1、適用范圍:
本規(guī)程適用于滄州中鐵裝備2350立米高爐INBA系統(tǒng)因故停止工作后的應(yīng)急響應(yīng)。
2、職責(zé):
2.1各班INBA操作工、爐前工切實掌握本應(yīng)急規(guī)程,按應(yīng)急規(guī)程認真操作。
2.2各班調(diào)度主任必須熟悉本規(guī)程,正確運用本應(yīng)急規(guī)程。
3、INBA故障及處理:
3.1出鐵出渣過程中轉(zhuǎn)鼓突然停止:
故障原因:①、轉(zhuǎn)鼓傳動鏈條拉斷;
?、?、電動機、減速機故障。
③、渣流過大,轉(zhuǎn)鼓負荷過重。
④、突然停電。
?、?、濾網(wǎng)堵塞。
處理方法:立即分流,進干渣坑;信息反饋主控室,聯(lián)系檢修單位檢查處理。
3.2啟動INBA時轉(zhuǎn)鼓不運行:
故障原因:上次停INBA過早,或因其它原因造成大量水渣進入轉(zhuǎn)鼓,將轉(zhuǎn)鼓壓死。
處理方法:若壓渣嚴重,聯(lián)系檢修人員強行啟動轉(zhuǎn)鼓,排出水渣,若壓渣特別嚴重,聯(lián)系檢修單位拉出折疊皮帶,清理轉(zhuǎn)鼓后,再投入作業(yè)。
3.3INBA皮帶嚴重帶水:
?、俟收显颍恨D(zhuǎn)鼓吹掃空氣量不足,噴嘴被堵,濾水器積水太多。
處理方法;清洗空氣噴嘴,聯(lián)系配管工,放掉濾水器積水。
②故障原因:轉(zhuǎn)鼓速度過快。
處理方法:聯(lián)系檢修人員查清原因,并合理調(diào)整INBA轉(zhuǎn)鼓速度。
?、酃收显颍篒NBA轉(zhuǎn)鼓頭部帶水,大量水渣從頭部涌出。
處理方法;調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度,清理緩沖槽,情況嚴重時應(yīng)走干渣,停止INBA作業(yè)。
?、芄收显颍簺_渣槽大量水渣從接受塔溢流管涌出。
處理方法:分流走干渣,停機清除格柵障礙物。
?、莨收显颍簜鲃铀闷Т蚧蜻_不到要求。
處理方法:分流,檢查水泵傳動皮帶有無打滑現(xiàn)象,如地坑積水太多,應(yīng)啟動排污泵。管道破裂,水泵軸頭漏水嚴重時應(yīng)停機,聯(lián)系檢修人員處理。
3.4作業(yè)中,?;客蝗唤档停?/p>
?、俟收显颍毫;猛蝗煌A艘慌_。
處理方法:到現(xiàn)場操作箱改手動啟動,或啟動備用泵。
?、诠收显颍簝膳_泵正常運轉(zhuǎn),水量不足。
處理方法:其中一臺水泵有故障(葉片磨損嚴重),倒換備用泵并通知機械專檢,檢查更換。
3.5INBA啟動時轉(zhuǎn)鼓不運行:
故障原因:INBA液壓站故障;現(xiàn)場操作箱選擇旋鈕未復(fù)位;急停按鈕未復(fù)位;轉(zhuǎn)鼓鏈條斷。
處理方法:聯(lián)系檢修人員檢查、處理。
3.6INBA啟動時,水泵不運行:
故障原因:電機電源故障;現(xiàn)場操作選擇旋鈕未復(fù)位;急停按鈕未復(fù)位;水泵皮帶斷或脫落。
處理方法,聯(lián)系檢修人員檢查、處理。
3.7INBA信號無顯示:
故障原因:各系統(tǒng)現(xiàn)場操作箱選擇開關(guān)和急停旋鈕未復(fù)位。
處理方法:確認后復(fù)位。
故障原因:礦渣皮帶聯(lián)鎖信號不來。
處理方法:通知檢修公司電氣人員查明原因,使之恢復(fù)正常。
3.8INBA沖制箱系統(tǒng)常見故障及處理:
1、?;墼肟谔幱写罅康臒煔鈬姵?。
故障原因:渣量過大,超過了?;呢摵苫驔_渣水量少。
處理方法:首先增加一臺?;茫魞膳_?;萌圆荒軡M足沖渣需要,仍有大量煙氣噴出,應(yīng)通知爐前要求分流。
2、?;何贿^高。
故障原因:粒化塔隔柵被堵。
處理方法:堵口后停INBA?;茫瑢⒘;?nèi)隔柵上大渣塊、炮泥等雜物清出。
3.9渣水分離性能下降。
事故原因:轉(zhuǎn)鼓噴嘴被堵及水壓低、壓縮空氣不足、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過快,爐溫過高。
處理方法:清洗轉(zhuǎn)鼓噴嘴,查看增壓泵、水壓,檢查空氣壓力,適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,與爐前通信,檢查熔渣溫度。
3.10皮帶跑偏及調(diào)整
1、皮帶頭部跑偏、上皮帶跑偏。
料斗落料板不在中心落料及調(diào)整輥起不到作用,就再調(diào)整一下心支架上調(diào)節(jié)輥。
2、皮帶下部跑偏。以皮帶前進方向為準(zhǔn),將下心多支架調(diào)節(jié)輥。
3、以上調(diào)節(jié)還是達不到要求,進一步調(diào)整裝緊輥及導(dǎo)向輥。
3.11皮帶啟動不運行及跳停
1、軟啟動故障跳停,聯(lián)系電工處理,并查清原因。
2、液力偶合器缺油,油位不足,聯(lián)系鉗工加油,事情特別嚴重的將Z101皮帶上臨時卸料器壓下。
3.12停電事故處理
1、立即通知爐前走干渣坑,并及時打開事故水閥門,防止事故擴大。
2、匯報當(dāng)班調(diào)度主任,聯(lián)系電工處理,并組織人員清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積渣。
3、全面檢查設(shè)備狀況,出現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
4、具備送電條件后,將操作設(shè)備選擇開關(guān)置于零位,通知送電并在操作室內(nèi)確認。
5、按操作程序轉(zhuǎn)鼓、皮帶和各類水源。