68. 輔助燃燒室操作法部分，點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是：5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功，嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火，必須按規(guī)定吹掃爐膛，重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析，分析合格后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。
　　答案：對(duì)
　　69. 輔助燃燒室操作法部分，化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員
　　答案：對(duì)
　　70. 輔助燃燒室操作法部分，爆炸氣體分析采樣時(shí)間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。
　　答案：對(duì)
　　71. 在使用新版規(guī)程過程中，反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來替代完成。
　　答案：錯(cuò)
　　72. 在反應(yīng)溫度控制的操作指南中，告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度，但沒有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。
　　答案：錯(cuò)
　　73. 在進(jìn)料情況下，反應(yīng)溫度不得低于450℃，防止待生劑帶油，造成再生器煙囪冒黃煙，如果維持不住，立即切斷進(jìn)料。
　　答案：對(duì)
　　74. 在反再系統(tǒng)開工氣密過程中，反再系統(tǒng)升壓用雙動(dòng)滑閥控制，將壓力升壓至0.18MPa。
　　答案：對(duì)
　　75. 煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，達(dá)上限報(bào)警值，采取措施無法消除時(shí)，可以采取手動(dòng)停機(jī)。
　　答案：對(duì)
　　76. 在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中，操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。
　　答案：對(duì)
　　77. 在反再系統(tǒng)的開停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致，只要時(shí)間能夠?qū)?yīng)就可以。
　　答案：錯(cuò)
　　78. 操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作，正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。
　　答案：對(duì)
　　79. 在操作指南中，“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。
　　答案：對(duì)
　　80. 反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下，是否正確。
　　[M] －準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球
　　[M] － 聯(lián)系保運(yùn)配合氣密
　　[P] － 分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無泄漏，做好標(biāo)記
　　[P] － 配合保運(yùn)緊固漏處
　　[P] － 對(duì)緊固處進(jìn)行氣密檢查
　　答案：對(duì)
　　五．簡答題：
　　81. 在反應(yīng)溫度的操作指南中，反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么？
　　答案：正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi)，具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動(dòng)不超過±1℃
　　82. 反應(yīng)壓力異常超高時(shí)，應(yīng)如何處理？
　　答案：在任何情況下，當(dāng)反應(yīng)壓力超高無法控制時(shí)，應(yīng)立即打開氣壓機(jī)入口放火炬控制閥，防止反應(yīng)壓力超高。同時(shí)必須查找事故原因進(jìn)行處理，避免事故惡化。
　　83. 簡述風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥手動(dòng)操作步驟。
　　 答案：（P）-確認(rèn)出口電動(dòng)閥處于電動(dòng)位置
　　 [P] -將電動(dòng)閥操作柱上現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控開關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”位置
　　 [P] -按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n
　　 [P] -轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開關(guān)閥門到需要位置
　　84. 請(qǐng)敘述反應(yīng)開工規(guī)程中“熱拆大盲板，趕空氣”操作步驟。
　　答案： [I]-關(guān)閉再生、待生滑閥
　　[I]-控制再生壓力平穩(wěn)
　　[P]-打開沉降器放空
　　[P]-打開油氣大管放空
　　[I] -控制再生壓力0.02—0.03MPa
　　[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開
　　[P]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣，沉降器頂見汽30分鐘，關(guān)小以上蒸汽，保持微正壓
　　[M]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板，打開盲板前放空，排凝
　　(P)-確認(rèn)大盲板拆除完畢
　　85. 敘述試驗(yàn)放火炬閥門操作步驟。
　　答案： [I]-緩慢將 DN850火炬閥門打開
　　[P]-現(xiàn)場(chǎng)觀察火炬閥動(dòng)作情況
　　[I]-觀察氣壓機(jī)入口壓力，壓力顯示明顯下降，則說明火炬閥好用，否則不好用，聯(lián)系有關(guān)部門處理。
　　[I]-關(guān)閉火炬閥
　　86. 敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。
　　答案：
　?。≒）-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉
　?。≒）-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉
　　[P]-轉(zhuǎn)好卸劑流程
　　[P]-打開再生器根部輸送風(fēng)
　　[P]-打開再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥
　　（P）-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見風(fēng)
　　[P]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥
　　[P]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)
　　87. 敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。
　　答案：