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液氮儲罐泄露應急預案

  
評論: 更新日期:2020年07月15日

(一)基本情況

1、******位于長沙市望城區(qū)郭亮中路****號,液氮儲罐位于廠內(nèi)11a廠房門口,設有30m3液氮儲罐一個。氣體通過管道輸送到車間生產(chǎn)崗位用氣,大大降低了使用風險和成本。

表1:主要的危險化學品原材料名稱及儲蓄量

序號

原材料名稱

存放地點

儲量

1

液氮

罐區(qū)內(nèi)

30立方

我公司提供的原料氣為不燃惰性氣體,在使用及儲存過程中不會發(fā)生燃燒或火災,如果遇到自然災害或操作失控,有可能出現(xiàn)大量低溫液體泄漏,造成密閉空間內(nèi)人員窒息、凍傷等較嚴重的安全事故。

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(二)危險目標及其危險特性、對周圍的影響

目標編號

危險目標名稱

危險特性或狀態(tài)

危險后果及影響

預防撲救措施

1

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  1. -196℃無色、無味惰性氣體。
  2. 不燃、無毒。

1、泄漏會造成嚴重凍傷。

2、造成空氣中氧含量低于18%會造成窒息。

1、操作時佩戴防凍防護用品。

2、大量泄漏時佩戴正壓式呼吸器。

2

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區(qū)

  1. 卸液軟管連接不牢固或殘舊,引起低溫液體泄漏。
  2. 貯罐壓力超過1.68MPa,引起安全閥泄漏。
  3. 安全閥失靈,引起貯罐超壓爆炸。

1、低溫氣體泄漏造成人身凍傷。

2、引起貯罐超壓爆炸。

1、嚴格按槽車卸液操作規(guī)程進行作業(yè);

2、安全閥定期送檢。

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(三)事故發(fā)生應采取的處理措施

1.一般工藝管道破裂和閥門密封部位泄漏事故的應急處理方案

1.1迅速查明泄漏點,立即關閉泄漏點兩端管線上的閥門和與該管線相接的每個儲罐閥門,把氣源切斷。

1.2禁止一切車輛和人員在附近逗留。同時派人員向單位負責人和設備廠家報告發(fā)生泄漏的具體情況及正在采取的措施。

1.3負責人接到報告后,應立即到現(xiàn)場組織人員進行處理,停止一切作業(yè)活動。撤離無關人員,并安排專人對已關閉的儲罐閥門進行監(jiān)控。

1.4泄漏點環(huán)境的氣體經(jīng)檢驗合格后,拆卸泄漏的管道,移至安全地點,由工程人員將管道泄漏點焊接修補,如無法焊接修補的直接更換,閥門或密封墊應同時更換。

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2.與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處、管件出現(xiàn)外泄漏時的應急搶救方案??? ????

2.1用濕棉被包住泄漏點,用水對其進行噴射冷卻,使之凍成冰坨,以減少泄漏。??

2.2視貯罐內(nèi)液體的量確定是否需要轉移罐內(nèi)液體,如果液位較低無轉移價值可先用泵盡量打低貯罐內(nèi)液體,剩余氣體排入回收緩沖罐,或者直接排空。

2.3經(jīng)檢測符合安全標準后,對損壞的閥門、墊片用相同型號的產(chǎn)品更換,對損壞的管件予以修復。??

2.4在搶救中,若泄漏量很大,無法控制事故,應迅速疏散生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有人員,擴大警戒線,立即報警119,通知設備廠家到場處理。

????

3罐車裝卸臺處發(fā)生險情的應急搶險方案

罐車裝卸臺處的險情一般是裝卸連接管線或閥門出現(xiàn)泄漏事故,其搶險方案可參照上述第1款的內(nèi)容。在罐車裝卸中,管線出現(xiàn)泄漏時:

3.1立即關閉罐車緊急切斷閥和手動閥門,停止所有充裝作業(yè),停運機泵,關閉所有相關的閥門。

3.2立即指揮人員設置封閉進入標志,不準無關人員、車輛進入泄漏區(qū)。

3.3總指揮和搶險救災人員到達現(xiàn)場后,現(xiàn)場交由總指揮控制指揮。

3.4安全技術人員及消防搶險人員,進入泄漏區(qū)必須配戴空氣呼吸器,防止由于空氣中氧含量降低導致窒息。

3.5啟動消防水泵噴淋泄漏點。

3.6同時,立即報警119。

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4搶險搶修工作的要求

4.1搶險搶修人員必須按規(guī)定穿戴防護工作服裝,戴好防護帽、防凍手套、護目鏡和空氣呼吸器。

4.2熄滅站內(nèi)一切火種和火源,周圍禁止一切車輛行駛。

4.3搶救時必須使用防爆工具,要避免金屬物品的相互碰撞,不要亂扔物品。需照明時要使用防爆燈具。

4.4搶險搶修人員要聽從統(tǒng)一指揮,不得蠻干,盡快處理。

4.5如有緊急情況,立即撥打“119”報警,請求支援。

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5事故隱患的觀察與排除

在觀察和排除事故隱患時,要掌握以下幾點:

4.1對儲罐、設備、管道及各類附件任何部位的泄漏也不能放過,應及時采取措施.加以排除。

4.2要經(jīng)常注意觀察和分析罐區(qū)常見故障排除后的狀況,檢查是否還有漏液、漏氣的現(xiàn)象和隱患。

??? 4.3根據(jù)氣溫的變化和設備運行狀況,及時調(diào)整各項作業(yè)方案和設備運行參數(shù),并采取防凍或降溫措施,防止異常情況的發(fā)生。

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(四)人員緊急疏散、撤離

1、事故現(xiàn)場人員的確認、疏散及撤離

(1)生產(chǎn)車間在開機前確定上崗人員姓名、上崗人數(shù);發(fā)生事故必須準確報告事故現(xiàn)場人員姓名及數(shù)量;

(2)事故現(xiàn)場人員疏散方式:一般事故應先撲救,后撤離;重大事故來不及撤離,由疏散組給予救助。

2、非事故現(xiàn)場人員的疏散

(1)生產(chǎn)車間非事故現(xiàn)場人員在災情發(fā)生后,應服從指揮,聽從調(diào)配指令,堅守生產(chǎn)崗位;

(2)非生產(chǎn)區(qū)人員應聽從指揮組指令,就地待命,隨時準備參與抗險工作;

(3)若災情影響到非生產(chǎn)區(qū),需要按緊急疏散線路分批疏散。

3、搶救人員的報告

?? 由指揮組核實搶險救災各組人員,各組人員在搶險結束后,撤離現(xiàn)成后應核準人數(shù)向指揮組報告。

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(五)危險區(qū)的隔離

1、本企業(yè)將已發(fā)生重大化學品事故、燃燒爆炸事故、火災事故或者存在重大安全隱患,對人員安全、財產(chǎn)安造成重大威脅的工序及其場所列為危險區(qū);

2、發(fā)生事故生產(chǎn)車間根據(jù)災情范圍確定危險區(qū),公司指揮組確認后放置或標示警戒線;

3、警戒線可以用麻繩圈定,也可以用物料在周圍警示;

4、發(fā)生事故后,后勤疏散組應根據(jù)疏散線路,在安全出口及主要路口進行疏導。

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