1、目的：

在煤氣加壓機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)換操作中，確保正確操作，杜絕操作失誤，確保煤氣加壓機(jī)在換機(jī)操作過(guò)程中要保持輸送煤氣壓力平穩(wěn)，杜絕輸送煤氣壓力出現(xiàn)大起大落的波動(dòng)。

2、應(yīng)用范圍：

本操作預(yù)案僅適用于煤氣加壓機(jī)進(jìn)行換機(jī)操作范圍內(nèi)。

3、換機(jī)操作程序的要求原則：

1）先開后停，緩慢進(jìn)行壓力少波動(dòng)。

2）得到總調(diào)同意后，通知汽輪機(jī)、鐵廠調(diào)度。

4、煤氣加壓機(jī)進(jìn)行換機(jī)操作前的檢查確認(rèn)內(nèi)容：

1）檢查備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電源信號(hào)是否正確。

2）檢查備用風(fēng)機(jī)軸承油箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)冷卻水保持暢通。

3）檢查備用風(fēng)機(jī)耦合器油位在規(guī)定范圍內(nèi)冷卻水保持暢通。

4）檢查備用風(fēng)機(jī)耦合器調(diào)節(jié)器處于閉合位置。

5）檢查備用風(fēng)機(jī)接地線和安全防護(hù)裝置齊全完好。

6）對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行A端（電機(jī)與耦合器聯(lián)軸器）和B端（耦合器與風(fēng)機(jī)端聯(lián)軸器）盤車3—5轉(zhuǎn)，檢查各部分，確認(rèn)處于正常狀態(tài)。

7）將備用風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盲板閥翻轉(zhuǎn)至通路狀（開閥）

8）各項(xiàng)檢查確認(rèn)無(wú)誤，具備開啟風(fēng)機(jī)條件。

5、換機(jī)操作程序及標(biāo)準(zhǔn)要求：

1）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)。

2）開啟風(fēng)機(jī)軸頭N2密封閥門。

3）主控人員與風(fēng)機(jī)操作人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)系搞好操作配合。

4）打開該風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥。

5）打開該風(fēng)機(jī)出口閥前放散。

6）調(diào)節(jié)耦合器調(diào)節(jié)距閉合接觸點(diǎn)三分之一處，使風(fēng)機(jī)逐漸提高轉(zhuǎn)速。

7）通知主控人員點(diǎn)開該風(fēng)機(jī)出口蝶閥。

8）通知風(fēng)機(jī)操作人員關(guān)閉該機(jī)出口閥前放散。

9）主控人員利用高低壓聯(lián)通閥及該機(jī)出口蝶閥開度控制輸送煤氣壓力保持平衡、減小波動(dòng)。

10）主控人員在保證輸出壓力保持平穩(wěn)的前提下，逐漸緩慢開大該機(jī)出口蝶閥，逐漸關(guān)小要停風(fēng)機(jī)的出口蝶閥的開度。

11）主控人員根據(jù)壓力控制和調(diào)整指揮風(fēng)機(jī)操作人員，逐漸關(guān)小耦合調(diào)節(jié)器開度，使要停風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸下降。

12）主控人員和風(fēng)機(jī)操作人員相互配合，在保證輸出壓力平穩(wěn)的前提下，實(shí)現(xiàn)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥全開，要停用風(fēng)機(jī)出口閥關(guān)閉的目的。

13）要停風(fēng)機(jī)出口閥關(guān)閉后，閉合耦合調(diào)節(jié)器，關(guān)閉該風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥后，進(jìn)行停風(fēng)機(jī)作業(yè)。

14）備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后，根據(jù)用戶要求對(duì)耦合器進(jìn)調(diào)整或高、低壓聯(lián)通閥進(jìn)行壓力調(diào)整滿足煤氣用戶要求。

15）關(guān)閉停用風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口盲板閥。

16）關(guān)閉停用風(fēng)機(jī)軸頭N2密封閥門。

17）根據(jù)關(guān)閉液力耦合器、風(fēng)機(jī)軸承油箱冷卻循環(huán)水。

18）換機(jī)操作完畢，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢查無(wú)誤項(xiàng)總調(diào)鐵廠調(diào)度汽輪機(jī)進(jìn)行換機(jī)操作結(jié)束匯報(bào)反饋。

19）做好換機(jī)操作記錄。