1.1 ?故障現(xiàn)象

（1）??????? 運(yùn)行檢查。

1）?? 11號控制站控制的燃油系統(tǒng)AA層油畫面、火焰監(jiān)視畫面AA油層A煤層B煤層、-1制粉系統(tǒng)（含對應(yīng)磨煤機(jī)冷熱一次風(fēng)門、容量風(fēng)門、旁路風(fēng)門、一次風(fēng)流量、磨煤機(jī)油站、-1給煤機(jī)、-2給煤機(jī)、-1磨煤機(jī)、磨煤機(jī)出口分離器）等控制設(shè)備等操作無效。

2）?? DCS設(shè)備報(bào)警中發(fā)出11號站主控單元故障、模塊故障報(bào)警。

3）?? 操作員站發(fā)出聲光報(bào)警，如主控單元故障或電源消失等。

（2）??????? 熱工檢查。

1）?? 系統(tǒng)狀態(tài)圖故障主控單元和網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)變?yōu)榧t色。

2）?? 11號控制站機(jī)柜內(nèi)控制器電源正常，但控制器RUN燈常滅、ERROR燈常亮、網(wǎng)絡(luò)通信指示燈常滅。

3）?? 11號控制站機(jī)柜內(nèi)控制器電源失去，控制站內(nèi)所有模件失電。

1.2 故障原因

（1）??????? 網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)故障。

（2）??????? 主控單元硬件故障。

（3）??????? 主控單元軟件運(yùn)行異常。

（4）??????? 兩塊主控單元均失電。

1.3 ?故障分析和后果

11號控制站失控，所控制的設(shè)備誤動或拒動。

1.4 ?故障處理

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.4.1? 運(yùn)行處理

就地控制A制粉系統(tǒng)，如無法控制則按照規(guī)程就地緊急停止A制粉系統(tǒng)；密切監(jiān)視爐膛壓力、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、主給水流量等參數(shù)，若出現(xiàn)異常情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定對機(jī)組進(jìn)行相關(guān)操作。

1.4.2? 熱工處理

1?????? 在工程師站上通過系統(tǒng)狀態(tài)圖及#11站主控單元和模塊實(shí)際狀態(tài)確定故障的DPU及故障性質(zhì)。

2?????? 根據(jù)I/O清冊查出#11控制站內(nèi)所有信號，列出用于保護(hù)、自動調(diào)節(jié)的信號清單提示運(yùn)行人員做好必要的隔離和防誤動措施。（下附）

3?????? 檢查故障控制站主控單元的狀態(tài)顯示和各SM902A的狀態(tài)指示燈，判斷該控制站是否失去電源。

4?????? 檢查故障控制站主控單元系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)通信。

5?????? 重新啟動主控單元，若能重啟成功，查看主控單元狀態(tài)指示燈是否正常；若兩塊主控單元重啟均不成功，則更換新的控制器。此時(shí)，因新主控單元內(nèi)無程序，需要初始化下裝主控單元，初始化下裝時(shí)，各設(shè)備狀態(tài)均會瞬間丟失，導(dǎo)致誤發(fā)磨煤機(jī)跳閘信號，因此在下裝前應(yīng)先將-1磨煤機(jī)、-1給煤機(jī)、-2給煤機(jī)打至就地運(yùn)行，且-1磨煤機(jī)油站也需要打至就地運(yùn)行。

1.5 控制器控制系統(tǒng)、設(shè)備及重要測點(diǎn)

5.1.1? 主要控制系統(tǒng)及設(shè)備

燃油系統(tǒng)AA層油、AA油層A煤層B煤層火檢、-1制粉系統(tǒng)（含對應(yīng)磨煤機(jī)冷熱一次風(fēng)門、容量風(fēng)門、旁路風(fēng)門、一次風(fēng)流量、磨煤機(jī)油站、-1給煤機(jī)、-2給煤機(jī)、-1磨煤機(jī)、-1磨煤機(jī)出口分離器）

5.1.2? 重要測點(diǎn)

重 要 測 點(diǎn)