵裝置。
    2.1　系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及部分的作用原理
    該系統(tǒng)主要有以下幾個部分組成。
    （1）局部密封裝置--雙層導(dǎo)料槽
    雙層導(dǎo)料槽內(nèi)有正壓、負(fù)壓兩個腔。正壓腔內(nèi)設(shè)置了均壓裝置，其內(nèi)的氣流壓力，接近于落煤管入口的空氣壓力。所以它不但能降低誘導(dǎo)風(fēng)量，而且有效的緩解了落煤沖擊，降低腔內(nèi)氣流速度。還形成了多層阻尼，卸去"飛灰"削弱了塵化強度。負(fù)壓腔是被抽吸含塵氣流的通道。當(dāng)落煤時，由于膠帶受到?jīng)_擊，部分誘導(dǎo)風(fēng)通過煤層過濾被擠入負(fù)壓腔。負(fù)壓腔與外部隔絕良好，使一、二次氣流不能接觸。此腔內(nèi)氣流不但含塵量降低，而且氣流量僅是單層罩被抽吸量的1/4～1/3。負(fù)壓腔內(nèi)含塵氣流速度控制在15～18ｍ/ｓ。當(dāng)?shù)竭_(dá)前端吸罩時，由于急劇擴(kuò)容，氣流速度陡降至0.8～2.5ｍ/ｓ。雖然吸點處氣流改變運動方向，但也能被順利抽走；而不能外逸。
    由此可見雙層導(dǎo)料槽真正起到了封閉防塵的作用，保證了維持負(fù)壓吸塵的作用。
    （2）除塵主機機組
    這部分包括DSX型是多級雙水膜旋流。它利用了干式旋風(fēng)和水膜除塵器的原理；采用了雙旋風(fēng)四水膜和旋流結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)更適合與不同粒徑分布煤塵的捕集凈化。所以，允許入口含塵濃度高，凈化率也高。
    MDT型專用除塵風(fēng)機機組運行平穩(wěn)、低、機組的性能參數(shù)適合于不同管網(wǎng)布置和運煤參數(shù)的選擇。由于雙層導(dǎo)料槽的作用，機組功率低于其它類型除塵機組的功率。
    （3）管網(wǎng)系統(tǒng)
    本部分包括排空管道，主、支吸塵管道，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門等部件。負(fù)擔(dān)著氣流輸送任務(wù)，封閉好，漏風(fēng)量少。前后吸塵點的風(fēng)量可以靈活調(diào)整。管道內(nèi)氣流速度>20ｍ/ｓ，減少了積塵堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
    （4）給配水機構(gòu)與自動連續(xù)排污系統(tǒng)
    本部分包括給DSX型除塵器雙旋風(fēng)筒水膜和旋流用水的自動配水機構(gòu)；以及自溢式水封槽和污水連續(xù)自動排放管邊。
    （5）電氣控制部分
    DSX系列防、除塵系統(tǒng)，采用程序控制?？勺詣优c皮帶機聯(lián)鎖啟、?？刂坪瓦h(yuǎn)程控制；并能與整個輸煤DCS進(jìn)行對接。
    2.2　DSX系列防、除塵系統(tǒng)的特點
    通過分析煤塵產(chǎn)生的原因，就會得出治理它的原則。
    我們認(rèn)為堅持以防、抑塵為主，除塵為輔的原則是不可偏廢的。有些電廠除塵器改型數(shù)次，仍達(dá)不到治理的目的；關(guān)鍵是忽略了防塵這一重要環(huán)節(jié)。
    DSX防、除塵系統(tǒng)，首先是注重防塵設(shè)施的設(shè)計。對塵源的局部封閉所選用的雙層導(dǎo)料槽，不但削弱了塵化強度。同時有效的控制了一次塵化氣流產(chǎn)生的"量"（即大大減小了誘導(dǎo)風(fēng)量）。由于密封集塵處理得當(dāng)，一次塵化氣流與二次氣流不能接觸，只能通過導(dǎo)流通道（負(fù)壓腔）被吸走。由此，抽吸風(fēng)量不但降低，而且被抽吸氣流的含塵濃度也低。因此防塵的目的達(dá)到了。在除塵方面，首先考慮了如何布置吸點的位置。位置得當(dāng)，吸罩面風(fēng)速很低并能順利通過管道進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)多級對粉塵的捕捉，排空氣流完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。而工作間內(nèi)，由于防塵徹底，室內(nèi)空氣含量也達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。這就是DSX防、除塵系統(tǒng)的主要性能特點。
    DSX系列在防、除塵系統(tǒng)設(shè)計與布置上，由于應(yīng)用地點，部位不同，備煤設(shè)備的參數(shù)不同，防、除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置也不同。但不論現(xiàn)場的情況如何，只有做好防塵，然后按煤塵治理的要點，采取有效地防、除工藝路線，依據(jù)選擇和系統(tǒng)設(shè)計的原則，這套防、除塵系統(tǒng)才能達(dá)到治理粉塵污染的目的。
    3　DSX系列負(fù)壓防、除塵系統(tǒng)在燃煤電廠的應(yīng)用越來越顯示出了它的優(yōu)越性。
    在內(nèi)蒙古的錫林浩特、準(zhǔn)格爾、豐鎮(zhèn)、達(dá)旗、伊敏等十幾電廠應(yīng)用。以山東龍口百年電力發(fā)展股份和開封火電廠為例說明DSX系統(tǒng)的實用功效。
    （1）山東龍口百年電力發(fā)展股份電廠第26#輸煤皮帶，輸煤量1000～1200t/h，帶速2.5m/s轉(zhuǎn)段落差10.5米，落煤點的防、除塵設(shè)計時計算的誘導(dǎo)風(fēng)量接近10000m3/h；保持導(dǎo)料槽負(fù)壓的風(fēng)量需4500m3/h左右。但實際效果并不理想，導(dǎo)料槽前端不但冒粉，而且能噴出部分2?L煤粒達(dá)2米之外。我們選用處理風(fēng)量僅5000m3/h的DSX系統(tǒng)之后，問題迎刃而解。性能指標(biāo)經(jīng)環(huán)保檢測不論是排空氣流還是室內(nèi)空氣含塵量均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。由于效果明顯，加之系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，2003年該單位又上了3套DSX防、除塵系統(tǒng)。
    （2）河南開封火電廠在應(yīng)用DSX防、除塵系統(tǒng)之前，5#～8#輸煤皮帶應(yīng)用的是水浴沖激式和布，但效果甚微。輸煤運行時，室內(nèi)及輸煤橋內(nèi)粉塵濃度在10g/m3以上。
    2002年該單位在6#甲、乙，8#甲、乙（煤倉間）皮帶機上共用四套DSX系統(tǒng)，效果十分顯著。室內(nèi)空氣含塵濃度平均為4.2mg/m3；風(fēng)機排空氣含塵量平均25mg/m3；平均凈化率99.6。
    DSX系列負(fù)壓防、除塵系統(tǒng)是吉林市東北苑電力開發(fā)有限責(zé)任研制的，專門用于輸煤系統(tǒng)防、除塵的專用裝置。其中：DLC型雙層導(dǎo)料槽、DSX型除塵器、MDT型風(fēng)機是產(chǎn)品。
    近年來，DSX系列負(fù)壓防、除塵系統(tǒng)，倍受用戶青9?，F(xiàn)已在全國十幾個省數(shù)十家電廠得到應(yīng)用。整套系統(tǒng)的應(yīng)用不但改善了作業(yè)環(huán)境，利于文明生產(chǎn)和職工的身心；而用具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益，前景十分廣闊。