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導熱油爐應急預案

  
評論: 更新日期:2018年03月15日

(6)總指揮不在時代行總指揮的職責
3、組長的主要職責
(1)指揮調動本組人員和物資;
(2)協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作
(3)協(xié)助事故消息的上報工作
D過濾器先用不當:例,不銹鋼絲網(wǎng)做成的過濾器大約26目/英寸,只能濾出較大膠粒結焦物,而較小的結焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁,致使超溫過熱。
E導熱油在加熱運行過程中仍然會發(fā)生一些化學變化而產(chǎn)生成少量高聚合物,同時也會因局部過熱生成焦碳,這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?,運行中這些物質會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管。
2)、預防
①、控制流速:過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導熱油的正常使用壽命,甚至會影響安全。輻射受熱面管子內(nèi)導熱油流速不低于2m/s,對流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s
②控制使用溫度:鍋爐的最高出口溫度應比熱載體的工作溫度低約30℃,以防止油在使用過程中過熱分解變質,產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過熱等事故。
③定期對導熱油取樣分析,及時掌握油的品質變化情況、分析原因。定期適當補充新導熱油量,使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定,加入鍋爐中的熱載體油必須預先脫水,否則將會因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運行。
④油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器,濾去懸浮物在油中的由于運行中生成的高聚合物和碳粒,以防止加熱管的損壞。
⑤加熱爐進液口和出液口上必須裝有測溫儀表,并設有超溫報警器。
⑥對于強制循環(huán)液相加熱爐,必須裝有備用循環(huán)泵,并保持性能良好。
⑦膨脹槽應裝有液位計和最低液位報警器。
2、泄露事故
1)、原因
①由于導熱油滲透性較強,法蘭墊片處較為嚴重。
②由于焊接質量問題,熱媒輸送主管焊縫部分條脫落,致使大量導熱油外漏。
③超溫情況下大量汽化,引起管道振動甚至損壞而泄漏。
2)、預防:
①導熱油在高溫時滲透性較強,因此管道連接以焊接為好,適當鋪以法蘭連接;不得采用螺紋連接;法蘭連接應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。
②所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應采用20好無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當。
③鍋爐點火前,導熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘,同時對系統(tǒng)進行一次泄漏檢查,確認一切正常之后,方開始點火。
3、停電時對鍋爐事故預防
1)、預防
①有條件企業(yè)可設置雙路電源。
②設置小型汽發(fā)電機,其電路與基本循環(huán)泵電路互為切換。當發(fā)生緊急停電事故時,很快啟動小型汽油發(fā)動機組,接通切換開關,使基本循環(huán)油泵繼續(xù)工作。
③設置儲油槽、膨脹槽。當發(fā)生緊急停電時,打開鍋爐放油閥門,將高溫油緩慢放入儲油槽,并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時帶抽走熱量,防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是:此方法是保安全并非保使用的好方法,因高溫導熱油排至儲油箱與空氣接觸,易引起氧化變質,并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導熱油的使用壽命。
4、爆炸事故
1)原因:由于導熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障,造成鍋爐壓力突然升高。
2)、安全措施:
①在導熱油鍋爐進出口接管上裝有壓差控制器,對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。
②在導熱油鍋爐的油出口管上加有導熱油溫度檢測器,當導熱油油管高于給定值時,電氣控制自動報警。
5、爆沸事故
1)原因:
①加入新油后未進行煮油排除水分,揮發(fā)物等。(煮油就是將油逐步加熱升溫,使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程)
②溫升過快導致導熱油的體積急劇膨脹,因為導熱油的體積是溫度的函數(shù),大致每升10℃,體積增長1%
③液位過高
2)預防
①認真搞好煮油 Ⅰ開始煮油時,由于油溫較低、黏度較大,所以油的流速較低,油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小,所以升溫時必須,緩慢,否則將會造成局部過熱。 Ⅱ當油溫升高到90℃左右時,停止升溫,持續(xù)時間不少于2小時,以便使管路中導熱油的水分脫出,并需特別注意,這時油中水分開始大量蒸發(fā)出來,油的體積將會急劇膨脹,這時應注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當有氣泡堵塞管道時,油泵的進出口壓力差馬上下降。此時應盡量減弱火勢,排出氣泡。 Ⅲ當循環(huán)正常后,可繼續(xù)升溫煮油,如此反復持續(xù)相當長一段時間。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個小時至幾十個小時。
②國產(chǎn)YD導熱油升溫速度,每分鐘內(nèi)不超過5-6℃ ③設置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設計中應考慮其容積為系統(tǒng)裝油總容量的1.5陪,應安置在系統(tǒng)的最高處,以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運行壓力,一般以高于系統(tǒng)管路中最高點2米即可,但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲油槽,其容積應以系統(tǒng)裝油總量的0.5陪為宜。
2、二級應急響應:發(fā)生的鍋爐事故相對較嚴重(如:爆管、大量泄漏或輕微火災等),需要公司內(nèi)多個部門參與響應救援,充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源,部門需要合作,并且提供人員、設備或其他各種資源。二級應急響應的指揮部依據(jù)本應急救援預案組成,由公司總經(jīng)理領導指揮。
3、三級應急響:發(fā)生鍋爐的重大事故(如:鍋爐爆管、泄漏引起火災、爆炸等),必須利用全市資源應對處理,或者需要市外的機構聯(lián)合處理的各種情況,由公司應急指揮部通知聯(lián)系上報區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部;三級應急響應由市危險化學品事故應急救援指揮部指揮。
4、發(fā)生鍋爐灼傷、泄漏事故,險情較輕的,應逐級上報,進行簡單的治療,排除險情,可啟動本預案的相關部分。
5、發(fā)生鍋爐深度灼傷、泄漏、火災爆炸事故,立即啟動本預案
二)、應急響應程序
1、發(fā)生事故后,車間啟動本車間預案組織前期搶險,包括切斷及控制泄漏源,火災初期撲救,監(jiān)控并保護周圍具有火災爆炸性質的危險單位,即車間、罐區(qū)用消防水噴淋,裝卸臺停止裝卸防止火勢蔓延發(fā)生二次事故。
2、車間同時迅速報告公司應急救援指揮部值班室友,接受應急救援指揮部指揮。(遇火災爆炸報火警119,人員急救報120,維護秩序報110)。
3、應急救援指揮部值班室接報告后,及時通知應急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責。緊急情況下應先安排停工退料,后向總指揮匯報。
4、事故部門,根據(jù)事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制,并向總指揮匯報是否應向特大生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部求援。
5、事故部門根據(jù)現(xiàn)場泄漏擴散類型、嚴重程度、物料量初步確定警戒區(qū)域范圍,報指揮部,將危險區(qū)人員撤至安全區(qū)域,在安全警戒組未來前,派人維持相關區(qū)域的秩序,控制人員及車輛進出通道。
6、安全警戒組到達現(xiàn)場后,根據(jù)指揮部命令劃分禁區(qū),擔負禁區(qū)內(nèi)外治安和交通指揮,組織糾察,在事故現(xiàn)場設崗,加強警戒和巡邏。車間配合其對現(xiàn)場受傷、受困人員進行營救,尋找、并轉移到到區(qū)域。在醫(yī)療人員未來之前車間應積極進行搶救。
7、安全疏散組協(xié)助事故部門根據(jù)風向,泄漏物檢測濃度,隨時向總指揮報告事故影響區(qū)域的變化并建議有關區(qū)域人員是否。無檢測手段的需安排取樣送監(jiān)測站及化驗室進行分析。
8、確定疏散區(qū)域后,指揮部應及時通知有關部門疏散,接到疏散命令后,安全疏散組通過信號、廣播組織并引導有關區(qū)域內(nèi)人員沿上風向迅速、有序地撤離危險區(qū)域,并到指定地占集結。
9、工程部搶險隊伍迅速進行設備設施搶修,控制事故以防事故擴大。搶險維修力量不夠時,及時向總指揮報告請求支援。
10、當事故得到控制后,安全警戒組迅速封閉現(xiàn)場各個道路口,發(fā)生爆炸類事故時,沿爆炸的殘局半徑封鎖,其他類事故沿事故發(fā)生現(xiàn)場和污染區(qū)域封鎖。公司迅速成立事故調查小組,對現(xiàn)場進行采取攝像、拍片等取證分析,開展事故調查。禁止其他無關人員進入。
11、小車隊隨時待命,保證公司應急救援各成員及外援的用車,車輛不夠時應向指揮部報告請求其它增援。
12、行政后勤處在總指揮及副總指揮指揮下,通過各種渠道,保證救援物資鄰里到位。
13、非事故部門負責人必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮,如接到停工、疏散命令后必須在指揮統(tǒng)一指揮下,有序穩(wěn)妥發(fā)進行停工和人員緊急疏散。
14、應急指揮部在公司資源、人力不足情況下,可請求友鄰單位、區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部的協(xié)助。
15、所有事故搶險部門應密切注意事故發(fā)展及劃算情況,如事故呈擴大趨勢,公司應急指揮部應及時向區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應急指揮部報告,啟動市應急救援預案。
三)、事故應急處置措施
1、鍋爐鼓包、爆管事故應急處置:應中斷燃燒,關閉鼓引風機和燃燒裝置,找出原因并采取措施。
2、泄露事故應急處置:導熱油畢竟是可燃物,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象,除了采取緊急停爐外,最主要的辦法是把火焰和導熱油管立即分割開來,當不設置爐膛輻射受熱面的導熱油鍋爐只要將在爐膛上部的旁通煙道打開就可以。
3、停電時對鍋爐應急處置:
①盤管式:緊急停爐,打開所有爐門,立即清除爐內(nèi)燃煤,讓大量冷風竄進入爐膛里,迅速降低爐溫,消除熱源;同步打開鍋爐放油閥門,將高溫油緩緩放入儲油槽,并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時帶走熱量,從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超而造成結焦、以致釀成事故。
4、爆炸事故應急處置:
①一般情況下可通過設計、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制,必要時可通過鍋爐泄漏進行減壓。
②嚴重時應采用與突然停電相同的措施予以處理。
③上報公司應急指揮部,組織應急隊伍進行撲救,同時向附近消防部門(佛山市三水區(qū)大塘消防中隊)請求支援。
5、爆沸事故應急處置:必須盡量減弱火勢。設法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應立即緊急停爐。
6、發(fā)生輕微火災:就地使用滅火器撲滅初起火災,同時上報公司應急救援指揮部。

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