危險(xiǎn)源辨識
1、照明條件差。
2、電氣控制裝置漏電。
3、刀具、工件未夾緊。
4、頂尖安裝與主軸不同軸。
5、工作臺堆放工具、零件等物。
6、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕操作不靈活，安全裝置不可靠。
防范措施
1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項(xiàng)性能完好后開始加工作業(yè)。
2、定期對設(shè)備電氣控制裝置進(jìn)行維護(hù)檢修。
3、銑床工作臺保持清潔，無雜物。
4、照明不足造成操作有盲區(qū)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，改善照明條件。
5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕不靈活時(shí)應(yīng)立即斷電更換。
應(yīng)急措施
1、設(shè)備開啟后，發(fā)現(xiàn)刀具有松動現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理
2、發(fā)現(xiàn)固定設(shè)備的螺栓有松動時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)緊固螺栓
3、發(fā)現(xiàn)銑床工作不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查
4、銑床操作過程中指示燈未正常亮起時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修
5、銑床操作時(shí)，手柄等部件操作不靈敏時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理
6、在操作工程中，銑床有震動現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
應(yīng)急電話
調(diào)度室：6001? 6002??????????????????? 隊(duì)值班室：6332
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