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煉油操作規(guī)程——催化裂化裝置操作規(guī)程練習(xí)題

  
評(píng)論: 更新日期:2008年10月27日
68. 輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功,嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火,必須按規(guī)定吹掃爐膛,重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。
  答案:對(duì)
  69. 輔助燃燒室操作法部分,化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員
  答案:對(duì)
  70. 輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時(shí)間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。
  答案:對(duì)
  71. 在使用新版規(guī)程過程中,反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來替代完成。
  答案:錯(cuò)
  72. 在反應(yīng)溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度,但沒有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。
  答案:錯(cuò)
  73. 在進(jìn)料情況下,反應(yīng)溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進(jìn)料。
  答案:對(duì)
  74. 在反再系統(tǒng)開工氣密過程中,反再系統(tǒng)升壓用雙動(dòng)滑閥控制,將壓力升壓至0.18MPa。
  答案:對(duì)
  75. 煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),達(dá)上限報(bào)警值,采取措施無法消除時(shí),可以采取手動(dòng)停機(jī)。
  答案:對(duì)
  76. 在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中,操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。
  答案:對(duì)
  77. 在反再系統(tǒng)的開停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時(shí)間能夠?qū)?yīng)就可以。
  答案:錯(cuò)
  78. 操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。
  答案:對(duì)
  79. 在操作指南中,“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。
  答案:對(duì)
  80. 反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下,是否正確。
  [M] -準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球
  [M] - 聯(lián)系保運(yùn)配合氣密
  [P] - 分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無泄漏,做好標(biāo)記
  [P] - 配合保運(yùn)緊固漏處
  [P] - 對(duì)緊固處進(jìn)行氣密檢查
  答案:對(duì)
  五.簡答題:
  81. 在反應(yīng)溫度的操作指南中,反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么?
  答案:正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi),具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動(dòng)不超過±1℃
  82. 反應(yīng)壓力異常超高時(shí),應(yīng)如何處理?
  答案:在任何情況下,當(dāng)反應(yīng)壓力超高無法控制時(shí),應(yīng)立即打開氣壓機(jī)入口放火炬控制閥,防止反應(yīng)壓力超高。同時(shí)必須查找事故原因進(jìn)行處理,避免事故惡化。
  83. 簡述風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥手動(dòng)操作步驟。
   答案:(P)-確認(rèn)出口電動(dòng)閥處于電動(dòng)位置
   [P] -將電動(dòng)閥操作柱上現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控開關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”位置
   [P] -按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n
   [P] -轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開關(guān)閥門到需要位置
  84. 請(qǐng)敘述反應(yīng)開工規(guī)程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。
  答案: [I]-關(guān)閉再生、待生滑閥
  [I]-控制再生壓力平穩(wěn)
  [P]-打開沉降器放空
  [P]-打開油氣大管放空
  [I] -控制再生壓力0.02—0.03MPa
  [P]-提升管底、待生滑閥前排凝開
  [P]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見汽30分鐘,關(guān)小以上蒸汽,保持微正壓
  [M]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板,打開盲板前放空,排凝
  (P)-確認(rèn)大盲板拆除完畢
  85. 敘述試驗(yàn)放火炬閥門操作步驟。
  答案: [I]-緩慢將 DN850火炬閥門打開
  [P]-現(xiàn)場(chǎng)觀察火炬閥動(dòng)作情況
  [I]-觀察氣壓機(jī)入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說明火炬閥好用,否則不好用,聯(lián)系有關(guān)部門處理。
  [I]-關(guān)閉火炬閥
  86. 敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。
  答案:
 ?。≒)-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉
 ?。≒)-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉
  [P]-轉(zhuǎn)好卸劑流程
  [P]-打開再生器根部輸送風(fēng)
  [P]-打開再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥
  (P)-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見風(fēng)
  [P]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥
  [P]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)
  87. 敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。
  答案:
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