煤氣預案預控書

序號

作業(yè)項目

可能發(fā)生事故

 防范措施或應急處理方案

1

點火

中毒、爆炸

１、點火前確認煤氣燒嘴末端關(guān)閉，確認煤氣已送到燒嘴前閥門，確保煤氣壓力正常。２、點火前爐內(nèi)為負壓和煤氣濃度應低于規(guī)定值。３、點火時先點火后開煤氣，切忌先開煤氣點火。4.運行過程中，要注意排氣中含氧量的變化，確保風、氣配比適宜，確保煤氣燃燒充分。5.長期停氣或維修改造完成后用氣，應做爆發(fā)試驗，合格后再點火。

2

使用

中毒、爆炸、著火、泄漏

１.有專人負責看火，注意煤氣壓力和流量變化情況，增大或減少煤氣用量前與煤氣站聯(lián)系。２、做好煤氣設(shè)施的點檢，點檢時攜帶可靠的ＣＯ報警器，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。３、短時間停用煤氣要關(guān)閉燒嘴末端閥門，長時間停用煤氣要可靠切斷煤氣，并吹掃合格。 ４、運行過程中注意在線排氣氧氣含量的變化，及時調(diào)整風、氣配比，確保煤氣燃燒充分。５、加熱爐值班室要至少留一人值班。

3

維修及帶煤氣作業(yè)

中毒、爆炸、著火

１、施工前辦理煤氣作業(yè)手續(xù)，制定可靠的安全措施。２、長期停爐維修，要關(guān)閉進車間處盲板閥并吹掃合格后施工。３、帶煤氣作業(yè)時，嚴禁產(chǎn)生火花，現(xiàn)場準備好滅火器材。４、帶煤氣作業(yè)時，有專人監(jiān)護，周圍要設(shè)立警戒，避免無關(guān)人員進入。

4

更換煤氣三通閥及密封圈

中毒、泄漏、著火

１、可靠關(guān)閉煤氣三通閥前閥門，開啟引風機。２、用ＣＯ報警器檢測ＣＯ是否超標，若超標要配帶呼吸器，作業(yè)中要有專人監(jiān)護。３、帶煤氣作業(yè)時，嚴禁產(chǎn)生火花，現(xiàn)場配備滅火器材。

5

煤氣壓力低

回火、爆炸

１、煤氣總管壓力低于２‚５KPa時，與煤氣站取得聯(lián)系，并且減少燒嘴數(shù)量，并注意壓力變化情況，做好壓力持續(xù)下降時的操作準備。２、壓力低于２ＫＰa快切閥關(guān)閉后，迅速關(guān)閉燒嘴。壓力恢復正常后，與煤氣站取得聯(lián)系并打開快切閥，再按規(guī)程點火。

6

防爆膜破裂、泄漏

中毒、爆炸、著火

１、按正常程序報告煤氣站及相關(guān)單位。２、按規(guī)程做好停爐工作。３、周圍設(shè)警戒線，非搶修人員禁止進入。４、搶修應制定安全措施，確認現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件后施工。５、ＣＯ濃度超標時必須佩帶呼吸器作業(yè)，且專人監(jiān)護。６、帶煤氣作業(yè)嚴禁產(chǎn)生火花，現(xiàn)場配備滅火器材。

7

風機緊急停用

燃燒不充分、爆炸

１、與煤氣站取得聯(lián)系，快速關(guān)閉煤氣蝶閥。２、風機恢復后，要先保持爐內(nèi)負壓，然后按程序點火。

8

停電操作

爆炸

１、迅速切斷所有煤氣閥門（快切閥、各煤氣段電動閥和燒嘴前的密封蝶閥），并手動將三通閥換向閥調(diào)至排煙狀態(tài)。２、長時間停電時須可靠切斷煤氣來源，并對管路進行吹掃。３、送電后先開應先開引風機，再少量開啟鼓風機，再按規(guī)程要求操作。

9

其它

中毒、爆炸、著火

1.行車在煤氣設(shè)施上方及其附近作業(yè)時，要有專人指揮。2.行車在不作業(yè)時，嚴禁停在加熱爐上方。

環(huán)境中CO濃度與人體癥狀反應表

空氣中CO濃度

接觸時間

人體癥狀反應

允許連續(xù)工作時間③

%

ppm

濟鋼經(jīng)驗①

寶鋼經(jīng)驗②

＜0.0024

24

／

／

／

可較長時間工作

＜0.0040

40

／

／

／

時間工作不超過1小時

＜0.0080

80

／

／

／

時間工作不超過15-20分鐘

＜0.01

100

數(shù)小時后

／

有輕微癥狀感

時間工作不超過15-20分鐘

0.01

100

＞3小時

有輕微癥狀感

／

時間工作不超過15-20分鐘

＜0.016

160

／

／

／

時間工作不超過15-20分鐘

0.04

400

1小時

呼吸障礙，感到呼吸困難

呼吸障礙，感到呼吸困難

戴呼吸器工作

0.07

700

1小時后

有頭重感覺

有頭重感覺

戴呼吸器工作

0.1

1000

0.5-1h

頭疼

頭疼

戴呼吸器工作

0.15

1500

0.5-1h

危險

危險

戴呼吸器工作

0.2

2000

20-40min

危險

危險

戴呼吸器工作

0.3

3000

10-30min

危險

危險

戴呼吸器工作

0.5

5000

5-10min

致死

致死

戴呼吸器工作

1

10000

1-2min

致死

致死

戴呼吸器工作

　

　

說明：①引自濟鋼一煉廠《煤氣事故應急預案與響應計劃》（2004/6/8）

　

 

      ②引自《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

　

　

      ③引自寶鋼能源部編《煤氣防護》

煤氣中CO含量

氣體名稱

CO含量

高爐煤氣

23-26%

焦爐煤氣

6-9%

轉(zhuǎn)爐煤氣

55-70%

發(fā)生爐爐煤氣

26-30%水煤氣

氣體名稱

主要成分%

燃燒溫度℃

點火溫度℃

CO

H2

N2

C02

O2

CH4

CnHm

H2S

高爐煤氣

30.03%

1.9

58

9.7

0.1

0.5

　

　

1470

700～800

焦爐煤氣

6～8

35～60

4～7

2～4

0.4～0.8

24～28

2～4

0.1～0.3

2090

580～660

天然氣

　

　

　

　

　

　

　

　

2020

750～850

氣體爆炸極限表

氣體名稱

爆炸極限（%）

著火溫度

下限

上限

高爐煤氣

46

68

650～700

焦爐煤氣

5.6

30.4

550～650

轉(zhuǎn)爐煤氣

18.2

83.2

530

發(fā)生爐爐煤氣

15.45

84.4

650～700

天然氣

4.96

15.7

530

一氧化碳

12.5

75

610～658

氫氣

4.2

75

510～590

甲烷

5.1

15

537～750

氨

15.7

27.4

　

硫化氫

4.3

45.5

290

苯

1.2

8

560

乙炔

2.3

82

355～480

氣體比重與密度表

氣體名稱

化學式

比重

密度（kg/Nm³）

高爐煤氣

　

≈1

1.29～1.3

焦爐煤氣

　

0.348～0.356

0.45～0.46

轉(zhuǎn)爐煤氣

　

　

1.363

發(fā)生爐爐煤氣

　

0.848～0.89

1.08～1.15

空氣

　

1

1.293

氧氣

O2

1.105

1.429

氮氣

N2

0.97

1.251

甲烷

CH4

0.553

0.717

氨氣

NH3

0.589

0.7615

一氧化碳

CO

0.969

1.25

氫氣

H2

0.069

0.899

二氧化碳

CO2

1.52

1.965

部分有毒氣體在空氣中的允許量

氣體名稱

化學式

最高允許（毫克/升）

砷化氫

As3H3

0.0003

苯

C6H6

0.05

吡啶

　

0.005

硫化氫

H2S

0.01

酚氣

C6H6OH

0.005

氨氣

NH3

0.03

一氧化碳

CO

0.03

氯氣

CL2

0.001

一氧化碳含量：mg/m3

允許工作時間

≤30

可較長時間工作

31～50

連續(xù)工作時間不得超過1h

51～100

連續(xù)工作時間不得超過30min

200

連續(xù)工作時間為15～20min

＞200

必須佩戴防毒面具