1制煤收粉布袋著火的原因

1.1磨煤時，磨機出口溫度過高（超過100℃），引燃布袋。

1.2所選煤種著火溫度較低，當(dāng)磨煤參數(shù)在正常操作范圍時，磨機中煤粒即被點燃，進入布袋箱體后沾在布袋表面，燒壞布袋。

1.3使用的廢氣中瞬間竄入高溫、高壓氣體（熱風(fēng)爐換爐時未對空放散），燒壞布袋。

1.4使用的廢氣中瞬間竄入大量未燃燒的煤氣在煙氣爐出口燃燒，（熱風(fēng)爐燒爐時煤氣、空氣配比失常），溫度過高燒壞布袋。

1.5磨機入口瞬間竄入大量空氣，氧氣濃度增加，引燃磨機中的高溫高揮發(fā)份煤粉燒壞布袋。

2制煤收粉布袋著火的現(xiàn)象

2.1微機操作畫面顯示磨機出口溫度超過100℃。

2.2排粉風(fēng)機出口有明顯的煤粉冒出。

2.3打開布袋箱體蓋板可見燒毀的布袋處有較多的煤粉。

3制煤收粉布袋著火的危害性

3.1布袋著火將使磨煤中斷。

3.2更換布袋將使高爐整體減煤。

3.3布袋著火極易引發(fā)磨機、布袋箱體、煤粉倉爆炸。

4制煤收粉布袋著火的預(yù)防及處理措施

4.1磨煤時，嚴(yán)格控制磨煤參數(shù)，磨機出口溫度不得超過100℃。

4.2按要求配煤，定期校對配煤秤，避免大量低著火點、高揮發(fā)份煤種進入磨機內(nèi)。

4.3通過車間協(xié)調(diào)，要求高爐加強熱風(fēng)爐換爐對空放散的考核，避免廢氣中瞬間竄入高溫、高壓氣體，燒壞布袋。

4.4通過車間協(xié)調(diào)，要求高爐加強熱風(fēng)爐燒爐時煤氣、空氣配比的考核，避免瞬間竄入大量未燃燒的煤氣在煙氣爐出口燃燒，布袋箱體入口溫度過高燒壞布袋。

4.5加強氧含量的檢測，對氧含量表定期校對。

4.6加強磨煤設(shè)備的點檢，及時處理設(shè)備的漏風(fēng)處 。

4.7提高磨煤工操作水平，加強對其日常操作的考核。當(dāng)磨機入口溫度瞬間升高達到350℃時，及時關(guān)閉煙氣切斷閥，停磨，關(guān)小主排粉風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥，適當(dāng)延時后打開冷風(fēng)閥降溫。

4.8溫度降低后應(yīng)檢查布袋情況，發(fā)現(xiàn)燒焦燒漏應(yīng)立即組織更換。